Круг 30ХГСА 350 мм ГОСТ 2590,

Круг стальной 30ХГСА ?350 мм, ГОСТ 2590 — высокопрочный прокат для ответственных конструкций

Основные технические характеристики

Круг стальной марки 30ХГСА диаметром 350 мм, изготавливаемый по ГОСТ 2590-2007, представляет собой горячекатаный или калиброванный прокат круглого сечения, предназначенный для использования в условиях повышенных механических нагрузок, вибраций и динамических воздействий. Материал обладает высокой прочностью, износостойкостью и хорошей обрабатываемостью, что делает его незаменимым в машиностроении, энергетике, авиастроении и других отраслях промышленности.

Данный тип проката производится из легированной конструкционной стали, прошедшей термическую обработку — улучшение (закалка + высокий отпуск), что обеспечивает оптимальное сочетание прочности и пластичности. Круг соответствует требованиям по точности изготовления, геометрическим параметрам и механическим свойствам, установленным действующим стандартом.

Химический состав стали 30ХГСА (по ГОСТ 4543-71)

Сталь марки 30ХГСА относится к группе хром-марганец-кремнистых легированных сталей с повышенным содержанием углерода. Её химический состав строго нормирован и включает следующие элементы (в процентах от массы):

Легирующие элементы придают стали повышенную прокаливаемость, устойчивость к ударным нагрузкам и сопротивление усталостному разрушению.

• Хром повышает твёрдость и износостойкость.
• Кремний улучшает упругие свойства и сопротивление деформации.
• Марганец способствует упрочнению и улучшает обрабатываемость давлением.
• Низкое содержание серы и фосфора обеспечивает высокую пластичность и вязкость, снижая склонность к хрупкому разрушению.

Механические свойства (после улучшения)

После термической обработки по режиму «улучшение» сталь 30ХГСА демонстрирует высокие механические характеристики. Ниже приведены нормативные значения по ГОСТ 4543:

Эти показатели свидетельствуют о высокой прочности и достаточной пластичности, что позволяет использовать материал в узлах, подверженных циклическим нагрузкам и динамическим ударам.

Физические свойства

Физические параметры позволяют использовать сталь в широком диапазоне температур — от -40?°C до +400?°C, что делает её пригодной для эксплуатации в различных климатических условиях.

Технологические свойства

• Свариваемость: ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 200–300?°C, а после — термообработка для снятия остаточных напряжений. Применяются методы дуговой сварки, аргонодуговой (TIG), MIG/MAG.
• Обрабатываемость резанием: в состоянии поставки (после улучшения) обрабатывается удовлетворительно. Рекомендуется использовать твёрдосплавные и быстрорежущие инструменты. Коэффициент обрабатываемости — 0,7 относительно стали 45.
• Обработка давлением: хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный диапазон ковки: от 1200?°C до 800?°C. Заготовки подвергаются штамповке, высадке, протяжке.
• Прокаливаемость: высокая — до 25 мм по Jominy. Обеспечивает равномерную структуру по сечению при термообработке.
• Коррозионная стойкость: средняя. Не является нержавеющей, требует защиты от атмосферного воздействия (покраска, смазка, хромирование).

Вес и расчёт массы

Масса одного погонного метра круга рассчитывается по формуле:

m=4??d2??

где:

• $d=0,35$ м — диаметр,
• $?=7850$ кг/м? — плотность стали.

m=43,1416?(0,35)2?7850=43,1416?0,1225?7850?75,34 кг/м

Масса одного метра круга ?350 мм — 75,34 кг.
Соответственно, в одной тонне (1000 кг) содержится:

75,341000?13,27 погонных метров

Таким образом, в одной тонне — около 13,3 метра проката данного диаметра. Это важно учитывать при расчёте расхода материала, транспортировки и хранения.

Область применения

Круг из стали 30ХГСА ?350 мм находит широкое применение в отраслях, где предъявляются повышенные требования к прочности, износостойкости и надёжности:

1. Машиностроение — валы, оси, шестерни, шпиндели, штоки, коленчатые валы, шатуны.
2. Авиационная промышленность — элементы шасси, детали редукторов, крепёжные узлы.
3. Энергетика — роторы турбин, валы генераторов, элементы паровых и газовых турбин.
4. Судостроение — валопроводы, гребные винты, опорные узлы.
5. Нефтегазовая отрасль — буровое оборудование, штанги, шпиндели, детали насосов.
6. Железнодорожное машиностроение — оси вагонов, колёсные пары, элементы подвески.
7. Тяжёлое машиностроение — пресс-штампы, штоки гидроцилиндров, элементы экскаваторов и бульдозеров.
8. Автомобильная промышленность — полуоси, карданные валы, элементы подвески грузовиков.
9. Металлургия — валки, направляющие, опорные ролики.
10. Военная техника — детали бронетехники, элементы пусковых установок, опорные конструкции.

Благодаря высокой прочности и устойчивости к усталостным нагрузкам, сталь 30ХГСА применяется в узлах, где отказ может привести к катастрофическим последствиям. Она также используется в условиях низких температур (до -40?°C) без потери вязкости, что особенно важно для северных регионов.

Особенности поставки и контроля качества

Круг поставляется в отрезках длиной от 2 до 12 метров, по требованию — в мерной или немерной длине. Поверхность должна быть чистой, без трещин, плен, закатов, раковин и других дефектов, влияющих на эксплуатационные свойства. Допускаются мелкие царапины, риски и следы правки, не выводящие за пределы минимального диаметра.

Каждая партия сопровождается паспортом качества, в котором указываются:

• марка стали,
• номер плавки,
• результаты химического анализа,
• данные механических испытаний,
• режим термообработки,
• соответствие ГОСТ.

Контроль осуществляется по методикам, установленным в ГОСТ 7564, 7565, 1497, 9454 и другим.

Рекомендации по обработке и эксплуатации

• Перед механической обработкой рекомендуется провести стабилизационный отпуск при 550–600?°C для снятия внутренних напряжений.
• При термообработке деталей — закалку проводят в масле с нагревом до 860–880?°C, отпуск — при 500–600?°C.
• После механической обработки — обязательна проверка на твёрдость и микроструктуру.
• Хранение — в сухом помещении, без контакта с влагой и агрессивными средами.
• При транспортировке — исключить ударные нагрузки и деформации.

Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие всех параметров нормативной документации, оперативную отгрузку и профессиональную консультацию.

Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

и получите точный расчёт стоимости, сроков поставки и помощь в подборе аналогов