Круг 30ХГСА 300 мм ГОСТ 2590, 4543-16,3ГП_

Круг 30ХГСА ?300 мм, ГОСТ 2590-2007 / ГОСТ 4543-71

Описание товара

Круг стальной диаметром 300 мм изготавливается из легированной конструкционной стали марки 30ХГСА, соответствующей требованиям государственных стандартов ГОСТ 2590-2007 (прокат сортовой стальной горячекатаный круглого сечения) и ГОСТ 4543-71 (прокат из легированных и конструкционных сталей). Данный вид металлопроката предназначен для использования в условиях повышенных механических нагрузок, где требуются высокая прочность, износостойкость и надежность соединений. Круг поставляется в мерной длине, с высокой точностью геометрических параметров и однородной структурой металла по всему сечению.

Основные технические характеристики

• Марка стали: 30ХГСА
• Диаметр проката: 300 мм
• Точность прокатки: повышенная (по ГОСТ 2590)
• Способ изготовления: горячекатаный
• Нормативные документы: ГОСТ 2590-2007, ГОСТ 4543-71
• Класс прочности: повышенный
• Термическая обработка: поставляется в состоянии поставки — горячекатаный, возможна поставка в термически улучшенном состоянии (по согласованию)
• Длина заготовки: мерная, 6–12 метров (по согласованию)
• Поверхность: без окалины, без трещин, плен, закатов и других дефектов, влияющих на эксплуатационные свойства
• Макроструктура: однородная, без расслоений, усадочных раковин, крупных неметаллических включений

Химический состав стали 30ХГСА (по ГОСТ 4543-71)

Марка стали 30ХГСА относится к легированным сталям, в состав которых входят легирующие элементы, повышающие прочность, твердость, устойчивость к динамическим нагрузкам и усталостной прочности. Химический состав регламентируется в пределах:

Особенности легирования:

• Хром (Cr) — повышает прокаливаемость, коррозионную стойкость и износостойкость.
• Марганец (Mn) — улучшает твердость и прочность, способствует устойчивости к ударным нагрузкам.
• Кремний (Si) — повышает упругость, улучшает механические свойства при термообработке.
• Алюминий (Al) — вводится как раскислитель, способствует мелкозернистости структуры, что повышает вязкость и ударную toughness.

Механические свойства стали 30ХГСА

Механические свойства приведены для образцов, прошедших термическую обработку — закалку с последующим высоким отпуском (режим: закалка в масле с температуры 880–900?°C, отпуск при 550–600?°C). Такой режим обеспечивает оптимальное сочетание прочности и пластичности.

Данные свойства подтверждены испытаниями на растяжение, изгиб и удар по Шарпи. Сталь 30ХГСА обладает высокой усталостной прочностью, что делает её идеальной для деталей, работающих под циклическими нагрузками.

Физические свойства

Физические параметры позволяют использовать сталь 30ХГСА в условиях переменных температур, в том числе при кратковременных нагревах до 400?°C без потери прочностных характеристик.

Технологические свойства

• Свариваемость: ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 200–300?°C, после сварки — термическая обработка (отжиг или отпуск). Применяются электроды марок УОНИ-13/55, ЦЛ-39. Рекомендуется аргонодуговая сварка.
• Обрабатываемость резанием: в термически улучшенном состоянии — удовлетворительная. При твердости HB 241–302 коэффициент обрабатываемости составляет 0,6–0,7 по сравнению со сталью 45.
• Обработка давлением: хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал ковки: 1200–800?°C. Не рекомендуется ковка ниже 800?°C из-за риска образования трещин.
• Шлифуемость: хорошая, особенно после термообработки. Не склонна к прижогам при правильном режиме шлифования.
• Коррозионная стойкость: удовлетворительная в атмосферных условиях. При длительном воздействии влажности и агрессивных средах требуется защита (лакокрасочное покрытие, смазка).

Вес одного метра и количество метров в одной тонне

• Масса 1 погонного метра круга ?300 мм:
  m=4??d2??=43.1416?(0.3)2?7850?554.8кг/м

  Таким образом, масса одного метра проката составляет 554,8 кг.

• Количество метров в одной тонне (1000 кг):
  L=554.81000?1.80м

  То есть, в одной тонне содержится около 1,80 метра круга ?300 мм.

Примечание: из-за большого диаметра и высокой плотности, данный прокат имеет значительную массу на погонный метр. При транспортировке и складировании необходимо использовать грузоподъемное оборудование.

Область применения

Круг из стали 30ХГСА диаметром 300 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря высоким прочностным и эксплуатационным характеристикам. Основные направления использования:

1. Машиностроение и станкостроение
   Изготовление валов, осей, шестерён, шпинделей, коленчатых валов, работающих под высокими нагрузками. Сталь 30ХГСА обеспечивает долгий срок службы и устойчивость к усталостным разрушениям.
2. Судостроение
   Используется для производства элементов силовых конструкций, валопроводов, узлов крепления, работающих в условиях повышенной влажности и вибраций.
3. Нефтегазовая отрасль
   Применяется при изготовлении деталей бурового оборудования, штоков насосов, соединительных муфт, фланцев, выдерживающих высокие давления и циклические нагрузки.
4. Энергетика
   Компоненты турбин, роторы, валы генераторов, работающие при высоких температурах и скоростях вращения.
5. Автомобильная промышленность
   Производство полуосей, карданных валов, элементов подвески и трансмиссии грузовых автомобилей и спецтехники.
6. Военная и оборонная промышленность
   Изготовление деталей бронетехники, опорных узлов, шарниров, работающих в экстремальных условиях.
7. Железнодорожное машиностроение
   Оси колесных пар, элементы ходовых частей, крепежные узлы, выдерживающие ударные нагрузки и вибрации.
8. Тяжелое и горнодобывающее оборудование
   Дробильные валы, шестерни экскаваторов, элементы конвейерных систем.
9. Авиационная промышленность (ограниченно)
   Некоторые неответственные, но нагруженные детали шасси, крепеж, опоры.
10. Изготовление инструмента и оснастки
    Матрицы, пуансоны, штампы, прессы, где требуется высокая прочность и износостойкость.

Преимущества стали 30ХГСА

• Высокая прочность и твердость при сохранении пластичности.
• Отличная прокаливаемость по всему сечению, включая крупные диаметры (до 300 мм).
• Хорошая сопротивляемость усталостным нагрузкам.
• Устойчивость к ударным воздействиям.
• Возможность термообработки для достижения заданных свойств.
• Стабильность свойств по длине и сечению заготовки.

Рекомендации по обработке и эксплуатации

• Перед механической обработкой рекомендуется провести термическое улучшение (закалка + отпуск) для снятия внутренних напряжений и повышения износостойкости.
• При резке использовать абразивные круги или газовую резку с последующей зачисткой кромок.
• При сварке — строго соблюдать режимы подогрева и последующего отпуска.
• Хранение — в сухом помещении, без контакта с влагой, на поддонах, с предотвращением коррозии.

Данный товар можно приобрести в компании ООО Металлотрейд — надежном поставщике качественного металлопроката. У нас вы получите продукцию, соответствующую всем нормативным требованиям, с полным пакетом сопроводительной документации, сертификатами качества и гарантией соответствия.

?? Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

и наши специалисты помогут подобрать нужный объем, оформить заказ и организовать доставку в любой регион России.