Круг 30ХГСА 200 мм
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 30ХГСА Ø200 мм — высокопрочный конструкционный прокат для ответственных узлов
Основные технические характеристики:
- Марка стали: 30ХГСА
- Форма сечения: Круг
- Диаметр: 200 мм
- Стандарт изготовления: ГОСТ 4543-71
- Класс прочности: Повышенной прочности, легированная конструкционная сталь
- Тип поставки: Горячекатаный, калиброванный, термически обработанный (по заказу)
- Вес 1 метра погонного: 24,66 кг
- Количество метров в 1 тонне: 40,55 п.м.
Химический состав стали 30ХГСА (по ГОСТ 4543-71)
Сталь марки 30ХГСА относится к группе легированных конструкционных сталей, предназначенных для изготовления деталей, работающих под высокими нагрузками. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие показатели прочности, износостойкости и усталостной выносливости.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,26–0,34 |
| Кремний (Si) | 0,90–1,20 |
| Марганец (Mn) | 0,80–1,10 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Сера (S) | ≤ 0,025 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,025 |
| Медь (Cu) | ≤ 0,30 |
| Никель (Ni) | ≤ 0,30 |
| Арсен (As) | ≤ 0,08 |
| Азот (N) | ≤ 0,011 |
Добавление хрома и марганца значительно повышает прокаливаемость стали, а кремний улучшает её прочностные характеристики и сопротивление деформации. Сниженное содержание серы и фосфора обеспечивает высокую пластичность и вязкость, что особенно важно при работе в условиях динамических нагрузок.
Механические свойства (в состоянии поставки — горячекатаное или нормализованное)
Механические свойства круга из стали 30ХГСА зависят от режима термической обработки. Ниже приведены значения для стали в состоянии поставки по ГОСТ, а также после улучшения (закалка + высокий отпуск).
| Показатель | Значение (ГОСТ) | Значение (после улучшения) |
|---|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (σв), МПа | 785–930 | 980–1270 |
| Предел текучести (σт), МПа | ≥ 590 | ≥ 835 |
| Относительное удлинение (δ5), % | ≥ 11 | ≥ 12 |
| Относительное сужение (ψ), % | ≥ 45 | ≥ 55 |
| Ударная вязкость (KCU), Дж/см² | ≥ 59 | ≥ 78 |
| Твёрдость по Бринеллю (HB), не более | 229 | 269–302 |
Благодаря высокому пределу текучести и вязкости, сталь 30ХГСА способна выдерживать значительные циклические нагрузки, ударные воздействия и вибрации, что делает её идеальной для применения в ответственных узлах.
Физические свойства стали 30ХГСА
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м³ | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 206 |
| Модуль сдвига (G), ГПа | 81 |
| Коэффициент Пуассона (μ) | 0,29 |
| Температура плавления, °С | ~1460–1500 |
| Удельное электрическое сопротивление, Ом·м | 0,25·10⁻⁶ |
| Теплопроводность, Вт/(м·°С) | 42 (при 100 °С) |
| Коэффициент линейного расширения (α), 1/°С | 11,5·10⁻⁶ (в диапазоне 20–600 °С) |
Физические характеристики позволяют использовать сталь в условиях переменных температур, в том числе при кратковременных нагревах до 400 °С без потери прочности. Модуль упругости и низкий коэффициент Пуассона обеспечивают стабильность формы и размеров при нагрузках.
Технологические свойства
- Свариваемость: Сталь 30ХГСА ограниченно свариваема. Рекомендуется применять сварку с предварительным подогревом до 200–300 °С и последующей термообработкой (отжигом) для снятия внутренних напряжений. Использование электродов типа Э-12Х13НМФ и Э-10Х5М1 гарантирует высокое качество сварного шва.
- Обрабатываемость резанием: В состоянии поставки сталь обрабатывается удовлетворительно. После улучшения твёрдость повышается, что требует применения инструмента из твёрдых сплавов (например, ВК8, Т15К6). Рекомендуемые режимы резания: скорость — 60–100 м/мин, подача — 0,2–0,4 мм/об.
- Обработка давлением: Сталь хорошо поддаётся ковке и штамповке в диапазоне температур 1200–800 °С. Не рекомендуется деформация при температуре ниже 800 °С из-за риска образования трещин.
- Термическая обработка:
- Закалка: нагрев до 860–890 °С, охлаждение в масле.
- Отпуск: 500–600 °С, охлаждение на воздухе.
После термообработки достигаются максимальные показатели прочности и вязкости.
- Коррозионная стойкость: Сталь не обладает повышенной коррозионной стойкостью. При эксплуатации в агрессивных средах требуется защитное покрытие (оцинкование, окраска, нанесение смазок).
Область применения
Круг из стали 30ХГСА диаметром 200 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности, где предъявляются повышенные требования к прочности, износостойкости и надёжности конструкций. Ниже приведены основные сферы использования:
- Машиностроение и станкостроение
Изготавливаются валы, шестерни, шпиндели, оси, коленчатые валы, штоки гидроцилиндров. Благодаря высокой прочности и усталостной выносливости, такие детали выдерживают длительные циклические нагрузки. - Автомобильная промышленность
Применяется для производства полуосей, шестерён КПП, шлицевых валов, рулевых тяг. Особенно востребована в грузовом и внедорожном транспорте. - Авиационная и оборонная отрасль
Используется для изготовления элементов шасси, крепёжных узлов, деталей редукторов и трансмиссий. Сталь проходит строгий контроль качества, включая ультразвуковую дефектоскопию. - Энергетическое машиностроение
Применяется в турбинах, компрессорах, насосах и редукторах. Способность работать при повышенных температурах и вибрациях делает её незаменимой. - Нефтегазовая отрасль
Используется для производства штанг, шпинделей буровых установок, деталей насосов. Устойчивость к динамическим нагрузкам критична при бурении и добыче. - Железнодорожное машиностроение
Изготавливаются оси вагонов, колёсные пары, детали тормозных систем. Сталь проходит испытания на ударную вязкость при низких температурах. - Сельскохозяйственная техника
Применяется в приводах, валах трансмиссии, шкивах и других нагруженных узлах. Устойчивость к износу увеличивает ресурс техники. - Тяжёлое машиностроение
Используется в прокатных станах, ковочных прессах, экскаваторах. Сталь выдерживает ударные нагрузки и высокие крутящие моменты. - Судостроение
Применяется в гребных валах, рулевых механизмах, деталях главных двигателей. Высокая вязкость важна при работе в условиях морской коррозии. - Робототехника и автоматизация
Используется в приводных валах, редукторах, шарнирах промышленных роботов. Требуется высокая точность и долговечность.
Дополнительная информация
- Контроль качества: Каждая партия проходит входной контроль по химическому составу (спектральный анализ), механическим испытаниям (разрыв, изгиб, удар) и ультразвуковому контролю (при необходимости).
- Упаковка: Круги поставляются в пачках, обвязанных стальной лентой. Возможна упаковка в термоусадочную плёнку для защиты от коррозии.
- Длина заготовок: Стандартная длина — 4–6 метров. По согласованию — любая длина в пределах 12 метров.
- Маркировка: На каждом прутке наносится клеймо с маркой стали, диаметром, номером плавки и клеймом производителя.
- Срок хранения: При хранении в закрытом помещении — не ограничен. При хранении на открытой площадке — до 12 месяцев с периодической обработкой антикоррозионными составами.
Преимущества стали 30ХГСА
- Высокая прочность при сохранении пластичности
- Отличная прокаливаемость даже при больших сечениях (до 200 мм)
- Хорошая обрабатываемость после термообработки
- Устойчивость к усталостным разрушениям
- Долговечность в условиях высоких нагрузок
- Возможность восстановления свойств после ремонта и повторной термообработки
Данный товар — круг 30ХГСА Ø200 мм — можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд». Мы гарантируем высокое качество продукции, соответствие ГОСТ, наличие сертификатов и возможность поставки как мелким, так и крупным оптом.
Позвоните нам прямо сейчас:
📞 +7(863)220-90-10
📞 +7(495)792-05-58
Наши специалисты проконсультируют вас по всем техническим вопросам, помогут подобрать аналоги, оформят заказ и организуют доставку в любой регион России.
ООО «Металлотрейд» — ваш надёжный поставщик металлопроката