Круг 30ХГСА 350 мм 3ГП ТУ 14-1-2118-98,4543-16

Круг стальной 30ХГСА ?350 мм 3ГП по ТУ 14-1-2118-98, ГОСТ 4543-16

Основные технические характеристики
Круг стальной марки 30ХГСА диаметром 350 мм, изготовленный по техническим условиям ТУ 14-1-2118-98 и соответствующий требованиям ГОСТ 4543-16, представляет собой высококачественный прокат из легированной конструкционной стали, предназначенный для использования в ответственных узлах и деталях, эксплуатируемых в условиях повышенных нагрузок, вибраций и переменных температур. Изделие поставляется в виде горячекатаного прутка (3ГП), что обеспечивает высокую прочность и однородность структуры по всему сечению.

Химический состав стали 30ХГСА (по ГОСТ 4543-16)

Марка стали 30ХГСА относится к классу легированных конструкционных сталей, где каждый символ в названии указывает на химический состав:

• 30 — среднее содержание углерода — около 0,30%;
• Х — наличие хрома;
• Г — повышенное содержание марганца;
• С — кремний;
• А — повышенная чистота по сере и фосфору (сталь высококачественная).

Точные значения химического состава в процентах по массе:

Благодаря сбалансированному составу, сталь 30ХГСА обладает высокой прокаливаемостью, отличной свариваемостью и хорошей обрабатываемостью резанием после термообработки.

Физические свойства стали 30ХГСА

Физические характеристики позволяют использовать сталь в условиях переменных температур, в том числе в климатических зонах с резкими перепадами, без потери прочностных свойств.

Механические свойства (после улучшения: закалка + высокий отпуск)

Круг из стали 30ХГСА поставляется, как правило, в состоянии после улучшения, что обеспечивает оптимальное сочетание прочности и пластичности. Нормативные механические свойства при диаметре до 100 мм (для образцов, вырезанных из середины радиуса):

Для круга диаметром 350 мм механические свойства могут быть несколько ниже по сечению из-за градиента прокаливаемости, но при правильной термообработке и контроле качества они соответствуют нормам, установленным в ТУ. Значения для крупных сечений уточняются по результатам испытаний на пробах, отобранных по технологии.

Технологические свойства

• Свариваемость: сталь 30ХГСА сваривается без ограничений, однако при сварке требуется последующий отпуск при температуре 600–650?°C для снятия внутренних напряжений и предотвращения трещинообразования. Рекомендуется применение электродов типа Э100, Э125 с низким содержанием водорода.
• Обрабатываемость резанием: в состоянии после улучшения — удовлетворительная. Твёрдость в пределах 241–302 HB. Рекомендуется использовать твёрдосплавные и быстрорежущие инструменты. Подача и скорость подбираются в зависимости от режима резания.
• Обрабатываемость давлением: сталь хорошо деформируется в нагретом состоянии. Горячая штамповка проводится в интервале температур 1200–800?°C. Ковка — с нагревом до 1180?°C, охлаждение — медленное (в песке или изолированной печи).
• Прокаливаемость: высокая. Полная прокаливаемость достигается до диаметра 80–100 мм при закалке в масле. Для сечений более 100 мм (включая 350 мм) применяется дифференцированная закалка или специальные режимы охлаждения.
• Коррозионная стойкость: средняя. Не является нержавеющей. Требуется защита от атмосферного воздействия (смазка, окраска, хранение в сухих помещениях).

Вес одного метра погонного и количество метров в одной тонне

Расчёт массы круглого проката производится по формуле:

m=4??d2??

где:

• $d$ — диаметр в метрах (0,35 м),
• $?$ — плотность стали (7850 кг/м?).

m=43,1416?(0,35)2?7850=43,1416?0,1225?7850?751,7 кг/м

Масса одного погонного метра круга ?350 мм составляет около 751,7 кг.

Соответственно, в одной тонне (1000 кг) содержится:

751,71000?1,33 метра

Таким образом, в одной тонне — примерно 1,33 метра прутка диаметром 350 мм.

Область применения

Круг из стали 30ХГСА ?350 мм находит широкое применение в машиностроении, энергетике, оборонной промышленности и транспортном машиностроении благодаря своим высоким механическим и эксплуатационным характеристикам. Ниже приведены основные сферы использования:

1. Изготовление валов и осей — особенно коленчатых, промежуточных и карданных валов в тяжёлых автомобилях, тракторах, экскаваторах и железнодорожной технике.
2. Производство шестерён и зубчатых колёс — работающих под высокими нагрузками в редукторах, коробках передач и трансмиссиях.
3. Детали крепежа особой прочности — болты, шпильки, гайки для ответственных узлов, работающих при вибрациях и динамических нагрузках.
4. Элементы шарнирных соединений — пальцы, шкворни, штифты, штоки гидроцилиндров.
5. Детали турбин и компрессоров — в условиях умеренных температур и высоких скоростей вращения.
6. Конструкции нефтегазового оборудования — штанги насосов, шпиндели, штоки клапанов.
7. Метизная продукция повышенной прочности — шпильки, анкеры, штанги для буровых установок.
8. Сельскохозяйственная техника — валы мотовил, роторы, детали жаток.
9. Горнодобывающее оборудование — элементы дробилок, валы конвейеров, шестерни редукторов.
10. Судостроение — валопроводы, оси рулей, детали механизмов управления.
11. Авиационная промышленность — вспомогательные узлы, не подвергающиеся экстремальным нагрузкам, но требующие высокой надёжности.
12. Энергетика — валы насосов, турбин, детали гидроагрегатов.
13. Мостостроение — элементы крепления, анкерные соединения, детали подвижных опор.
14. Промышленные редукторы и роторы — в химической, цементной и горнодобывающей отраслях.
15. Специализированная техника — бронированные машины, детали гусеничных передач, элементы подвески.

Благодаря высокой прочности, износостойкости и способности сохранять свойства при ударных нагрузках, сталь 30ХГСА идеально подходит для деталей, работающих в экстремальных условиях. Её использование позволяет значительно повысить ресурс узлов и снизить частоту замены.

Рекомендации по термообработке

Для достижения оптимальных механических свойств сталь 30ХГСА подвергается улучшению — комплексной термообработке, включающей:

• Закалку: нагрев до 860–880?°C, выдержка, охлаждение в масле.
• Отпуск: при температуре 500–600?°C, выдержка, охлаждение на воздухе.

После такой обработки структура стали — сорбит отпуска, обеспечивающий высокую прочность и вязкость. Для крупных сечений (350 мм) рекомендуется контролировать скорость охлаждения и проводить ультразвуковой контроль на отсутствие внутренних дефектов.

Условия хранения и транспортировки

Продукция поставляется в пачках, перевязанных стальной полосой. Хранение — в закрытых складах, защищённых от атмосферных осадков. При длительном хранении рекомендуется нанесение консервационной смазки. Транспортировка — любым видом транспорта, с соблюдением правил погрузки и предотвращения ударов.

Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопроката с соблюдением всех норм качества и стандартов. У нас вы получите продукцию с полным пакетом документов: сертификатами соответствия, паспортами качества и протоколами испытаний.

Позвоните нам уже сегодня по телефону: +7(863)220-90-10 или +7(495)792-05-58 — и наши специалисты помогут подобрать нужный объём, организуют доставку в любой регион России и проконсультируют по всем техническим вопросам.