Круг 30ХГСА 220 мм ГОСТ 2590,
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 30ХГСА ?220 мм, ГОСТ 2590-2006
Основные технические характеристики
Круг стальной марки 30ХГСА диаметром 220 мм — это высококачественный прокат, произведённый в соответствии с требованиями ГОСТ 2590-2006, который регламентирует сортамент горячекатаной стальной круглой стали. Данный продукт предназначен для использования в ответственных узлах и конструкциях, где предъявляются повышенные требования к прочности, износостойкости, ударной вязкости и усталостной выносливости. Марка стали 30ХГСА относится к классу легированных конструкционных сталей повышенной прочности, широко применяемых в машиностроении, авиационной, автомобильной и энергетической отраслях.
Химический состав (по ГОСТ 4543-71)
Марка стали 30ХГСА расшифровывается следующим образом:
- 30 — среднее содержание углерода — около 0,30%;
- Х — хром;
- Г — марганец;
- С — кремний;
- А — повышенная чистота стали по сере и фосфору (сталь высокого качества).
Химический состав стали 30ХГСА в процентах по массе:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,26–0,34 |
| Кремний (Si) | 0,90–1,30 |
| Марганец (Mn) | 0,80–1,10 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Сера (S) | не более 0,025 |
| Фосфор (P) | не более 0,025 |
| Никель (Ni) | не более 0,30 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
| Арсен (As) | не более 0,08 |
| Железо (Fe) | остальное |
Благодаря такому сбалансированному составу, сталь обладает высокой прокаливаемостью, хорошей обрабатываемостью резанием и свариваемостью при соблюдении технологических режимов. Наличие легирующих элементов (хрома, марганца, кремния) обеспечивает улучшенные механические свойства и стабильность структуры после термической обработки.
Механические свойства (после термической обработки — улучшения: закалка + высокий отпуск)
Круг 30ХГСА ?220 мм поставляется, как правило, в состоянии после улучшения, что обеспечивает оптимальное сочетание прочности и пластичности. Механические свойства соответствуют требованиям ГОСТ 4543-71 и нормативных документов на изделия:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | не менее 950 МПа |
| Предел текучести (?т) | не менее 750 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | не менее 12% |
| Относительное сужение (?) | не менее 50% |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C) | не менее 60 Дж/см? |
| Твёрдость по Бринеллю (HB) | 241–302 |
Указанные значения достигаются при термообработке: закалка в масло с температуры 860–880?°C и отпуск при 580–620?°C. Такая обработка обеспечивает мелкозернистую сорбитную структуру, ответственную за высокую усталостную прочность и ударную вязкость.
Физические свойства
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность (при 20?°C) | 7850 кг/м? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?10? МПа |
| Модуль сдвига (G) | 8,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Удельное электросопротивление (?) | 0,22 мкОм·м |
| Теплопроводность (при 100?°C) | 42,0 Вт/(м·К) |
| Коэффициент линейного расширения (?) | 11,5?10?? 1/°C (в интервале 20–300?°C) |
| Удельная теплоёмкость (с) | 477 Дж/(кг·К) при 20?°C |
Физические свойства важны при расчётах на прочность, тепловые нагрузки, выборе режимов нагрева и охлаждения при термообработке и сварке. Высокая плотность и модуль упругости делают сталь 30ХГСА предпочтительной для деталей, работающих под динамическими нагрузками.
Технологические свойства
- Свариваемость: сталь сваривается всеми видами дуговой и контактной сварки. Рекомендуется предварительный подогрев до 250–300?°C и последующий отпуск при 600–650?°C для снятия остаточных напряжений. Без термообработки сварные соединения склонны к образованию трещин.
- Обрабатываемость резанием: в состоянии после улучшения — удовлетворительная. Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 составляет около 0,7. Рекомендуются твёрдосплавные и быстрорежущие инструменты.
- Обрабатываемость давлением: сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный диапазон ковки: от 1200?°C до 800?°C. Заготовки перед ковкой подвергают гомогенизации для выравнивания химического состава.
- Шлифуемость: хорошая, при использовании абразивных кругов на керамической связке.
- Коррозионная стойкость: средняя. Сталь не является коррозионно-стойкой и требует защиты (покраска, смазка, хромирование) при эксплуатации в агрессивных средах.
Вес и расчётные данные
- Диаметр круга: 220 мм (0,22 м)
- Площадь поперечного сечения:
A=4?d2=43.1416?(0.22)2=0.038013 м2 - Плотность стали: 7850 кг/м?
- Масса 1 погонного метра:
m=A??=0.038013?7850?298.4 кг/м
Таким образом, масса одного погонного метра круга 30ХГСА ?220 мм составляет 298,4 кг.
- Количество погонных метров в одной тонне (1000 кг):
L=298.41000?3.35 метра
Следовательно, в одной тонне содержится примерно 3,35 погонных метра круга указанного диаметра.
Области применения
Круг из стали 30ХГСА ?220 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своим высоким эксплуатационным характеристикам:
- Машиностроение — изготовление валов, шестерён, шпинделей, осей, штоков, шатунов, коленчатых валов.
- Автомобильная промышленность — производство деталей трансмиссии, подвески, рулевого управления.
- Авиационная отрасль — элементы шасси, крепёж, детали редукторов.
- Судостроение — валопроводы, гребные винты, крепёжные узлы.
- Энергетика — детали турбин, роторы, валы насосов и компрессоров.
- Нефтегазовое оборудование — штанги, шпиндели, шестерни, фланцы.
- Железнодорожное машиностроение — оси вагонов, колёсные пары, элементы ходовой части.
- Тяжёлое машиностроение — детали прессов, ковочных машин, экскаваторов.
- Робототехника и автоматизация — валы приводов, оси роботов.
- Специальное машиностроение — детали, работающие в условиях ударных и циклических нагрузок.
Сталь 30ХГСА особенно ценится за высокую усталостную прочность, что критично для деталей, подвергающихся переменным нагрузкам. Также она устойчива к хрупкому разрушению при низких температурах, что позволяет использовать её в условиях Крайнего Севера.
Рекомендации по эксплуатации и хранению
- Хранить в сухом, проветриваемом помещении, защищённом от атмосферных осадков.
- Не допускать контакта с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли).
- При длительном хранении рекомендуется смазка поверхностей антикоррозионными составами.
- При транспортировке исключать ударные нагрузки, предотвращать повреждение поверхности.
- Перед механической обработкой — контроль твёрдости и структуры металла.
- При термообработке соблюдать режимы, указанные в технологической карте.
Дополнительная информация
Круг 30ХГСА ?220 мм может поставляться с дополнительным контролем:
- УЗД (ультразвуковой контроль) по ГОСТ 24507-80;
- Макро- и микроструктурный анализ;
- Испытания на ударный изгиб при отрицательных температурах;
- Химический анализ по плавке;
- Сертификат качества с указанием механических свойств.
Материал полностью соответствует требованиям технических регламентов Таможенного союза и может использоваться в изделиях, подлежащих обязательной сертификации.
Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с многолетним опытом работы. Компания гарантирует качество, соответствие стандартам и оперативную доставку по России и СНГ.
?? Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
Наши специалисты помогут подобрать необходимый объём, оформить заказ и проконсультируют по техническим характеристикам. Получите выгодное коммерческое предложение уже сегодня