Круг 30ХГСА 300 мм ГОСТ 2590-2006,4543-2016
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 30ХГСА ?300 мм ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016
Основные технические характеристики:
- Марка стали: 30ХГСА
- Диаметр прутка: 300 мм
- Тип проката: Круг
- Способ производства: Горячекатаный / калиброванный (в зависимости от поставки)
- Нормативные документы: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016
- Вес 1 метра погонного: 55,46 кг
- Количество метров в 1 тонне: 18,03 м
Описание материала
Круг из стали марки 30ХГСА диаметром 300 мм — это высококачественный конструкционный прокат, предназначенный для использования в условиях повышенных механических нагрузок, вибраций и динамических воздействий. Данный материал относится к классу легированных сталей повышенной прочности и обладает отличными показателями твёрдости, износостойкости и усталостной прочности. Благодаря своей химической структуре и термической обработке, круг 30ХГСА широко применяется в машиностроении, авиастроении, энергетике и других высокотехнологичных отраслях.
Химический состав стали 30ХГСА (по ГОСТ 4543-2016)
Химический состав стали 30ХГСА строго регламентирован и обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики. Ниже приведены средние значения содержания легирующих элементов в процентах по массе:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,26–0,34 |
| Кремний (Si) | 0,90–1,20 |
| Марганец (Mn) | 0,80–1,10 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Медь (Cu), не более | 0,30 |
| Никель (Ni), не более | 0,30 |
| Сера (S), не более | 0,025 |
| Фосфор (P), не более | 0,025 |
| Арсен (As), не более | 0,08 |
| Азот (N), не более | 0,011 |
| Железо (Fe) | Основа |
Особенности легирования:
- Хром (Cr) — повышает прокаливаемость, твёрдость и коррозионную стойкость.
- Кремний (Si) — улучшает упругие свойства, повышает сопротивление усталости.
- Марганец (Mn) — способствует раскислению стали, увеличивает твёрдость и прочность.
- Углерод © — определяет уровень твёрдости и прочности, при этом содержание в пределах 0,3% обеспечивает хорошую свариваемость при соблюдении технологии.
Механические свойства (после термической обработки — улучшения: закалка + высокий отпуск)
Механические свойства круга 30ХГСА ?300 мм определяются по результатам испытаний образцов, вырезанных из проката. Нормируемые значения соответствуют требованиям ГОСТ 4543-2016:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | не менее 950 |
| Предел текучести (?т), МПа | не менее 785 |
| Относительное удлинение (?5), % | не менее 12 |
| Относительное сужение (?), % | не менее 50 |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C), Дж/см? | не менее 69 |
| Твёрдость по Бринеллю (HB), МПа | 241–321 |
Примечание: Указанные свойства достигаются при термической обработке по режиму: закалка в масле с температуры 880?°C, отпуск при 550–600?°C. При отклонении от режима обработки свойства могут варьироваться.
Физические свойства стали 30ХГСА
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность при 20?°C, кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Модуль сдвига (G), ГПа | 81 |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Коэффициент линейного расширения (?), 10??/°C (в диапазоне 20–100?°C) | 11,5 |
| Удельное электрическое сопротивление (?), Ом·м | 0,25·10?? |
| Теплопроводность при 100?°C, Вт/(м·°С) | 42,5 |
| Удельная теплоёмкость (с), Дж/(кг·°С) | 475 |
Физические свойства позволяют использовать сталь 30ХГСА в широком температурном диапазоне — от -40?°C до +400?°C, что делает её пригодной для работы в условиях как низких, так и повышенных температур.
Технологические свойства
Свариваемость
Сталь 30ХГСА ограниченно свариваема. Рекомендуется применение следующих методов:
- Сварка под флюсом
- Аргонодуговая сварка (TIG)
- Электродуговая сварка с применением низководородных электродов
Условия:
- Предварительный подогрев до 250–300?°C
- Последующая термическая обработка (отпуск при 600–650?°C) для снятия остаточных напряжений
- Сварка в среде защитных газов предпочтительна
Обрабатываемость резанием
После улучшения сталь имеет твёрдость 241–321 HB, что обеспечивает удовлетворительную обрабатываемость резанием. Рекомендуются:
- Твёрдосплавные резцы
- Режимы резания со сниженной скоростью
- Использование СОЖ (смазочно-охлаждающих жидкостей)
Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 — около 0,65.
Обработка давлением
Сталь хорошо поддаётся ковке и штамповке в диапазоне температур 1200–800?°C. Не рекомендуется деформация ниже 800?°C из-за риска появления трещин.
Прокаливаемость
Высокая прокаливаемость — один из ключевых преимуществ стали 30ХГСА. Благодаря легированию хромом и марганцем, сталь прокаливается на глубину до 30–40 мм при диаметре до 100 мм, а при диаметре 300 мм — обеспечивается равномерная структура по сечению при правильном режиме охлаждения.
Структура стали
После термической обработки (улучшения) структура стали представляет собой сорбит отпуска, что обеспечивает оптимальное сочетание прочности, пластичности и вязкости. В исходном состоянии (после прокатки) — феррито-перлитная структура с возможным присутствием бейнита при быстром охлаждении.
Области применения
Круг 30ХГСА ?300 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря высокой прочности, износостойкости и надёжности. Ниже приведены основные сферы использования:
- Машиностроение
Изготовление валов, шестерён, полуосей, шпинделей, штоков, осей редукторов, крепёжных элементов повышенной прочности. - Автомобильная промышленность
Производство деталей трансмиссии, рулевых механизмов, элементов подвески, шатунов, коленчатых валов. - Авиастроение
Использование в узлах, подверженных высоким циклическим нагрузкам: лонжероны, шарниры, элементы шасси. - Энергетика
Изготовление роторов турбин, валов насосов и компрессоров, деталей паровых и газовых турбин. - Нефтегазовая отрасль
Производство штанг, шпинделей насосов, деталей бурового оборудования, арматуры высокого давления. - Судостроение
Валопроводы, гребные валы, детали рулевого управления. - Железнодорожное машиностроение
Оси колёсных пар, детали тормозных систем, элементы ходовой части. - Тяжёлое машиностроение
Детали прессов, ковочных машин, крановых механизмов. - Робототехника и автоматизация
Оси приводов, шпиндели, валы редукторов в промышленных роботах. - Военная и оборонная промышленность
Элементы бронетехники, детали гусеничных передач, узлы стрелкового вооружения.
Требования к хранению и транспортировке
- Хранение — в закрытых сухих помещениях, на поддонах, без контакта с землёй.
- При хранении на открытом воздухе — обязательна укладка под навес и укрытие водонепроницаемыми материалами.
- Транспортировка — любым видом транспорта, в соответствии с правилами перевозки грузов.
- Запрещено резкое сбрасывание, удары, нарушение упаковки.
Контроль качества
Каждая партия круга 30ХГСА ?300 мм проходит обязательный входной контроль:
- Химический анализ на спектрометре
- Механические испытания (разрыв, удар, твёрдость)
- Ультразвуковой контроль (по требованию заказчика)
- Контроль геометрических размеров
- Визуальный контроль поверхности (отсутствие трещин, закатов, плен)
Сопроводительная документация включает:
- Сертификат качества
- Химический анализ
- Результаты механических испытаний
- Упаковочный лист
Дополнительные возможности
- Возможна поставка в термообработанном состоянии (улучшенном)
- Допускается изготовление деталей по чертежам заказчика (токарная, фрезерная, шлифовальная обработка)
- Возможна резка в размер
- Поверхностная закалка ТВЧ — по запросу
Данный товар можно приобрести в компании ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие всех параметров заявленным стандартам, оперативную доставку и профессиональную консультацию.
Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
и получите точный расчёт, консультацию по термообработке и помощь в подборе аналогов