Круг 30ХГСА 270 мм

Круг стальной 30ХГСА ?270 мм — высокопрочный конструкционный пруток для ответственных узлов

Общее описание

Круг стальной марки 30ХГСА ?270 мм — это горячекатаный или калиброванный пруток из легированной конструкционной стали, предназначенный для изготовления деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок, динамических и ударных воздействий. Благодаря высокому содержанию легирующих элементов — хрома, марганца и кремния — сталь 30ХГСА обладает отличными механическими и технологическими свойствами, что делает её востребованной в машиностроении, авиационной промышленности, энергетике и других высокотехнологичных отраслях.

Диаметр прутка — 270 мм, что соответствует крупному сортаменту, используемому для производства валов, осей, шестерён, шпинделей, штоков и других ответственных деталей, подвергающихся термической обработке (закалке и отпуску).

Химический состав стали 30ХГСА (по ГОСТ 4543-71)

Марка стали 30ХГСА расшифровывается следующим образом:

• 30 — среднее содержание углерода — около 0,30%;
• Х — хром;
• Г — марганец;
• С — кремний;
• А — повышенная чистота стали по сере и фосфору (качественная сталь).

Специальное легирование хромом и марганцем обеспечивает высокую прокаливаемость, а кремний повышает прочность и устойчивость к усталостным нагрузкам. Низкое содержание серы и фосфора (благодаря букве «А» в маркировке) гарантирует высокую пластичность и ударную вязкость, снижая склонность к хрупкому разрушению.

Механические свойства (после термообработки: закалка + высокий отпуск)

Механические характеристики приведены для образцов диаметром 25 мм после термообработки. Для прутка ?270 мм значения могут незначительно отличаться в сторону снижения из-за меньшей прокаливаемости в центре сечения, но при правильном режиме закалки сохраняются на высоком уровне.

После термической обработки сталь 30ХГСА приобретает высокую прочность при сохранении достаточной пластичности и вязкости, что критически важно для деталей, работающих под переменными нагрузками.

Физические свойства стали 30ХГСА

Высокая плотность и модуль упругости делают сталь устойчивой к деформациям под нагрузкой. Теплопроводность средняя, что важно при термообработке — позволяет равномерно прогревать и охлаждать крупные сечения.

Технологические свойства

• Свариваемость: ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 250–300?°C, после сварки — обязательная термическая обработка (отжиг или отпуск). Рекомендуется использовать сварку в среде защитных газов или электродами с основным покрытием.
• Обрабатываемость резанием: в отожжённом состоянии — удовлетворительная, в закалённом — затруднена. Рекомендуется обработка после отжига или высокого отпуска. При твёрдости до 280 HB обработка производится без особых трудностей.
• Обработка давлением: хорошо деформируется в горячем состоянии. Горячая прокатка, штамповка, ковка возможны в диапазоне температур 1200–800?°C.
• Коррозионная стойкость: средняя. Сталь не является нержавеющей, требует защиты от атмосферного воздействия (смазка, покраска, хранение в сухих помещениях).
• Прокаливаемость: высокая. Благодаря легированию хромом и марганцем сталь прокаливается на глубину до 25–30 мм при сечении до 270 мм, что обеспечивает однородную структуру по сечению при правильном режиме охлаждения.

Вес и расчётные данные

• Диаметр прутка: 270 мм (0,27 м)
• Площадь поперечного сечения:
  A=??r2=3.1416?(0.135)2=0.05725 м2
• Вес одного погонного метра:
  $m=A??=0.05725?7850=449.3кг/м$

Таким образом, один метр круга 30ХГСА ?270 мм весит 449,3 кг.

• Количество погонных метров в одной тонне (1000 кг):
  L=449.31000?2.226 м

Следовательно, в одной тонне содержится примерно 2,23 метра прутка.

Режимы термической обработки

Для достижения оптимальных механических свойств рекомендуется следующий режим термообработки:

1. Закалка:
   • Температура нагрева: 880–900?°C
   • Охлаждение: в масле
   • Цель: формирование мартенситной структуры, обеспечивающей высокую твёрдость и прочность
2. Отпуск:
   • Температура: 500–600?°C
   • Охлаждение: на воздухе
   • Цель: снятие внутренних напряжений, повышение вязкости и пластичности при сохранении прочности

После такой обработки сталь приобретает структуру сорбита отпуска — оптимальную для ответственных деталей.

Области применения

Круг стальной 30ХГСА ?270 мм находит широкое применение в следующих отраслях:

• Машиностроение: изготовление валов, шестерён, шпинделей, штоков, осей, полуосей, шатунов, болтов и шпилек повышенной прочности.
• Авиационная промышленность: детали редукторов, лопатки компрессоров, элементы шасси, работающие под высокими динамическими нагрузками.
• Судостроение: валопроводы, гребные валы, элементы рулевого управления.
• Энергетика: детали турбин, роторы, валы насосов и компрессоров.
• Нефтегазовая отрасль: штанги насосов, элементы бурового оборудования, соединительные муфты.
• Железнодорожное машиностроение: оси вагонов, колёсные пары, элементы тормозных систем.
• Тяжёлое оборудование: детали экскаваторов, бульдозеров, кранов, подвергающиеся износу и ударам.

Благодаря высокой прочности, износостойкости и усталостной выносливости, сталь 30ХГСА обеспечивает длительный ресурс деталей, снижает частоту замен и повышает надёжность техники.

Качество и контроль

Круг 30ХГСА ?270 мм производится в соответствии с требованиями ГОСТ 4543-71 и проходит строгий входной контроль:

• химический анализ на спектрометре;
• испытания на растяжение и ударный изгиб;
• контроль твёрдости;
• ультразвуковой контроль (по требованию) для выявления внутренних дефектов;
• проверка геометрических размеров и овальности.

Сталь поставляется в виде прутков длиной 6 или 12 метров, возможна резка в размер по заказу.

Условия хранения и транспортировки

• Хранение — в закрытых сухих помещениях, на поддонах, с защитой от атмосферной влаги.
• При длительном хранении рекомендуется смазка поверхности антикоррозионными составами.
• Транспортировка — любым видом транспорта, с соблюдением мер против механических повреждений (царапин, вмятин, забоин).

Преимущества стали 30ХГСА

• Высокая прочность и твёрдость после термообработки
• Хорошая прокаливаемость даже в крупных сечениях
• Высокая усталостная выносливость
• Отличная обрабатываемость давлением в горячем состоянии
• Стабильные механические свойства по всему сечению
• Низкая склонность к хрупкому разрушению
• Хорошая свариваемость при соблюдении технологии

Рекомендации по обработке

• Перед механической обработкой рекомендуется провести отжиг (нагрев до 860–880?°C, медленное охлаждение в печи) для снижения твёрдости.
• При нарезке резьбы или точении — использовать охлаждение, твёрдые сплавы (ВК8, Т15К6).
• После механической обработки — обязательная термообработка (закалка + отпуск) для достижения эксплуатационных характеристик.

Данный товар можно приобрести в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы найдёте круг 30ХГСА ?270 мм и другие размеры этой марки стали по выгодным ценам, с сертификатами качества и возможностью доставки по России и СНГ.

Позвоните нам прямо сейчас по телефону +7(863)220-90-10 или +7(495)792-05-58, чтобы уточнить наличие, стоимость и условия поставки. Наши специалисты помогут подобрать оптимальный режим термообработки и дадут рекомендации по применению.