Круг 30ХГСА 300 мм ТУ 14-1-2118,ГОСТ4543-16
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 30ХГСА ?300 мм, ТУ 14-1-2118, ГОСТ 4543-2016
Основные технические характеристики:
- Марка стали: 30ХГСА
- Диаметр прутка: 300 мм
- Стандарт изготовления: ГОСТ 4543-2016, ТУ 14-1-2118
- Форма сечения: Круг
- Класс прочности: Повышенной прочности, легированная конструкционная сталь
- Состояние поставки: Нормализация + улучшение (термическая обработка: закалка + высокий отпуск)
- Точность прокатки: Обычная (В)
- Длина заготовки: 4–12 м (по согласованию — мерная, немерная)
- Масса 1 метра погонного: 55,43 кг
- Количество метров в 1 тонне: 18,04 м
Химический состав стали 30ХГСА (по ГОСТ 4543-2016), %
Сталь марки 30ХГСА относится к группе легированных конструкционных сталей, предназначенных для изготовления ответственных деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок. Химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие механические и технологические свойства.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,26–0,34 |
| Кремний (Si) | 0,90–1,20 |
| Марганец (Mn) | 0,80–1,10 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
| Никель (Ni) | не более 0,30 |
| Сера (S) | не более 0,025 |
| Фосфор (P) | не более 0,025 |
| Арсен (As) | не более 0,08 |
| Азот (N) | не более 0,011 |
| Алюминий (Al), общ. | не менее 0,020 |
| Железо (Fe) | Основа |
Особенности легирования:
- Хром (Cr) повышает прокаливаемость, твёрдость и износостойкость.
- Кремний (Si) и марганец (Mn) улучшают прочность и упругие свойства.
- Алюминий (Al) способствует измельчению зерна и улучшает однородность структуры.
- Низкое содержание серы и фосфора обеспечивает высокую пластичность и ударную вязкость, снижая склонность к хрупкому разрушению.
Механические свойства стали 30ХГСА (после улучшения)
Механические характеристики определяются после термической обработки по режиму: закалка в масле с 860–880?°C и отпуск при 580–620?°C. Данные приведены для образцов диаметром 25 мм, но сохраняются и при диаметре 300 мм благодаря высокой прокаливаемости стали.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | не менее 950 |
| Предел текучести (?0,2), МПа | не менее 785 |
| Относительное удлинение (?5), % | не менее 12 |
| Относительное сужение (?), % | не менее 50 |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C), Дж/см? | не менее 78 |
| Твёрдость по Бринеллю (HB), МПа | 241–321 |
Особенности:
- Высокое временное сопротивление позволяет использовать сталь в условиях знакопеременных нагрузок.
- Высокое относительное сужение свидетельствует о хорошей пластичности, что снижает риск хрупкого разрушения.
- Отличная ударная вязкость делает сталь пригодной для эксплуатации при низких температурах (до -40?°C).
- Сочетание прочности и пластичности делает 30ХГСА идеальным выбором для деталей, подверженных динамическим и вибрационным нагрузкам.
Физические свойства стали 30ХГСА
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Теплопроводность (при 100?°C), Вт/(м·К) | 42 |
| Удельная теплоёмкость (при 20?°C), Дж/(кг·К) | 475 |
| Температура плавления, °C | 1460–1500 |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C), 10??/°С | 11,5 |
| Удельное электросопротивление, Ом·м | 0,25·10?? |
Примечания:
- Высокая плотность и модуль упругости обеспечивают минимальные деформации под нагрузкой.
- Теплопроводность и теплоёмкость позволяют использовать сталь в узлах с умеренным тепловыделением.
- Коэффициент линейного расширения важен при расчёте зазоров в подвижных соединениях.
Технологические свойства стали 30ХГСА
| Процесс | Характеристика |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев до 200–300?°C и последующий отпуск. Применяются методы дуговой, аргонодуговой и контактной сварки. |
| Обрабатываемость резанием | В состоянии поставки — удовлетворительная. Коэффициент обрабатываемости — 0,7 (по отношению к стали 45). После улучшения рекомендуется использовать твёрдосплавные и керамические инструменты. |
| Обработка давлением | Хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал ковки: 1200–800?°C. Заготовки диаметром 300 мм подвергаются ковке для улучшения структуры и устранения ликвации. |
| Шлифуемость | Хорошая. Возможна обработка на высоких скоростях при использовании охлаждения. |
| Коррозионная стойкость | Низкая. Требуется защита от атмосферного воздействия (смазка, покрытие, хранение в сухих помещениях). |
Область применения
Круг 30ХГСА ?300 мм находит широкое применение в машиностроении, энергетике, нефтегазовой отрасли и оборонной промышленности. Благодаря высокой прочности, вязкости и прокаливаемости, он используется для изготовления:
- Оси и валы — коленчатые, распределительные, промежуточные, карданные.
- Шестерни и зубчатые колёса — особенно в тяжёлых редукторах и коробках передач.
- Болты и шпильки — высокопрочные крепёжные элементы для ответственных узлов.
- Штоки гидроцилиндров — в условиях высоких давлений и ударных нагрузок.
- Детали шасси и ходовой части — в авиации и железнодорожном транспорте.
- Элементы бурового оборудования — штанги, переводники, муфты.
- Компрессорные детали — роторы, валы, шестерни.
- Детали турбин и насосов — работающие в агрессивных средах при высоких нагрузках.
Благодаря термической обработке и стабильной структуре, детали из 30ХГСА сохраняют свои свойства в течение длительного срока эксплуатации, выдерживая циклические нагрузки и вибрации.
Особенности обработки и эксплуатации
- Термическая обработка перед механической обработкой обязательна для достижения заданных свойств.
- При механической обработке рекомендуется использовать охлаждение для предотвращения перегрева и коробления.
- После сварки обязателен отпуск для снятия остаточных напряжений и предотвращения трещинообразования.
- При хранении — избегать контакта с влагой, солью, кислотами. Рекомендуется смазка техническим вазелином.
- Перед установкой — проводить контроль качества: ультразвуковой контроль, магнитопорошковый контроль, проверка твёрдости.
Контроль качества и сертификация
Каждая партия круга 30ХГСА ?300 мм проходит входной контроль по следующим параметрам:
- Химический состав — спектральный анализ.
- Механические свойства — испытания на растяжение, удар, твёрдость.
- Макро- и микроструктура — отсутствие трещин, расслоений, шлаковых включений.
- Геометрические параметры — диаметр, овальность, кривизна.
Поставка осуществляется с паспортом качества, в котором указаны: марка стали, режим термообработки, результаты испытаний, номер плавки и стандарт.
Преимущества использования стали 30ХГСА
- Высокая прочность и вязкость в сочетании.
- Отличная прокаливаемость — позволяет обрабатывать крупные сечения (до 300 мм).
- Хорошая обрабатываемость после термообработки.
- Стабильность свойств по длине и сечению заготовки.
- Долговечность и надёжность в эксплуатации.
Рекомендации по выбору и расчёту
При проектировании деталей из круга 30ХГСА важно учитывать:
- Нагрузки (статические, динамические, ударные).
- Температурный режим эксплуатации.
- Требования к износостойкости и коррозионной стойкости.
- Необходимость сварки или термообработки.
Для расчёта массы конструкции:
Масса (кг)=Длина (м)?55,43
Длина в 1 тонне=55,431000?18,04 м
Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд».
Мы предлагаем круг 30ХГСА ?300 мм в строгом соответствии с ГОСТ 4543-2016 и ТУ 14-1-2118. Гарантируем высокое качество, сертифицированную продукцию и оперативную доставку по России и СНГ.
Позвоните нам уже сегодня:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию на складе и условиям поставки