- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 30ХГСА ?130 мм, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016
Основные технические характеристики:
- Марка стали: 30ХГСА
- Диаметр прутка: 130 мм
- Тип изделия: Круг (круглый прокат)
- Способ изготовления: Горячекатаный / калиброванный (в зависимости от поставки)
- Нормативные документы: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016
- Вес 1 метра погонного: 9,95 кг
- Количество метров в 1 тонне: 100,5 м
Описание материала
Круг стальной марки 30ХГСА диаметром 130 мм — это высококачественный легированный конструкционный прокат, предназначенный для применения в ответственных узлах и деталях, работающих в условиях повышенных нагрузок, вибраций и циклических напряжений. Материал соответствует требованиям ГОСТ 4543-2016 по химическому составу и механическим свойствам, а также ГОСТ 2590-2006 по размерам, допускам и форме проката.
Химический состав стали 30ХГСА (по ГОСТ 4543-2016)
Марка стали 30ХГСА относится к группе хромо-кремнисто-марганцовистых сталей с повышенным содержанием легирующих элементов, что обеспечивает высокую прочность, износостойкость и усталостную выносливость. Химический состав в процентах по массе:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,26–0,34 |
| Кремний (Si) | 0,90–1,20 |
| Марганец (Mn) | 0,80–1,10 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Сера (S) | не более 0,025 |
| Фосфор (P) | не более 0,025 |
| Никель (Ni) | не более 0,30 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
| Арсен (As) | не более 0,08 |
| Азот (N) | не более 0,011 |
| Железо (Fe) | Основа |
Особенности легирования:
- Хром повышает прокаливаемость, твердость и коррозионную стойкость.
- Кремний улучшает упругие свойства и сопротивление усталости.
- Марганец способствует упрочнению и улучшает обрабатываемость резанием.
- Низкое содержание серы и фосфора обеспечивает высокую пластичность и ударную вязкость, особенно при отрицательных температурах.
Механические свойства (в состоянии поставки — после улучшения: закалка + высокий отпуск)
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | не менее 950 |
| Предел текучести (?т), МПа | не менее 785 |
| Относительное удлинение (?5), % | не менее 12 |
| Относительное сужение (?), % | не менее 50 |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C), Дж/см? | не менее 88 |
| Твердость по Бринеллю (HB), не более | 269 |
Примечание: Механические свойства определяются на образцах, отобранных из середины радиуса заготовки после термической обработки по режиму, установленному для данной марки стали. При необходимости могут быть предоставлены сертификаты соответствия и протоколы испытаний.
Физические свойства стали 30ХГСА
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Модуль сдвига (G), ГПа | 81 |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Теплопроводность (при 100?°C), Вт/(м·К) | 42,5 |
| Удельная теплоемкость (при 20?°C), Дж/(кг·К) | 475 |
| Температура плавления, °С | 1460–1500 |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C), 10??/°С | 11,5 |
| Удельное электрическое сопротивление, Ом·м | 0,25·10?? |
Физические свойства позволяют использовать сталь 30ХГСА в условиях переменных температур, в том числе при кратковременных термических нагрузках. Низкий коэффициент теплового расширения обеспечивает стабильность геометрии деталей при нагреве.
Технологические свойства
| Свойство | Характеристика |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка. Применяются электродуговые и аргонодуговые методы сварки. |
| Обрабатываемость резанием | В состоянии поставки — удовлетворительная. После улучшения твердость достигает 269 HB, что требует применения твердосплавного инструмента. Рекомендуемые режимы: подача 0,2–0,4 мм/об, скорость резания 80–120 м/мин. |
| Обработка давлением | Хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал ковки: 1200–800?°C. Не рекомендуется ковка при температуре ниже 800?°C из-за риска трещинообразования. |
| Шлифуемость | Хорошая. Возможна чистовая и прецизионная шлифовка с применением алмазных и электрокорундовых кругов. |
| Коррозионная стойкость | Удовлетворительная. Не является нержавеющей сталью. При эксплуатации в агрессивных средах требуется защитное покрытие (цинкование, хромирование, лакокрасочные материалы). |
Термическая обработка
Для достижения оптимальных механических свойств сталь 30ХГСА подвергается улучшению — комплексной термообработке, включающей:
- Закалка: нагрев до 860–880?°C, выдержка, охлаждение в масле.
- Высокий отпуск: нагрев до 580–620?°C, выдержка 1–2 часа, охлаждение на воздухе.
После такой обработки структура стали — сорбит отпуска, обеспечивающий высокую прочность при сохранении достаточной пластичности и вязкости.
Также возможны режимы:
- Нормализация: 880–900?°C, охлаждение на воздухе — для выравнивания структуры после прокатки.
- Отжиг: 680–700?°C, медленное охлаждение — для снижения твердости перед механической обработкой.
Области применения
Круг 30ХГСА ?130 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря сочетанию высокой прочности, износостойкости и технологичности. Ниже приведены основные сферы использования:
- Машиностроение и станкостроение
Изготовление валов, осей, шпинделей, шестерен, штоков, шатунов и других ответственных деталей, работающих под высокими нагрузками. - Автомобильная промышленность
Производство элементов трансмиссии, рулевых механизмов, полуосей, пружинных элементов. - Авиационная и оборонная отрасль
Применение в узлах, требующих высокой надежности и сопротивления усталости: шарниры, кронштейны, оси подшипников. - Нефтегазовое оборудование
Изготовление штоков насосов, шпинделей клапанов, соединительных элементов для агрессивных сред (при наличии покрытия). - Энергетика
Детали турбин, компрессоров, редукторов, работающих при повышенных температурах и давлениях. - Железнодорожное машиностроение
Оси вагонов, элементы подвески, крепежные узлы. - Сельхозмашины
Изготовление навесного оборудования, валов отбора мощности, шестерен. - Горнодобывающая промышленность
Детали дробильных и буровых установок, испытывающих ударные и циклические нагрузки. - Металлургическое оборудование
Валки, оси, шестерни прокатных станов, работающие в условиях абразивного износа. - Робототехника и прецизионное оборудование
Оси, валы, опоры, требующие высокой точности и долговечности.
Преимущества стали 30ХГСА
- Высокая прочность и твердость при сохранении вязкости.
- Отличная прокаливаемость благодаря хромо-кремниевому легированию.
- Хорошая усталостная прочность, что критично для деталей, подверженных вибрациям.
- Возможность поверхностного упрочнения (цементация, азотирование, ТВЧ) для повышения износостойкости.
- Стабильность свойств по сечению, особенно в заготовках до ?130 мм.
- Широкий диапазон термообработки, позволяющий точно настраивать свойства под конкретную задачу.
Рекомендации по эксплуатации и хранению
- Хранить в сухом, проветриваемом помещении, исключая контакт с влагой и агрессивными средами.
- При длительном хранении рекомендуется нанесение временной антикоррозионной смазки.
- Перед механической обработкой — проверка на отсутствие поверхностных дефектов (трещины, закаты, плены).
- При сварке строго соблюдать режимы подогрева и последующей термообработки.
- При термообработке использовать контролируемую атмосферу для предотвращения обезуглероживания поверхности.
Контроль качества
Каждая партия круга 30ХГСА ?130 мм проходит входной контроль:
- Проверка геометрических размеров (диаметр, овальность, кривизна).
- Контроль химического состава на спектрометре.
- Испытания на растяжение, ударный изгиб, твердость.
- Ультразвуковой контроль (по требованию) для выявления внутренних дефектов.
Данный товар можно приобрести в компании ООО Металлотрейд — надежном поставщике качественного металлопроката. У нас вы найдете широкий ассортимент продукции, оперативную доставку, гибкие условия сотрудничества и профессиональную консультацию.
?? Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
Наши специалисты помогут подобрать нужный размер, рассчитать вес и стоимость заказа, а также проконсультируют по вопросам обработки и применения стали 30ХГСА.
ООО Металлотрейд — ваш надежный партнер в металлургии
