Круг 30ХГСА 40 мм ГОСТ 2590-2006,4543-2016
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 30ХГСА 40 мм ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016
Основные технические характеристики
Марка стали: 30ХГСА
Тип проката: Круг
Диаметр: 40 мм
Стандарт изготовления: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016
Способ производства: Горячекатаный / калиброванный (в зависимости от поставки)
Класс прочности: Повышенной прочности, легированная конструкционная сталь
Назначение: Для ответственных деталей машин и механизмов, работающих под высокими нагрузками
Химический состав (по ГОСТ 4543-2016), %
Сталь марки 30ХГСА относится к группе легированных конструкционных сталей, предназначенных для изготовления деталей, подвергающихся термической обработке (закалке и отпуску). Химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие механические свойства после термообработки.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,26–0,34 |
| Кремний (Si) | 0,90–1,20 |
| Марганец (Mn) | 0,80–1,10 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Медь (Cu), не более | 0,30 |
| Никель (Ni), не более | 0,30 |
| Сера (S), не более | 0,025 |
| Фосфор (P), не более | 0,025 |
| Арсен (As), не более | 0,08 |
| Азот (N), не более | 0,011 |
| Алюминий (Al), не более | 0,015 |
| Железо (Fe) | Основа |
Особенности состава:
- Повышенное содержание хрома и кремния обеспечивает высокую прокаливаемость и устойчивость к коррозии.
- Марганец способствует упрочнению твёрдого раствора и повышает прочность без снижения пластичности.
- Низкое содержание серы и фосфора — гарантирует высокую чистоту металла, снижает склонность к хрупкому разрушению.
- Специальное легирование азотом и алюминием способствует измельчению зерна, что положительно сказывается на ударной вязкости.
Механические свойства (после термической обработки)
Механические свойства стали 30ХГСА достигаются после закалки в масле и последующего высокого отпуска при температуре 500–600?°C. Приведённые значения соответствуют нормам ГОСТ 4543-2016 для образцов диаметром 25 мм.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | 980–1270 |
| Предел текучести (?т), МПа | Не менее 830 |
| Относительное удлинение (?5), % | Не менее 11 |
| Относительное сужение (?), % | Не менее 50 |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C), Дж/см? | Не менее 69 |
| Твёрдость по Бринеллю (HB), МПа | 241–321 (до термообработки) |
Примечание:
При диаметре 40 мм механические свойства могут незначительно отличаться в сторону снижения из-за меньшей прокаливаемости по сравнению с образцами меньшего сечения. Однако при соблюдении режимов термообработки и контроле охлаждения, прочностные характеристики остаются на высоком уровне.
Физические свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 200 |
| Модуль сдвига (G), ГПа | 79 |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Теплопроводность (при 100?°C), Вт/(м·°С) | 42 |
| Удельная теплоёмкость (при 20–100?°C), Дж/(кг·°С) | 477 |
| Температура плавления, °С | 1460–1500 |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C), 1/°С | 11,5?10?6 |
| Удельное электросопротивление, Ом·м | 25?10?8 |
Особенности:
Высокая плотность и модуль упругости делают сталь 30ХГСА идеальным материалом для деталей, работающих на изгиб и растяжение. Низкий коэффициент теплового расширения обеспечивает стабильность геометрии при изменении температур.
Технологические свойства
| Показатель | Характеристика |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 200–300?°C, после — термообработка (отжиг). Применяются электроды типа Э-12Х13. |
| Обрабатываемость резанием | В отожжённом состоянии — удовлетворительная. После закалки — только абразивная обработка. Рекомендуемый режим: подача 0,2–0,4 мм/об, скорость резания 60–80 м/мин (для резцов из твёрдого сплава). |
| Обрабатываемость давлением | Хорошая в нагретом состоянии. Температурный диапазон ковки: 1200–800?°C. Охлаждение — медленное, в яме или песке. |
| Шлифуемость | Высокая. Возможна полировка до зеркального блеска. |
| Коррозионная стойкость | Средняя. Устойчивость выше, чем у углеродистых сталей, но ниже, чем у нержавеющих. При эксплуатации в агрессивных средах требуется защитное покрытие (цинкование, хромирование, лакокрасочные материалы). |
Вес и расчёт метража
Диаметр: 40 мм
Площадь поперечного сечения:
S=??r2=3,1416?(20)2=1256,64 мм2=12,5664 см2
Масса 1 метра погонного:
m=??S?L=7,85 г/см3?12,5664 см2?100 см=9864,6 г?9,865 кг/м
Количество метров в одной тонне:
N=9,865 кг/м1000 кг?101,37 м
Таким образом:
- Масса 1 метра круга 40 мм из стали 30ХГСА — 9,865 кг
- В одной тонне — примерно 101,37 метра
Область применения
Круг 30ХГСА диаметром 40 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря сочетанию высокой прочности, износостойкости и технологичности.
1. Машиностроение и автомобилестроение
Используется для изготовления:
- Шестерён, валов, полуосей
- Шпилек, болтов высокой прочности
- Рычагов подвески
- Осей и пальцев шарниров
Благодаря термообработке детали из 30ХГСА выдерживают значительные циклические нагрузки и ударные воздействия.
2. Авиационная и оборонная промышленность
Применяется в узлах, где требуется высокая надёжность:
- Элементы шасси
- Кронштейны крепления
- Детали рулевых механизмов
- Компоненты прицельных систем
Сталь проходит строгий контроль качества, включая ультразвуковую дефектоскопию и магнитопорошковый контроль.
3. Энергетика и нефтегазовая отрасль
Используется в:
- Арматуре высокого давления
- Осях задвижек и клапанов
- Элементах бурового оборудования
Устойчивость к динамическим нагрузкам и коррозии в условиях эксплуатации делает её востребованной в сложных климатических условиях.
4. Железнодорожное машиностроение
- Оси вагонов и тележек
- Элементы тормозной системы
- Кронштейны и соединительные детали
- Валы привода
- Звенья цепей
- Элементы навесного оборудования
- Шпиндели
- Опорные валы
- Направляющие и оси подач
- Закалка: нагрев до 880–900?°C, выдержка, охлаждение в масле.
- Отпуск: 500–600?°C, выдержка 1–2 часа, охлаждение на воздухе.
- Сертификат соответствия ГОСТ 4543-2016
- Удостоверение о качестве (паспорт формы 3.1Б по ISO 10474)
- Результаты химического анализа
- Данные механических испытаний
- Заключение по УЗД (при необходимости)
- Хранить в закрытых сухих помещениях.
- При хранении на открытом воздухе — под навесом, на подкладках, с защитой от осадков.
- Не допускать контакта с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли).
- Транспортировка — любым видом транспорта, в соответствии с правилами перевозки грузов.
- Высокая прочность при сохранении пластичности
- Отличная прокаливаемость
- Хорошая обрабатываемость в отожжённом состоянии
- Устойчивость к усталостным нагрузкам
- Возможность достижения высокой твёрдости при поверхностной закалке ТВЧ
5. Сельскохозяйственная техника
6. Станкостроение
Особенности термической обработки
Для достижения оптимальных свойств рекомендуется следующий режим термообработки:
После такой обработки структура стали — сорбит отпуска, что обеспечивает оптимальное сочетание прочности и пластичности.
Важно:
При нагреве выше 900?°C возможно укрупнение зерна, что снижает ударную вязкость. Поэтому контроль температуры критически важен.
Качество и контроль
Круг 30ХГСА 40 мм поставляется с полным пакетом документов:
Металл не имеет поверхностных дефектов, трещин, закатов, плен. Допускаются незначительные следы обработки, не выводящие за пределы допусков по диаметру.
Условия хранения и транспортировки
Преимущества стали 30ХГСА
Данный товар — круг 30ХГСА 40 мм по ГОСТ 2590-2006 и ГОСТ 4543-2016 — можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд». У нас вы получите качественный металл с полным пакетом сопроводительной документации, точным соответствием химического и механического состава, а также профессиональную консультацию по применению и обработке.
Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
и получите выгодное коммерческое предложение, оперативную доставку и поддержку на всех этапах сотрудничества