Круг 30ХГСА 210 мм ГОСТ 2590-2006,4543-2016
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 30ХГСА ?210 мм, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016
Описание товара
Круг стальной марки 30ХГСА диаметром 210 мм — это высококачественный прокат, произведённый в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 2590-2006 (сортамент) и ГОСТ 4543-2016 (технические условия на легированную сталь для изготовления улучшаемых деталей). Данный вид металлопроката предназначен для использования в ответственных узлах и механизмах, где предъявляются повышенные требования к прочности, износостойкости и усталостной выносливости.
Круг 30ХГСА ?210 мм изготавливается методом горячей прокатки или ковки с последующей термической обработкой (улуччение — закалка и высокий отпуск). Благодаря оптимальному химическому составу и строгому контролю качества, данный материал демонстрирует стабильные механические и технологические свойства, что делает его незаменимым в машиностроении, авиастроении, энергетике и других высокотехнологичных отраслях.
Основные технические характеристики
- Марка стали: 30ХГСА
- Диаметр прутка: 210 мм
- Способ производства: Горячекатаный / кованый
- Термическая обработка: Улучшенная (закалка + высокий отпуск)
- Нормативные документы: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016
- Поверхность: Без окалины, без трещин, плен, закатов и других дефектов, влияющих на эксплуатационные свойства
- Точность прокатки: Обычная точность (В)
- Прямолинейность: Соответствует требованиям ГОСТ
- Длина: 4–12 метров (по согласованию — мерная, немерная, кратномерная)
Химический состав стали 30ХГСА (по ГОСТ 4543-2016)
Химический состав стали определяет её механические свойства, свариваемость, обрабатываемость резанием и коррозионную стойкость. Сталь марки 30ХГСА относится к группе хром-марганец-кремнистых сталей с добавлением азота для повышения прочности и улучшения структуры.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,26–0,34 |
| Кремний (Si) | 0,90–1,20 |
| Марганец (Mn) | 0,80–1,10 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Медь (Cu), не более | 0,30 |
| Никель (Ni), не более | 0,30 |
| Сера (S), не более | 0,025 |
| Фосфор (P), не более | 0,025 |
| Арсен (As), не более | 0,080 |
| Азот (N) | 0,015–0,025 |
| Железо (Fe) | Остальное |
Особенности химического состава:
- Повышенное содержание хрома и марганца обеспечивает высокую прокаливаемость и прочность.
- Кремний улучшает упругие свойства и способствует раскислению стали.
- Низкое содержание серы и фосфора — гарантия высокой пластичности и вязкости, особенно при отрицательных температурах.
- Наличие азота в строго контролируемых пределах способствует дисперсионному твердению и повышению предела текучести.
Механические свойства (после улучшения)
Механические свойства определяются после термической обработки по режиму, установленному для данной марки. Для круга ?210 мм механические характеристики соответствуют требованиям ГОСТ 4543-2016:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву, ?в | Не менее 980 МПа |
| Предел текучести, ?0,2 | Не менее 835 МПа |
| Относительное удлинение, ?5 | Не менее 12 % |
| Относительное сужение, ? | Не менее 50 % |
| Ударная вязкость при -40?°C, KCU | Не менее 58 Дж/см? |
| Твёрдость по Бринеллю, HB | 241–321 |
Комментарий: Высокие значения прочности и вязкости при низких температурах позволяют использовать сталь 30ХГСА в условиях динамических и знакопеременных нагрузок, в том числе в северных регионах.
Физические свойства стали 30ХГСА
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7850 кг/м? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?105 МПа |
| Модуль сдвига (G) | 8,1?104 МПа |
| Коэффициент Пуассона | 0,29 |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C) | 11,5?10?6 1/°C |
| Удельное электрическое сопротивление | 0,22?10?6 Ом·м |
| Теплопроводность (при 100?°C) | 42 Вт/(м·°C) |
| Удельная теплоёмкость (20–100?°C) | 477 Дж/(кг·°C) |
Физические свойства позволяют точно рассчитывать деформации, тепловые расширения и электромагнитные характеристики изделий из этой стали.
Технологические свойства
| Процесс | Характеристика |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка. Применяются методы дуговой сварки, аргонодуговой сварки. |
| Обрабатываемость резанием | В состоянии поставки — удовлетворительная. После улучшения — снижается из-за высокой твёрдости. Рекомендуется использовать твёрдосплавные и керамические инструменты. |
| Обработка давлением | Хорошо поддаётся ковке и штамповке в интервале температур 1200–800?°C. |
| Прокаливаемость | Высокая — до 25–30 мм по диаметру эффективно прокаливается в масле. |
| Коррозионная стойкость | Умеренная. При эксплуатации в агрессивных средах требуется защитное покрытие (цинкование, окраска, нержавеющие плакирующие слои). |
Вес и расчёт массы
- Масса 1 метра погонного:
m=4??d2??=43,1416?(0,21)2?7850?272,3 кг/м - Количество метров в одной тонне (1000 кг):
L=272,31000?3,67 метра
Таким образом, один метр круга 30ХГСА ?210 мм весит около 272,3 кг, а в одной тонне содержится примерно 3,67 метра.
Области применения
Круг стальной 30ХГСА ?210 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своей высокой прочности, износостойкости и усталостной выносливости. Ниже приведены основные сферы использования:
- Машиностроение
Изготовление валов, осей, шестерён, шпинделей, штоков, шатунов и других ответственных деталей, работающих под высокими нагруз ами. - Автомобильная промышленность
Применяется для производства полуосей, рулевых тяг, элементов подвески, шестерён КПП и других узлов трансмиссии. - Авиастроение
Детали шасси, крепёжные элементы, оси шарниров, узлы шарнирных соединений, работающие в условиях вибраций и перепадов температур. - Энергетика
Роторы турбин, валы насосов, компрессоров, элементы паровых и газовых турбин. - Нефтегазовое оборудование
Штанги насосов, валы буровых установок, элементы арматуры высокого давления. - Железнодорожное машиностроение
Оси вагонов, колёсные пары, детали тормозной системы, узлы крепления. - Тяжёлое машиностроение
Элементы экскаваторов, бульдозеров, кранов, прессов, работающих в тяжёлых условиях. - Военная промышленность
Детали бронетехники, элементы ходовой части, узлы управления оружием. - Судостроение
Валы гребных винтов, рулевые приводы, элементы крепления. - Робототехника и автоматизация
Оси промышленных манипуляторов, валы сервоприводов, детали с высокими требованиями к точности и долговечности.
Преимущества стали 30ХГСА
- Высокая прочность при сохранении пластичности и вязкости.
- Хорошая прокаливаемость, что позволяет использовать для крупных деталей.
- Устойчивость к усталостным повреждениям.
- Возможность достижения оптимального соотношения прочности и пластичности при термообработке.
- Длительный срок службы в условиях интенсивной эксплуатации.
Рекомендации по обработке и эксплуатации
- Перед механической обработкой рекомендуется провести отпуск для снижения внутренних напряжений.
- При сварке — обязательный подогрев и последующая термообработка.
- Хранение — в сухом помещении, без контакта с агрессивными средами.
- При резке использовать абразивные круги или газовую резку (с последующей зачисткой кромок).
Гарантии качества
Каждая партия круга 30ХГСА ?210 мм проходит входной контроль, включая:
- Визуальный осмотр поверхности.
- Проверку геометрических размеров.
- Механические испытания (разрыв, удар, твёрдость).
- Спектральный анализ химического состава.
- Ультразвуковой контроль (по требованию заказчика).
При поставке предоставляется паспорт качества, сертификат соответствия и протоколы испытаний.
Где купить?
Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката с многолетним опытом работы. Мы гарантируем соблюдение всех технических условий, оперативную доставку и индивидуальный подход к каждому клиенту.
Позвоните нам уже сегодня:
?? +7(863)220-90-10
?? +7(495)792-05-58
Наши специалисты проконсультируют вас по всем вопросам, помогут подобрать нужный размер, рассчитают стоимость и организуют доставку в любой регион России.