Круг 30ХГСА 210 мм 3ГП ГОСТ 2590-2006,4543-2016
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 30ХГСА 210 мм 3ГП ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016
Общее описание
Круг стальной 30ХГСА ?210 мм, группа поставки 3ГП, изготовленный в соответствии с требованиями ГОСТ 2590-2006 и ГОСТ 4543-2016, представляет собой высококачественный прокат из легированной конструкционной стали, предназначенный для использования в ответственных узлах и механизмах, эксплуатируемых в условиях повышенных механических нагрузок, динамических и ударных воздействий. Данный тип металлопроката отличается высокой прочностью, износостойкостью, хорошей обрабатываемостью резанием и свариваемостью при соблюдении технологических режимов.
Изготовление круга осуществляется методом горячей прокатки с последующей термической обработкой, обеспечивающей стабильные механические и физические свойства по всему сечению изделия. Продукция проходит строгий контроль качества на всех этапах производства, включая химический анализ, проверку геометрических параметров, механические испытания и ультразвуковой контроль (при необходимости).
Марка стали: 30ХГСА — расшифровка и назначение
Марка 30ХГСА относится к классу легированных конструкционных сталей повышенной прочности. Расшифровка маркировки:
- 30 — среднее содержание углерода в сотых долях процента (0,30% C);
- Х — хром (Cr);
- Г — марганец (Mn);
- С — кремний (Si);
- А — высококачественная сталь с пониженным содержанием серы и фосфора (не более 0,025% каждого).
Эта сталь предназначена для изготовления деталей, подвергающихся высоким статическим и динамическим нагрузкам, таких как валы, шестерни, шпиндели, штоки, оси, коленчатые валы, элементы шасси и другие ответственные детали в машиностроении, авиастроении, энергетике и транспортном машиностроении.
Химический состав стали 30ХГСА (по ГОСТ 4543-2016)
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,26–0,34 |
| Кремний (Si) | 0,90–1,20 |
| Марганец (Mn) | 0,80–1,10 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Сера (S) | ? 0,025 |
| Фосфор (P) | ? 0,025 |
| Никель (Ni) | ? 0,30 |
| Медь (Cu) | ? 0,30 |
| Арсен (As) | ? 0,08 |
Сталь выплавляется в электросталеплавильных или кислородно-конвертерных печах с последующей вакуумированием или внепечной обработкой для повышения чистоты металла по неметаллическим включениям. Это обеспечивает высокую однородность структуры и стабильность свойств по длине и сечению проката.
Механические свойства (после термической обработки: улучшение — закалка + высокий отпуск)
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | ? 980 |
| Предел текучести (?т), МПа | ? 835 |
| Относительное удлинение (?5), % | ? 11 |
| Относительное сужение (?), % | ? 50 |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C), Дж/см? | ? 69 |
| Твёрдость по Бринеллю (HB), не более | 285 |
Механические свойства определяются после термической обработки заготовок диаметром до 250 мм. Сталь 30ХГСА обладает высокой прочностью при сохранении достаточной пластичности и вязкости, что делает её устойчивой к хрупкому разрушению.
Физические свойства стали 30ХГСА
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Модуль сдвига (G), ГПа | 81 |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Теплопроводность при 100?°C, Вт/(м·К) | 42,0 |
| Удельная теплоёмкость (с), Дж/(кг·К) | 475 при 20?°C |
| Температура плавления, °C | 1460–1500 |
| Коэффициент линейного расширения (?), 10??/°C | 11,5 (в интервале 20–600?°C) |
| Удельное электрическое сопротивление, Ом·м | 0,22·10?? |
Физические свойства определяют поведение стали при нагреве, охлаждении, под нагрузкой и в условиях температурных колебаний. Высокий модуль упругости и плотность обеспечивают жёсткость и устойчивость к деформациям.
Технологические свойства
| Свойство | Характеристика |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка. Применяются методы дуговой, аргонодуговой и контактной сварки. |
| Обрабатываемость резанием | Хорошая в отожжённом состоянии. После улучшения — удовлетворительная. Рекомендуется использовать твёрдосплавные и быстрорежущие инструменты. |
| Обработка давлением | Хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал ковки: 1200–800?°C. |
| Шлифуемость | Хорошая при правильном выборе режимов и охлаждения. |
| Коррозионная стойкость | Удовлетворительная. Не является нержавеющей. Требует защиты (покраска, смазка, хромирование). |
Термическая обработка
Для достижения оптимальных механических свойств сталь 30ХГСА подвергается улучшению:
- Закалка: нагрев до 860–880?°C, выдержка, охлаждение в масле.
- Отпуск: нагрев до 550–600?°C, выдержка, охлаждение на воздухе.
Также возможны режимы нормализации (920–950?°C, охлаждение на воздухе) и отжига (680–700?°C, медленное охлаждение в печи) для снятия напряжений и подготовки к механической обработке.
Геометрические параметры и вес
- Диаметр круга: 210 мм
- Точность прокатки: по ГОСТ 2590-2006, группа 3ГП — повышенная точность по диаметру и овальности
- Длина: 4–12 метров (стандартная длина — 6 м)
- Вес 1 метра погонного:
Вес=4??d2??=43,1416?(0,21)2?7850?27,16 кг/м - Количество метров в одной тонне:
27,161000?36,82 м
Таким образом, в одной тонне содержится примерно 36,8 метра круга диаметром 210 мм.
Контроль качества и сертификация
Круг 30ХГСА 210 мм поставляется с полным пакетом сопроводительной документации, включая:
- Сертификат качества (форма 3.1B по ДСТУ EN 10204:2014 или аналог);
- Химический анализ;
- Результаты механических испытаний;
- Данные о термической обработке;
- Акт УЗК (при необходимости).
Продукция соответствует требованиям ГОСТ 4543-2016, ГОСТ 2590-2006, а также международным аналогам: AISI 4130, DIN 25CrMo4, EN 34CrMo4.
Области применения
Круг из стали 30ХГСА диаметром 210 мм находит широкое применение в следующих отраслях:
- Машиностроение — изготовление валов, шестерён, шпинделей, осей, штоков, пальцев, шарниров.
- Автомобильная промышленность — детали подвески, полуоси, элементы трансмиссии.
- Авиационная промышленность — силовые элементы планера, шасси, крепёж.
- Энергетика — роторы, валы турбин, элементы арматуры.
- Судостроение — валопроводы, крепёжные элементы, оси.
- Нефтегазовое оборудование — штанги, шпиндели, шестерни, валы насосов.
- Железнодорожное машиностроение — оси колёсных пар, элементы ходовой части.
- Тяжёлое машиностроение — детали экскаваторов, буровых установок, прессов.
- Робототехника и автоматизация — валы приводов, опоры, оси манипуляторов.
- Спортивное и военное оборудование — элементы конструкций, подвергающиеся ударным нагрузкам.
Благодаря высокой прочности, износостойкости и усталостной выносливости, сталь 30ХГСА идеально подходит для деталей, работающих в условиях циклических нагрузок и повышенного износа.
Преимущества круга 30ХГСА 210 мм
- Высокая прочность и твёрдость после термообработки
- Хорошая вязкость и сопротивление ударным нагрузкам
- Стабильные свойства по всему сечению
- Соответствие международным стандартам
- Возможность последующей цементации, азотирования или поверхностной закалки
- Долговечность и надёжность в эксплуатации
- Экономичность при высокой надёжности
Рекомендации по хранению и транспортировке
- Хранить в закрытых сухих помещениях, защищённых от атмосферных осадков.
- Не допускать контакта с агрессивными средами.
- При длительном хранении — обработка антикоррозионными составами.
- Транспортировка — любым видом транспорта, в соответствии с правилами перевозки металлоизделий.
Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы найдёте широкий ассортимент изделий из легированных и углеродистых сталей, оперативную отгрузку, доставку по России и СНГ, а также профессиональную консультацию по выбору материала под вашу задачу.
Позвоните нам уже сегодня по телефонам: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58 — и получите выгодное коммерческое предложение, расчёт доставки и помощь в подборе аналогов. Мы работаем для вас