Круг 30ХГСА 105

Круг стальной 30ХГСА ?105 мм, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016

Описание товара

Круг стальной марки 30ХГСА диаметром 105 мм — это высококачественный металлопрокат, произведённый в строгом соответствии с требованиями государственных стандартов ГОСТ 2590-2006 (сортамент) и ГОСТ 4543-2016 (технические условия на легированную сталь). Данный вид проката относится к классу легированных конструкционных сталей повышенной прочности, предназначенных для работы в условиях высоких механических нагрузок, ударных воздействий и переменных температурных режимов.

Круг 30ХГСА ?105 мм широко применяется в машиностроении, авиастроении, энергетике, автомобильной промышленности и других отраслях, где предъявляются повышенные требования к надёжности и долговечности деталей. Благодаря оптимальному химическому составу и высоким механическим свойствам, этот материал идеально подходит для изготовления ответственных узлов и деталей, таких как шестерни, валы, шпиндели, коленчатые валы, штоки, оси, шатуны и другие элементы, подвергающиеся термической обработке (закалке и отпуску).

Основные технические характеристики

• Марка стали: 30ХГСА
• Диаметр: 105 мм
• Стандарты: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016
• Тип проката: Горячекатаный / калиброванный (в зависимости от исполнения)
• Класс стали: Легированная конструкционная
• Назначение: Для деталей, работающих под высокими нагрузками после термообработки

Химический состав (по ГОСТ 4543-2016)

Марка стали 30ХГСА расшифровывается следующим образом:

• 30 — среднее содержание углерода — около 0,30%;
• Х — хром;
• Г — марганец;
• С — кремний;
• А — повышенная чистота стали по сере и фосфору (сталь качественная).

Средний химический состав стали 30ХГСА (в % по массе):

Легирование хромом, марганцем и кремнием обеспечивает высокую прокаливаемость, улучшает твёрдость и износостойкость, а также повышает сопротивление усталости. Низкое содержание серы и фосфора делает сталь менее склонной к хрупкому разрушению и термической охрупчиваемости.

Механические свойства (после термообработки: закалка + отпуск)

Механические характеристики приведены для образцов диаметром до 100 мм после термической обработки. Для круга ?105 мм свойства могут незначительно варьироваться в зависимости от режима охлаждения и глубины прокаливаемости.

Высокие показатели прочности и пластичности позволяют использовать сталь 30ХГСА в условиях динамических и знакопеременных нагрузок. Ударная вязкость на уровне 59 Дж/см? свидетельствует о хорошей сопротивляемости хрупкому разрушению даже при низких температурах.

Физические свойства стали 30ХГСА

Плотность стали составляет 7850 кг/м?, что типично для легированных сталей. Модуль упругости 210 ГПа указывает на высокую жёсткость материала, что важно при расчётах на деформации.

Технологические свойства

• Свариваемость: Ограниченно свариваемая.
  Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка (отжиг). Сварка возможна всеми видами дуговой и контактной сварки. Применение электродов типа Э-12Х13 и Э-10Х5М1.
• Обрабатываемость резанием:
  В состоянии поставки (после отжига или нормализации) обрабатываемость составляет 70–75% от обрабатываемости стали 45. После закалки и отпуска — значительно снижается, требует применения твёрдосплавного инструмента.
• Склонность к отпускной хрупкости:
  Средняя. Сталь склонна к отпускной хрупкости II рода при медленном охлаждении в интервале 450–550?°C. Рекомендуется охлаждение после отпуска в воде или масле.
• Формуемость:
  Не применяется для холодной штамповки. Возможна горячая деформация при температуре 1150–850?°C.
• Коррозионная стойкость:
  Умеренная. Ниже, чем у нержавеющих сталей. Требует защиты от атмосферного и химического воздействия (покрытия, смазки, лаки).

Вес одного метра и количество метров в одной тонне

• Масса 1 погонного метра круга ?105 мм:
  Рассчитывается по формуле:
  m=4??d2??,
  где $d=0,105$ м, $?=7850$ кг/м?.

  m=43,1416?(0,105)2?7850?67,8 кг/м

  Таким образом, масса одного метра круга 30ХГСА ?105 мм составляет 67,8 кг.

• Количество метров в одной тонне (1000 кг):
  L=67,81000?14,75 метров.

  Следовательно, в одной тонне содержится примерно 14,75 погонных метров круга указанного диаметра.

Область применения

Круг стальной 30ХГСА ?105 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря сочетанию высокой прочности, износостойкости и технологичности:

1. Машиностроение — изготовление валов, шестерён, шпинделей, осей, штоков, шатунов, кулачков и других ответственных деталей, подвергающихся термообработке.
2. Автомобильная промышленность — производство коленчатых и распределительных валов, полуосей, шестерён коробок передач.
3. Авиастроение — элементы редукторов, валы приводов, шпиндели, работающие в условиях высоких нагрузок.
4. Энергетика — детали турбин, компрессоров, насосов, работающие при повышенных температурах и давлениях.
5. Судостроение — валопроводы, гребные валы, шестерни редукторов.
6. Железнодорожное машиностроение — оси колёсных пар, детали тормозных систем, элементы ходовой части.
7. Тяжёлое машиностроение — валы прокатных станов, шестерни прессов, детали экскаваторов и буровых установок.
8. Нефтегазовое оборудование — штоки насосов, шпиндели клапанов, детали бурового инструмента.
9. Военная промышленность — детали бронетехники, трансмиссии, элементы прицельных систем.
10. Промышленное оборудование — валы дробилок, мешалок, конвейеров, работающих в агрессивных условиях.

Рекомендации по обработке и термообработке

• Закалка:
  Температура нагрева — 860–880?°C, охлаждение в масле.
  После закалки достигается твёрдость 50–55 HRC.
• Отпуск:
  Температура — 500–600?°C, выдержка 1–2 часа, охлаждение на воздухе или в воде (для предотвращения хрупкости).
  После отпуска твёрдость снижается до 28–32 HRC, обеспечивая оптимальное сочетание прочности и вязкости.
• Нормализация:
  Температура — 880–920?°C, охлаждение на воздухе. Применяется для улучшения структуры перед механической обработкой.
• Отжиг:
  Температура — 680–700?°C, медленное охлаждение. Применяется для снятия внутренних напряжений и улучшения обрабатываемости.

Преимущества стали 30ХГСА

• Высокая прочность и износостойкость
• Хорошая прокаливаемость
• Высокая усталостная прочность
• Отличная обрабатываемость в отожжённом состоянии
• Стабильные механические свойства после термообработки
• Долговечность и надёжность в эксплуатации

Данный товар можно приобрести в компании ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие продукции всем нормативным требованиям, наличие сертификатов качества и оперативную доставку по России и СНГ.

Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

и получите профессиональную консультацию по подбору материала, условиям поставки и наличию на складе.