Круг 30ХГСА 240 мм 3ГП ГОСТ 2590-2006,4543-2016

Круг стальной 30ХГСА ?240 мм, 3-я группа проката, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016

Основные технические характеристики

Марка стали: 30ХГСА
Тип проката: Круг
Диаметр: 240 мм
Группа проката: 3ГП (третья группа проката по ГОСТ 4543-2016)
Нормативные документы: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016
Тип поставки: Калиброванный, термически обработанный (улучшение — закалка и высокий отпуск)
Назначение: Используется для изготовления ответственных деталей, работающих при повышенных нагрузках и динамических воздействиях

Химический состав стали 30ХГСА (по ГОСТ 4543-2016)

Сталь марки 30ХГСА относится к группе легированных конструкционных сталей, предназначенных для производства деталей, подвергающихся высоким механическим нагрузкам. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие прочностные и усталостные характеристики.

Добавление хрома, кремния и марганца повышает прокаливаемость, прочность и износостойкость. Азот и сера строго ограничены, что обеспечивает высокую чистоту металла и снижает склонность к хрупкости. Сталь раскисляется алюминием, что улучшает её структуру и однородность.

Механические свойства (после термообработки — улучшения)

После закалки в масле и высокого отпуска сталь 30ХГСА достигает высоких показателей прочности и пластичности. Механические свойства контролируются по образцам, вырезанным из тела проката, и соответствуют требованиям ГОСТ 4543-2016 для 3-й группы проката.

Сталь обладает высокой усталостной прочностью, что делает её пригодной для длительной эксплуатации в условиях переменных нагрузок. Также она сохраняет работоспособность при температурах от -40?°C до +250?°C, что важно для применения в различных климатических условиях.

Физические свойства стали 30ХГСА

Физические свойства определяют поведение материала при нагреве, деформации и воздействии внешних полей. Высокая плотность и модуль упругости свидетельствуют о высокой жёсткости и устойчивости к деформациям. Низкая теплопроводность требует аккуратного подхода при сварке и термообработке.

Технологические свойства

Свариваемость

Сталь 30ХГСА ограниченно свариваема. Сварка возможна только при предварительном подогреве до 250–300?°C и последующей термообработке (отжиг или высокий отпуск). Применяются электроды типа Э-12Х13, Э-10Х17Т и другие низководородные электроды. Рекомендуется аргонодуговая сварка (TIG) с использованием присадочной проволоки Св-08ХГС.

Обрабатываемость резанием

В состоянии после улучшения сталь обрабатывается удовлетворительно. Рекомендуемые режимы резания:

• Твёрдость заготовки: 241–321 HB
• Подача: 0,15–0,3 мм/об
• Скорость резания: 80–120 м/мин (для резцов из твёрдого сплава)
• Использование СОЖ (смазочно-охлаждающих жидкостей) обязательно

Обработка давлением

Сталь хорошо поддаётся горячей деформации. Температурный интервал ковки: 1200–800?°C. Заготовки перед ковкой нагреваются поступательно, избегая перегрева. После ковки требуется нормализация или улучшение для снятия внутренних напряжений и выравнивания структуры.

Шлифуемость

После термообработки сталь хорошо шлифуется. Рекомендуется использовать абразивные круги на керамической связке (электрокорунд или карбид кремния). Скорость шлифования — до 35 м/с, подача СОЖ — обильная.

Коррозионная стойкость

Сталь 30ХГСА не является коррозионно-стойкой. При эксплуатации в агрессивных средах (влажность, соли, кислоты) требуется защита: покраска, оцинкование, нанесение полимерных покрытий.

Вес и расчёт массы

Масса 1 метра круга ?240 мм из стали 30ХГСА рассчитывается по формуле:

m=4??d2??

где:

• $d=0,24$ м — диаметр
• $?=7850$ кг/м? — плотность стали

m=43,1416?(0,24)2?7850=43,1416?0,0576?7850?354,6 кг/м

Таким образом:

• Масса 1 погонного метра — 354,6 кг
• Количество метров в 1 тонне (1000 кг) —

354,61000?2,82 м

Область применения

Круг стальной 30ХГСА ?240 мм, соответствующий ГОСТ 2590-2006 и ГОСТ 4543-2016, применяется в отраслях, где требуются высокопрочные, износостойкие и усталостно выносливые детали.

1. Машиностроение и станкостроение

Из данного проката изготавливаются валы, шестерни, шпиндели, оси, штоки, шатуны, коленчатые валы, кулачковые валы. Благодаря высокому пределу текучести и ударной вязкости детали выдерживают значительные крутящие и изгибающие моменты.

2. Автомобильная промышленность

Применяется для производства деталей трансмиссии, подвески, рулевых механизмов, карданных валов. Сталь 30ХГСА обеспечивает долгий срок службы узлов, работающих в условиях вибраций и ударных нагрузок.

3. Энергетика и турбостроение

Используется при изготовлении роторов турбин, валов насосов, деталей компрессоров. Высокая термостойкость и стабильность свойств при повышенных температурах делают её пригодной для эксплуатации в энергетическом оборудовании.

4. Авиационная и оборонная промышленность

Сталь 30ХГСА применяется в производстве крепёжных элементов, осей шасси, деталей редукторов вертолётов, подшипниковых узлов. Высокая чистота металла и контроль неметаллических включений соответствуют требованиям авиационных стандартов.

5. Железнодорожное машиностроение

Изготавливаются оси вагонов, детали тормозной системы, элементы ходовой части. Сталь устойчива к усталостным разрушениям, что критично при длительной эксплуатации подвижного состава.

6. Нефтегазовое оборудование

Используется для производства шпинделей клапанов, штоков насосов, деталей бурового инструмента. Устойчивость к коррозии в неагрессивных средах и высокая прочность позволяют применять её в условиях повышенного давления.

7. Сельскохозяйственная техника

Детали, работающие в условиях ударных нагрузок — валы молотилок, шестерни трансмиссии, навесные узлы — также изготавливаются из этой стали.

8. Прессовое и кузнечно-штамповочное оборудование

Круги используются для изготовления штоков прессов, деталей матриц, элементов направляющих.

9. Горнодобывающая промышленность

Для производства деталей дробилок, валов конвейеров, крепёжных узлов, подвергающихся абразивному износу и ударам.

10. Тяжёлое машиностроение

В производстве деталей экскаваторов, бульдозеров, грейдеров, где требуется высокая прочность и надёжность.

Условия хранения и транспортировки

Продукция поставляется в пачках, перевязанных стальной полосой. Хранение — в закрытых помещениях, на поддонах, без контакта с землёй. При длительном хранении рекомендуется обработка антикоррозионными составами. Транспортировка &m ash; любым видом транспорта, с соблюдением правил погрузки и защиты от механических повреждений.

Гарантии и контроль качества

Каждая партия проходит входной контроль:

• химический анализ (спектральный)
• механические испытания (на растяжение, ударную вязкость)
• ультразвуковой контроль (по требованию)
• проверка геометрических параметров

Гарантийный срок — 36 месяцев со дня изготовления при соблюдении условий хранения.

Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопроката с полным пакетом сертификатов и технической документации. У нас вы получите качественный продукт, соответствующий ГОСТ, с доставкой по России и СНГ.

Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию на складе и условиям поставки. Мы поможем подобрать оптимальный вариант для вашего производства