Круг 30ХГСА 220 мм ГОСТ 2590-2006,4543-2016
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 30ХГСА ?220 мм, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016
Описание товара
Стальной круг диаметром 220 мм из легированной конструкционной стали марки 30ХГСА — это высококачественный металлопрокат, предназначенный для использования в ответственных узлах и механизмах, где предъявляются повышенные требования к прочности, износостойкости, усталостной выносливости и надёжности. Данный вид проката изготавливается в строгом соответствии с нормативными документами ГОСТ 2590-2006 («Прокат сортовой стальной горячекатаный круглого сечения») и ГОСТ 4543-2016 («Прокат из легированной конструкционной стали»), что гарантирует соответствие всем заявленным техническим характеристикам и стабильность свойств по всей длине заготовки.
Круг поставляется в виде прутков длиной от 4 до 12 метров (по согласованию с заказчиком), в термически обработанном состоянии — после улучшения (закалка + высокий отпуск), что обеспечивает оптимальное сочетание прочности и пластичности.
Основные технические характеристики
- Марка стали: 30ХГСА
- Диаметр: 220 мм
- Способ производства: Горячекатаный
- Точность прокатки: Обычная (В)
- Класс прочности: Повышенный
- Нормативный документ: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016
- Термообработка: Улучшение (закалка + высокий отпуск)
- Поверхность: Без дефектов, допускаются следы обработки, заусенцы, мелкие царапины в пределах норм ГОСТ
- Форма поставки: Прутки
- Длина: 4–12 м (мерная или немерная)
- Масса 1 метра погонного: 30,18 кг/м
- Количество метров в 1 тонне: 33,13 п.м./т
Химический состав стали 30ХГСА (по ГОСТ 4543-2016)
Сталь марки 30ХГСА относится к группе легированных конструкционных сталей, содержащих хром (Х), марганец (Г) и кремний (С), с повышенным содержанием углерода и добавлением азота (А) для улучшения обрабатываемости резанием и механических свойств. Химический состав, в % по массе:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,26–0,34 |
| Кремний (Si) | 0,90–1,30 |
| Марганец (Mn) | 0,80–1,10 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Медь (Cu) | ? 0,30 |
| Никель (Ni) | ? 0,30 |
| Сера (S) | ? 0,025 |
| Фосфор (P) | ? 0,025 |
| Арсен (As) | ? 0,080 |
| Азот (N) | ? 0,015 |
Особенности легирования:
- Хром повышает прокаливаемость, твёрдость и коррозионную стойкость.
- Кремний и марганец увеличивают прочность и улучшают технологические свойства при термообработке.
- Азот способствует дисперсионному твердению и улучшает чистоту поверхности после механической обработки.
Механические свойства (после улучшения)
Механические свойства стали 30ХГСА после термической обработки «улучшение» обеспечивают высокую прочность и достаточную пластичность, что делает её идеальной для деталей, работающих под циклическими и ударными нагрузками.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | 980–1270 МПа |
| Предел текучести (?т) | ? 835 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | ? 11 % |
| Относительное сужение (?) | ? 50 % |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C) | ? 68 Дж/см? |
| Твёрдость (по Бринеллю, HB) | 241–321 |
Примечание: Механические свойства определяются на образцах, вырезанных из середины радиуса прутка. Значения могут варьироваться в зависимости от режимов термообработки и условий поставки.
Физические свойства стали 30ХГСА
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7850 кг/м? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1·10? МПа |
| Модуль сдвига (G) | 8,1·10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Коэффициент линейного расширения (?) | 11,5·10?? 1/°C (в диап. 20–100?°C) |
| Удельное электрическое сопротивление | 0,25 мкОм·м |
| Теплопроводность | 42 Вт/(м·°C) при 100?°C |
| Удельная теплоёмкость | 477 Дж/(кг·°C) при 100?°C |
Технологические свойства
- Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка (отпуск) для снятия остаточных напряжений. Сварка допускается электродуговыми методами с использованием низководородных электродов.
- Обрабатываемость резанием: Хорошая в отожжённом состоянии. После улучшения обрабатываемость снижается, но остаётся удовлетворительной при использовании твёрдосплавного инструмента. Рекомендуемый коэффициент обрабатываемости — 0,7 (по сравнению со сталью 45).
- Обработка давлением: Хорошо поддаётся ковке и штамповке в диапазоне температур 1200–800?°C. Не рекомендуется деформация при температуре ниже 800?°C из-за риска трещинообразования.
- Прокаливаемость: Высокая. Полная прокаливаемость достигается при диаметре до 40 мм. Для изделий большего сечения (включая ?220 мм) обеспечивается достаточная прокаливаемость по периферии и в сердцевине при использовании масляной закалки.
- Коррозионная стойкость: Удовлетворительная в атмосферных условиях. Не рекомендуется эксплуатация в агрессивных средах без дополнительной защиты (покрытия, смазки).
Область применения
Круг из стали 30ХГСА диаметром 220 мм широко применяется в различных отраслях промышленности, где требуется сочетание высокой прочности, износостойкости и надёжности:
- Машиностроение и станкостроение
Изготовление валов, осей, шестерён, шпинделей, штоков и других ответственных деталей, работающих под высокими нагрузками. - Автомобильная промышленность
Производство полуосей, карданных валов, шестерён коробок передач, элементов подвески и рулевого управления. - Судостроение
Использование в узлах гребных валов, редукторов, механизмов управления движением. - Энергетика
Изготовление роторов, валов турбин, деталей паровых и газовых установок. - Нефтегазовое оборудование
Производство штанг, шпинделей насосов, элементов буровых механизмов. - Авиационная промышленность
Применение в деталях шасси, рулевых механизмах, элементах трансмиссии (в ограниченных объёмах из-за требований к лёгкости). - Железнодорожное машиностроение
Производство осей вагонов, колёсных пар, элементов тормозных систем. - Тяжёлое машиностроение
Изготовление валов прокатных станов, деталей прессов, кузнечно-штамповочного оборудования. - Робототехника и автоматизация
Использование в приводных валах, редукторах, исполнительных механизмах. - Военная и оборонная промышленность
Применение в деталях бронетехники, артиллерийских систем, трансмиссиях.
Особенности эксплуатации и рекомендации
- Перед механической обработкой рекомендуется провести контроль твёрдости и структуры металла.
- При термообработке на предприятии-изготовителе детали необходимо соблюдать режимы, аналогичные заводским, чтобы избежать коробления и трещин.
- Хранение прутков должно осуществляться в сухом помещении, без контакта с агрессивными средами.
- При резке и обработке использовать СОЖ для снижения износа инструмента и предотвращения перегрева.
Дополнительная информация
Сталь 30ХГСА является аналогом зарубежных марок:
- 25CrMo4 (Германия, DIN)
- 4130 (США, AISI)
- 708A30 (Великобритания, BS)
- 30HM (Польша)
Благодаря высокой прокаливаемости и стабильности свойств, круг 30ХГСА ?220 мм часто используется как заготовка для дальнейшего изготовления крупногабаритных деталей, подвергаемых индивидуальной термообработке.
Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопроката с гарантией качества и соответствия ГОСТ. У нас вы получите не только качественный продукт, но и профессиональную консультацию по техническим характеристикам, условиям поставки и возможным аналогам.
Позвоните нам уже сегодня:
?? +7(863)220-90-10
?? +7(495)792-05-58
и получите выгодное коммерческое предложение с доставкой по России и СНГ