- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 30ХГСА ?16 мм, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016
Марка стали: 30ХГСА
Тип проката: Круг (круглый прокат)
Диаметр: 16 мм
Нормативные документы: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016
Класс прочности: Сталь конструкционная легированная
Состояние поставки: Нормализованная, улучшенная (закалка и высокий отпуск) — по согласованию с заказчиком
Основные технические характеристики
Круг из стали марки 30ХГСА ?16 мм — это высокопрочный металлопрокат, предназначенный для использования в условиях повышенных механических нагрузок, вибраций и циклических воздействий. Благодаря оптимальному химическому составу и термической обработке, данный материал обладает отличной сочетаемостью прочности, вязкости и износостойкости, что делает его незаменимым в ответственных узлах машиностроения, авиации, энергетики и транспортного машиностроения.
Химический состав (по ГОСТ 4543-2016)
Сталь марки 30ХГСА относится к легированным конструкционным сталям. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики. Ниже приведён средний состав стали в процентах по массе:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,26–0,34 |
| Кремний (Si) | 0,90–1,20 |
| Марганец (Mn) | 0,80–1,10 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Медь (Cu), не более | 0,30 |
| Никель (Ni), не более | 0,30 |
| Сера (S), не более | 0,025 |
| Фосфор (P), не более | 0,025 |
| Арсений (As), не более | 0,08 |
| Азот (N), не более | 0,008 |
| Железо (Fe) | Основа |
Особенности легирования:
- Хром повышает прокаливаемость, прочность и коррозионную стойкость.
- Кремний улучшает упругость и сопротивление усталости.
- Марганец способствует упрочнению и улучшает обрабатываемость.
- Низкое содержание серы и фосфора обеспечивает высокую чистоту стали и снижает склонность к хрупкому разрушению.
Механические свойства (после термообработки — улучшения)
Механические свойства проката из стали 30ХГСА зависят от режима термической обработки. Ниже приведены значения для стали в состоянии «улучшенная» (закалка + высокий отпуск), что является наиболее распространённым режимом поставки:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | 950–1200 |
| Предел текучести (?т), МПа | не менее 750 |
| Относительное удлинение (?5), % | не менее 12 |
| Относительное сужение (?), % | не менее 50 |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C), Дж/см? | не менее 78 |
| Твёрдость по Бринеллю (HB), не более | 269 |
Примечание: При термообработке (улучшении) достигается оптимальное соотношение прочности и пластичности, что особенно важно для деталей, работающих под динамическими нагрузками.
Физические свойства
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Модуль сдвига (G), ГПа | 81 |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Удельное электрическое сопротивление, Ом·м | 1,9?10?7 |
| Теплопроводность при 100?°C, Вт/(м·К) | 42 |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C), 1/°C | 11,5?10?6 |
| Удельная теплоёмкость при 20?°C, Дж/(кг·К) | 475 |
Эти данные важны при проектировании деталей, где учитываются тепловые деформации, упругие перемещения, электропроводность и другие физические факторы.
Технологические свойства
Свариваемость
Сталь 30ХГСА ограниченно свариваема. Сварка возможна при предварительном подогреве до 250–300?°C и последующей термической обработке (отжиг или отпуск). Рекомендуется использовать сварочные материалы, обеспечивающие получение шва с пониженным содержанием углерода. Применение дуговой сварки, аргонодуговой (TIG), электродуговой (MMA) и контактной сварки допустимо при соблюдении технологии.
Обрабатываемость резанием
В состоянии поставки (после улучшения) обрабатываемость резанием удовлетворительная. Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 составляет около 0,7–0,8. Рекомендуется использовать твёрдосплавные и быстрорежущие инструменты. При чистовой обработке достигается высокая точность и чистота поверхности.
Обработка давлением
Сталь хорошо поддаётся горячей деформации (ковка, штамповка) в интервале температур 1200–800?°C. Заготовки перед деформацией подогреваются постепенно, чтобы избежать термических напряжений. Завершение деформации должно происходить при температуре не ниже 800?°C, после чего рекомендуется охлаждение в условиях, исключающих образование трещин (в яме, под слоем песка или асбеста).
Прокаливаемость
Высокая прокаливаемость — одно из ключевых преимуществ стали 30ХГСА. Благодаря легированию хромом и марганцем, сталь прокаливается на глубину до 10 мм в воде и до 20 мм в масле. Это позволяет использовать её для изготовления деталей с большим сечением без потери прочности в центре.
Коррозионная стойкость
Сталь 30ХГСА не является коррозионностойкой в агрессивных средах. При длительном хранении или эксплуатации в условиях повышенной влажности рекомендуется нанесение защитных покрытий (жировая смазка, лакокрасочные материалы, цинкование).
Вес одного метра и количество метров в одной тонне
Вес одного погонного метра круга ?16 мм рассчитывается по формуле:
m=4??d2??
где:
- d=16 мм = 0,016 м — диаметр,
- ?=7850 кг/м? — плотность стали.
m=43,1416?(0,016)2?7850?1,58 кг/м
Итого:
- Вес 1 метра круга ?16 мм — 1,58 кг
- Количество метров в 1 тонне (1000 кг) —
1,581000?632,9 метра
Таким образом, в одной тонне содержится около 633 погонных метров круга диаметром 16 мм.
Область применения
Круг из стали 30ХГСА ?16 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своей высокой прочности, износостойкости и устойчивости к динамическим нагрузкам. Ниже приведены основные направления использования:
1. Машиностроение
- Изготовление валов, осей, штоков, шпинделей, шестерён, шлицевых соединений.
- Детали трансмиссий, редукторов, подшипниковых узлов.
- Элементы приводов и механизмов, работающих под переменными нагрузками.
2. Автомобильная промышленность
- Производство шатунов, полуосей, рулевых тяг, шпилек, болтов высокой прочности.
- Детали подвески и ходовой части, где требуется высокая усталостная прочность.
3. Авиационная и космическая отрасли
- Изготовление крепёжных элементов, осей шарниров, деталей шасси, работающих в экстремальных условиях.
- Узлы, подвергающиеся вибрациям и ударным нагрузкам.
4. Энергетика
- Детали турбин, насосов, компрессоров, работающих при повышенных давлениях и температурах.
- Элементы арматуры, фланцы, шпиндели.
5. Судостроение
- Валопроводы, гребные винты, элементы крепления, работающие в условиях коррозионной агрессивности морской воды (при наличии защиты).
6. Железнодорожное машиностроение
- Оси вагонов, колёсные пары, элементы тормозной системы.
- Детали кузовных конструкций, подвергающиеся вибрациям.
7. Тяжёлое и сельскохозяйственное оборудование
- Валы молотов, дробилок, экскаваторов, комбайнов.
- Шестерни, шлицы, пальцы, штоки гидроцилиндров.
8. Специальное машиностроение
- Детали буровых установок, нефтегазового оборудования, прессов, штампов.
- Элементы, подвергающиеся ударным и циклическим нагрузкам.
9. Военная промышленность
- Производство деталей бронетехники, артиллерийских систем, прицельных устройств.
- Крепёж повышенной надёжности.
10. Приборостроение
- Изготовление прецизионных деталей, где требуется высокая точность и стабильность размеров после термообработки.
Преимущества стали 30ХГСА
- Высокая прочность и твёрдость после термообработки.
- Отличная усталостная прочность — до 350–400 МПа.
- Хорошая вязкость пр низких температурах.
- Высокая прокаливаемость, что обеспечивает равномерные свойства по сечению.
- Устойчивость к малоцикловой усталости.
- Возможность достижения высокой точности обработки.
- Длительный срок службы в условиях интенсивной эксплуатации.
Условия хранения и транспортировки
- Хранение — в закрытых сухих помещениях, на поддонах, исключающих контакт с грунтом.
- При хранении на открытом воздухе — под навесом, с защитой от атмосферных осадков.
- Рекомендуется смазка поверхности защитными составами (ВНИИ НП-403, ГОИ-54, технический вазелин).
- Транспортировка — любым видом транспорта, в соответствии с правилами перевозки металлоизделий.
- Не допускается сброс, удары, перегибы при погрузке и разгрузке.
Заключение
Круг 30ХГСА ?16 мм, произведённый по ГОСТ 2590-2006 и ГОСТ 4543-2016, — это современный высокотехнологичный материал, отвечающий самым строгим требованиям промышленности. Его применение позволяет повысить надёжность, долговечность и безопасность выпускаемой продукции. Благодаря сбалансированному химическому составу, стабильным механическим свойствам и отличным технологическим характеристикам, сталь 30ХГСА остаётся одной из самых востребованных марок в машиностроении.
Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие продукции всем нормативным требованиям, наличие сертификатов качества и возможность поставки как в розницу, так и крупными партиями.
?? Позвоните нам уже сегодня:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию, условиям доставки и ценам
