Круг 30ХГСА 340 мм 3ГП ТУ 14-1-2118-98,4543-16
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 30ХГСА 340 мм 3ГП ТУ 14-1-2118-98, 4543-16
Основные технические характеристики
Марка стали: 30ХГСА
Диаметр: 340 мм
Класс точности: 3ГП (третья группа по точности проката)
Нормативный документ: ТУ 14-1-2118-98, ГОСТ 4543-16
Форма поставки: Круглый прокат (круг)
Длина: мерная, немерная (по согласованию с заказчиком)
Поверхность: обточенная, шлифованная (по требованию)
Состояние поставки: термически обработанная (улучшение — закалка и высокий отпуск)
Вес 1 метра погонного: 74,78 кг/м
Количество метров в 1 тонне: 13,37 м
Химический состав стали 30ХГСА (по ГОСТ 4543-16)
Сталь марки 30ХГСА относится к легированным конструкционным сталям повышенной прочности. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие механические свойства, износостойкость и устойчивость к динамическим нагрузкам. Ниже приведены средние значения массовой доли легирующих элементов в процентах:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,26–0,34 |
| Кремний (Si) | 0,90–1,20 |
| Марганец (Mn) | 0,80–1,10 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
| Никель (Ni) | не более 0,30 |
| Сера (S) | не более 0,025 |
| Фосфор (P) | не более 0,025 |
| Арсен (As) | не более 0,08 |
| Азот (N) | не более 0,008 |
| Железо (Fe) | остальное |
Добавление хрома и марганца способствует повышению прокаливаемости и прочности, кремний улучшает упругие свойства и сопротивление усталости. Азот и сера строго ограничены для предотвращения хрупкости и образования трещин при термообработке.
Механические свойства (после термической обработки — улучшения)
После закалки в масле и высокого отпуска при температуре 580–630?°C сталь 30ХГСА демонстрирует высокие показатели прочности и пластичности. Данные соответствуют требованиям ТУ 14-1-2118-98 и ГОСТ 4543-16 для круга диаметром до 350 мм.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | не менее 950 МПа |
| Предел текучести (?т) | не менее 785 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | не менее 12 % |
| Относительное сужение (?) | не менее 50 % |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C) | не менее 78 Дж/см? |
| Твёрдость по Бринеллю (HB) | 241–302 |
Высокое значение ударной вязкости свидетельствует о хорошей сопротивляемости хрупкому разрушению, что особенно важно при эксплуатации в условиях динамических и ударных нагрузок.
Физические свойства стали 30ХГСА
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7850 кг/м? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?10? МПа |
| Модуль сдвига (G) | 8,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Температура плавления | около 1460?°C |
| Теплопроводность при 100?°C | 42,0 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость (с) | 477 Дж/(кг·К) при 20?°C |
| Коэффициент линейного расширения (?) | 11,5?10?? 1/К (в диапазоне 20–600?°C) |
| Удельное электрическое сопротивление | 0,25 мкОм·м |
Физические характеристики позволяют использовать сталь 30ХГСА в условиях повышенных температур (до 400?°C), а высокая теплопроводность способствует равномерному прогреву при термообработке.
Технологические свойства
Свариваемость
Сталь 30ХГСА ограниченно свариваема. При дуговой сварке требуется предварительный подогрев до 250–300?°C и последующая термическая обработка (отпуск при 600–650?°C) для снятия остаточных напряжений и предотвращения образования холодных трещин. Рекомендуется использовать сварочные материалы типа Э-12Х13 (ГОСТ 9467-75).
Обрабатываемость резанием
В состоянии после улучшения сталь обрабатывается удовлетворительно. Рекомендуемые режимы:
- Скорость резания (при точении): 60–90 м/мин
- Подача: 0,2–0,4 мм/об
- Глубина резания: до 2 мм
Для повышения качества обработки и стойкости инструмента рекомендуется использовать СОЖ (смазочно-охлаждающие жидкости).
Обработка давлением
Сталь хорошо поддаётся ковке и штамповке в интервале температур 1200–800?°C. Начало ковки — 1200?°C, окончание — не ниже 800?°C. После ковки обязательна термическая обработка (нормализация или улучшение).
Шлифуемость
Хорошая шлифуемость при использовании абразивных кругов на керамической связке. Рекомендуется охлаждение водно-масляной эмульсией для предотвращения прижогов.
Коррозионная стойкость
Сталь 30ХГСА не является коррозионностойкой. Подвержена атмосферной коррозии. При длительном хранении рекомендуется применение антикоррозионных смазок или упаковка в влагозащитную плёнку.
Термическая обработка
| Операция | Режим |
|---|---|
| Закалка | Нагрев до 880–900?°C, выдержка, охлаждение в масле |
| Отпуск | Нагрев до 580–630?°C, выдержка 1–2 часа, охлаждение на воздухе |
Термообработка обеспечивает оптимальное сочетание прочности, пластичности и вязкости. Контроль температуры и времени выдержки критически важен для получения стабильных свойств по всему сечению.
Область применения
Круг 30ХГСА диаметром 340 мм находит широкое применение в машиностроении, энергетике, авиации и оборонной промышленности благодаря высокой прочности, усталостной выносливости и надёжности в экстремальных условиях.
1. Авиационная и ракетная техника
Используется для изготовления валов, осей, шестерён, шпинделей, роторов компрессоров и других ответственных деталей, работающих под высокими нагрузками. Благодаря высокой прочности и вязкости сталь выдерживает циклические нагрузки и вибрации.
2. Автомобильная промышленность
Применяется в производстве коленчатых и распределительных валов, полуосей, шестерён коробок передач, шлицевых соединений. Сталь выдерживает высокие крутящие моменты и ударные нагрузки.
3. Энергетическое машиностроение
Используется для изготовления валов турбин, роторов генераторов, валопроводов. Сталь сохраняет свои свойства при длительной работе под нагрузкой и повышенной температуре.
4. Тяжёлое и горнодобывающее оборудование
Круг 30ХГСА применяется в производстве валов дробилок, прессов, экскаваторов, буровых установок. Высокая износостойкость и сопротивление усталости позволяют деталям работать в агрессивных условиях.
5. Судостроение
Используется для валов гребных винтов, рулевых механизмов, приводов. Сталь устойчива к коррозии в условиях повышенной влажности (при наличии защитных покрытий).
6. Оборонная промышленность
Применяется в производстве деталей бронетехники, артиллерийских систем, опорных узлов. Сталь проходит строгий контроль качества, включая ультразвуковой контроль (УЗК) и магнитопорошковый контроль (МПК).
7. Нефтегазовое оборудование
Используется для изготовления штанг, валов насосов, шпинделей клапанов, работающих под давлением и в условиях агрессивных сред.
8. Промышленные редукторы и передачи
Шестерни, валы, оси, работающие в условиях высоких контактных напряжений, изготавливаются из 30ХГСА с последующей цементацией или азотированием для повышения износостойкости поверхности.
9. Железнодорожное машиностроение
Валы колёсных пар, оси подшипников, элементы ходовой части вагонов и локомотивов. Сталь обеспечивает долговечность и безопасность при интенсивной эксплуатации.
10. Робототехника и прецизионные механизмы
Используется для изготовления валов приводов, осей манипуляторов, где требуется высокая точность и надёжность.
Контроль качества
Каждая партия круга 30ХГСА проходит строгий входной и выходной контроль:
- Химический анализ (спектральный)
- Механические испытания (на разрыв, удар, твёрдость)
- Ультразвуковой контроль (по требованию)
- Макро- и микроструктура (отсутствие трещин, расслоений, закатов)
- Геометрические параметры (диаметр, овальность, прямолинейность)
Условия хранения и транспортировки
- Хранить в закрытых складах, исключая контакт с влагой и агрессивными средами.
- При хранении на открытой площадке — укрывать водонепроницаемым материалом.
- Не допускать механических повреждений поверхности.
- Транспортировка — любым видом транспорта, в соответствии с правилами перевозки металлоизделий.
Заключение
Круг 30ХГСА 340 мм 3ГП ТУ 14-1-2118-98, 4543-16 — это высококачественный конструкционный прокат, предназначенный для изготовления ответственных деталей в условиях повышенных нагрузок. Благодаря сбалансированному химическому составу, стабильным механическим свойствам и хорошим технологическим характеристикам, сталь 30ХГСА остаётся одной из самых востребованных марок в тяжёлом машиностроении.
Данный товар можно приобрести в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике металлопродукции с гарантией качества и сертификацией по ГОСТ и ТУ. Мы обеспечиваем оперативную отгрузку, доставку по России и СНГ, а также предоставляем полный пакет сопроводительной документации.
Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию на складе и условиям поставки.