Круг 30ХГСА 22 мм ГОСТ 2590-2006,4543-2016

Круг 30ХГСА ?22 мм, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016

Основные технические характеристики:

Круг стальной 30ХГСА ?22 мм — это высококачественный прокат из легированной конструкционной стали, произведённый в соответствии с требованиями ГОСТ 2590-2006 (сортамент) и ГОСТ 4543-2016 (технические условия на легированные конструкционные стали). Данный вид металлопроката предназначен для использования в ответственных узлах и механизмах, где предъявляются повышенные требования к прочности, износостойкости и усталостной выносливости.

Химический состав стали 30ХГСА (по ГОСТ 4543-2016), %:

• Углерод ©: 0,26–0,34
• Кремний (Si): 0,90–1,20
• Марганец (Mn): 0,80–1,10
• Хром (Cr): 0,80–1,10
• Медь (Cu): не более 0,30
• Мышьяк (As): не более 0,08
• Фосфор (P): не более 0,025
• Сера (S): не более 0,025
• Никель (Ni): не более 0,30
• Азот (N): не более 0,008
• Железо (Fe): остальное

Сталь марки 30ХГСА относится к классу хромо-кремнисто-марганцовистых сталей. Легирование хромом и кремнием способствует повышению прочности, твёрдости и сопротивления коррозии. Марганец улучшает прокаливаемость и ударную вязкость. Благодаря сбалансированному составу, сталь хорошо поддаётся термической обработке, что позволяет достигать высоких механических свойств после закалки и отпуска.

Механические свойства (после термической обработки — закалка + отпуск):

• Временное сопротивление разрыву (?в), МПа: не менее 950
• Предел текучести (?т), МПа: не менее 785
• Относительное удлинение (?5), %: не менее 12
• Относительное сужение (?), %: не менее 50
• Ударная вязкость (KCU при +20?°C), Дж/см?: не менее 78
• Твёрдость (после отжига), НВ: не более 229

Данные механические характеристики обеспечивают высокую надёжность деталей при циклических и динамических нагрузках. Сталь 30ХГСА обладает отличной усталостной прочностью, что делает её идеальной для изготовления элементов, работающих в условиях переменных напряжений.

Физические свойства стали 30ХГСА:

• Плотность: 7,85 г/см?
• Модуль упругости (Е), ГПа: 210
• Коэффициент линейного расширения (?, 20–100?°C), 10??/°C: 11,5
• Теплопроводность (при 100?°C), Вт/(м·°C): 42,5
• Удельное электрическое сопротивление, Ом·м: 0,22·10??
• Температура плавления: около 1460–1500?°C

Физические параметры позволяют использовать сталь в широком диапазоне температур — от минусовых условий до +400?°C. Материал сохраняет стабильность размеров и форму при нагреве, что важно при эксплуатации в агрессивных условиях.

Технологические свойства:

• Свариваемость: ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 200–300?°C, после — термообработка для снятия внутренних напряжений.
• Обрабатываемость резанием: в отожжённом состоянии — удовлетворительная, в термообработанном — снижается из-за высокой твёрдости.
• Склонность к отпускной хрупкости: повышенная. Рекомендуется быстрое охлаждение после отпуска в интервале 450–550?°C.
• Прокаливаемость: высокая — до 25 мм в воде, до 40 мм в масле.
• Формуемость: ограничена, применяется только при повышенных температурах.
• Шлифуемость: хорошая, особенно после термообработки.

Круг 30ХГСА ?22 мм поддаётся различным видам термообработки:

• Отжиг: 860–880?°C, медленное охлаждение в печи — для снижения твёрдости и подготовки к механической обработке.
• Закалка: 860–880?°C в масле, отпуск при 500–600?°C — для достижения оптимального сочетания прочности и вязкости.
• Цементация: возможна при необходимости повышения поверхностной твёрдости.

Геометрические параметры и вес:

• Диаметр: 22 мм
• Точность прокатки: по ГОСТ 2590-2006 — высокая (класс В)
• Длина заготовки: стандартная — 6 метров (возможны другие размеры по согласованию)
• Вес 1 метра погонного: 3,00 кг
• Количество метров в одной тонне: 333,33 м

Расчёт веса:

Вес 1 м=4??d2??=43,1416?(2,2)2?7,85?3,00 кг

Поверхностные характеристики:

Поверхность круга должна быть чистой, без трещин, закатов, плен, рванин и других дефектов, выходящих за пределы допусков по ГОСТ. Допускаются мелкие забоины и царапины, не выводящие размеры за пределы поля допуска. После механической обработки поверхность легко шлифуется и полируется до высокого качества.

Требования к поставке:

• Поставка осуществляется в прутках длиной 6 м.
• Допускается поставка в бухтах (при диаметрах до 16 мм, но при наличии технической возможности — и 22 мм).
• Упаковка — в металлические обвязки, по 1–2 тонны на пачку, с маркировкой: марка стали, диаметр, номер плавки, стандарт.
• Каждая партия сопровождается сертификатом качества, включающим химический состав, механические свойства и результаты испытаний.

Область применения:

Круг 30ХГСА ?22 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своим высоким эксплуатационным характеристикам. Ниже приведён подробный обзор сфер использования:

1. Машиностроение и станкостроение
   Из данной стали изготавливают валы, шестерни, оси, шпиндели, штоки и другие ответственные детали, работающие под высокими нагрузками. Благодаря высокой прочности и износостойкости, такие элементы служат значительно дольше, чем аналоги из углеродистых сталей.
2. Автомобильная промышленность
   Применяется для производства шатунов, полуосей, рулевых тяг, шестерён коробок передач и других узлов трансмиссии. Сталь 30ХГСА обеспечивает надёжность и долговечность при интенсивной эксплуатации.
3. Авиационная и ракетная техника
   Используется для изготовления элементов шасси, крепёжных деталей, шарниров и других узлов, где критичны лёгкость, прочность и сопротивление усталости. Термообработка позволяет достичь высоких показателей без увеличения массы конструкции.
4. Энергетическое машиностроение
   В турбинах, генераторах и насосах применяются валы и оси из 30ХГСА. Материал устойчив к вибрациям и циклическим нагрузкам, что особенно важно в энергетике.
5. Судостроение
   Используется для производства валопроводов, рулевых механизмов и других ответственных узлов. Высокая коррозионная стойкость (в сочетании с покрытиями) позволяет применять сталь в условиях повышенной влажности.
6. Нефтегазовое оборудование
   Круг 30ХГСА применяется при изготовлении штанг, шпинделей, клапанов и других деталей, работающих в агрессивных средах. Стойкость к механическим и химическим воздействиям делает его незаменимым в этой отрасли.
7. Железнодорожное машиностроение
   Из этой стали производят оси вагонов, детали тормозных систем, элементы подвески. Высокая ударная вязкость особенно важна при эксплуатации в условиях низких температур.
8. Тяжёлое и горнодобывающее оборудование
   Используется для изготовления валов дробилок, шестерён экскаваторов, штоков гидроцилиндров. Материал выдерживает экстремальные нагрузки и абразивный износ.
9. Робототехника и автоматизация
   В промышленных роботах применяются валы и оси из 30ХГСА, где важны точность, долговечность и минимальный люфт.
10. Спорт и recreation
    Иногда используется при производстве деталей для велосипедов, мототехники, лебёдок и других изделий, требующих прочности и лёгкости.

Преимущества стали 30ХГСА:

• Высокая прочность и твёрдость после термообработки
• Хорошая прокаливаемость
• Устойчивость к усталостным разрушениям
• Умеренная коррозионная стойкость
• Возможность достижения высоких эксплуатационных характеристик при относительно низкой стоимости по сравнению с высоколегированными сталями

Рекомендации по обработке:

• Перед механической обработкой рекомендуется отжиг для снижения твёрдости.
• При резании использовать твёрдосплавные или керамические резцы.
• При сварке — строго соблюдать режимы подогрева и последующей термообработки.
• После механической обработки — обязательная термообработка для снятия напряжений и повышения долговечности.

Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд.
Позвоните по телефону: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58 — и наши специалисты помогут подобрать нужный объём, оформить заказ и организовать доставку по России и СНГ.