- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 30ХГСА ?90 мм — высокопрочный конструкционный прокат для ответственных узлов
Основные технические характеристики:
- Марка стали: 30ХГСА
- Диаметр прутка: 90 мм
- Тип проката: Круг
- Способ производства: Горячекатаный / калиброванный (в зависимости от поставки)
- Стандарт изготовления: ГОСТ 4543-71 «Прокат из легированной конструкционной стали»
- Вес 1 метра погонного: 49,94 кг
- Количество метров в 1 тонне: 20,02 м
Химический состав стали 30ХГСА (по ГОСТ 4543-71), %
Сталь марки 30ХГСА относится к легированным конструкционным сталям повышенной прочности и обладает оптимальным сочетанием легирующих элементов, обеспечивающих высокие механические свойства после термической обработки.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,26–0,34 |
| Кремний (Si) | 0,90–1,30 |
| Марганец (Mn) | 0,80–1,10 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
| Никель (Ni) | не более 0,30 |
| Сера (S) | не более 0,025 |
| Фосфор (P) | не более 0,025 |
| Арсен (As) | не более 0,08 |
| Азот (N) | не более 0,011 |
| Железо (Fe) | остальное |
Особенности легирования:
- Хром (Cr) повышает прокаливаемость, твёрдость и износостойкость.
- Марганец (Mn) увеличивает прочность и улучшает прокаливаемость.
- Кремний (Si) способствует раскислению стали и повышает предел упругости.
- Низкое содержание серы и фосфора обеспечивает высокую пластичность и ударную вязкость, снижает склонность к хрупкому разрушению.
Механические свойства стали 30ХГСА после улучшения (закалка + высокий отпуск)
Механические характеристики приведены для образцов диаметром 90 мм после термической обработки по режиму: закалка в масло с 880?°C, отпуск при 550?°C.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | 950–1100 МПа |
| Предел текучести (?т) | не менее 800 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | не менее 12% |
| Относительное сужение (?) | не менее 55% |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C) | не менее 88 Дж/см? |
| Твёрдость по Бринеллю (HB) | 269–302 |
Примечание: Механические свойства могут варьироваться в зависимости от режима термообработки и условий охлаждения. Сталь 30ХГСА склонна к отпускной хрупкости при отпуске в интервале 450–550?°C, поэтому рекомендуется быстрое охлаждение после отпуска (особенно для изделий, работающих при динамических нагрузках).
Физические свойства стали 30ХГСА
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность при 20?°C | 7850 кг/м? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?10? МПа |
| Модуль сдвига (G) | 8,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Удельное электрическое сопротивление | 0,25 мкОм·м |
| Теплопроводность при 100?°C | 42,0 Вт/(м·К) |
| Теплоёмкость (средняя от 20 до 100?°C) | 477 Дж/(кг·К) |
| Температура начала плавления | ~1450?°C |
| Коэффициент линейного расширения (?) | 11,5?10?? 1/К (в диапазоне 20–100?°C) |
Особенности:
- Высокий модуль упругости обеспечивает жёсткость изделий при изгибе и кручении.
- Низкая теплопроводность способствует сохранению температурных градиентов при нагреве, что важно при сварке и термообработке.
- Коэффициент линейного расширения позволяет использовать сталь в узлах с переменными температурными режимами без риска деформации.
Технологические свойства стали 30ХГСА
Свариваемость
Свариваемость — ограниченно свариваемая.
Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка (отпуск при 600–650?°C) для снятия остаточных напряжений. Применяются электроды марок УОНИ-13/55, ЦЛ-39. Сварка в среде защитных газов (MIG/MAG) допустима с использованием проволоки Св-08Г2С.
Обрабатываемость резанием
Обрабатываемость — удовлетворительная.
После улучшения сталь обрабатывается твёрдосплавным и быстрорежущим инструментом. Рекомендуемые режимы:
- Скорость резания (при точении): 80–120 м/мин
- Подача: 0,2–0,4 мм/об
- Глубина резания: до 3 мм
Повышенная твёрдость после закалки требует применения алмазного или керамического инструмента при шлифовании.
Обработка давлением
Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный диапазон ковки: 1200–800?°C. Не рекомендуется охлаждение в воде после ковки — возможны трещины. Охлаждение на воздухе или в яме.
Шлифуемость
Хорошая шлифуемость при соблюдении режимов охлаждения. Использование СОЖ (смазочно-охлаждающих жидкостей) обязательно для предотвращения прижогов и микротрещин.
Коррозионная стойкость
Сталь не обладает повышенной коррозионной стойкостью. При эксплуатации в агрессивных средах требуется защитное покрытие (цинкование, фосфатирование, окраска).
Область применения круга 30ХГСА ?90 мм
Круг из стали 30ХГСА диаметром 90 мм — это универсальный конструкционный материал, применяемый в отраслях, где требуются высокая прочность, усталостная выносливость и надёжность при динамических нагрузках.
1. Машиностроение и станкостроение
Используется для изготовления валов, шпинделей, штоков, осей, шестерён, полуосей, шлицевых соединений. Благодаря высокой прокаливаемости, сталь обеспечивает равномерные механические свойства по всему сечению, что критично для изделий диаметром 90 мм.
2. Авиационная и ракетная промышленность
Применяется в узлах, работающих под высокими циклическими нагрузками: шатуны, рычаги, кронштейны, элементы шасси. Сталь проходит строгий контроль качества, включая ультразвуковую дефектоскопию.
3. Автомобильная промышленность
Используется для производства деталей трансмиссии, рулевых механизмов, элементов подвески. Сталь 30ХГСА обеспечивает долгий ресурс при высоких скоростях вращения и ударных нагрузках.
4. Энергетическое оборудование
Применяется в турбинах, компрессорах, насосах — для изготовления роторов, валов насосов, шпинделей клапанов. Высокая ударная вязкость позволяет эксплуатировать изделия при низких температурах.
5. Нефтегазовое оборудование
Используется для производства штанг, шпинделей, соединительных элементов в скважинном оборудовании. Стойкость к усталостным разрушениям — ключевое преимущество.
6. Судостроение
Применяется в механизмах гребных валов, рулевых приводах, деталях якорных устройств. Высокая прочность и вязкость обеспечивают надёжность в морских условиях.
7. Железнодорожное машиностроение
Используется для изготовления осей колёсных пар, элементов тормозных систем, деталей подвижного состава. Сталь проходит испытания на усталость при миллионных циклах нагружения.
8. Военная и оборонная промышленность
Применяется в артиллерийских системах, танковых передачах, элементах бронетехники. Сталь соответствует требованиям ГОСТ и ОСТ по прочности и надёжности.
9. Промышленные редукторы и передачи
Круг используется для изготовления валов редукторов, шестерён, шлицевых валов. Высокая износостойкость и сопротивление усталости позволяют работать в условиях высоких крутящих моментов.
10. Специальное оборудование
Применяется в прессах, ковочных машинах, экструдерах — для изготовления штоков, плунжеров, валов нагнетателей.
Рекомендации по эксплуатации и хранению
- Хранить в сухом, проветриваемом помещении, на поддонах, без контакта с землёй.
- Защитить от атмосферной влаги — возможна коррозия при длительном хранении.
- Перед механической обработкой рекомендуется провести ультразвуковой контроль на отсутствие внутренних дефектов.
- При термообработке строго соблюдать режимы нагрева и охлаждения.
- Для повышения износостойкости возможна цементация, азотирование или поверхностная закалка ТВЧ.
Преимущества стали 30ХГСА
- Высокая прочность при сохранении пластичности.
- Отличная прокаливаемость — до 90 мм в сечении.
- Хорошая обрабатываемость после улучшения.
- Стабильные механические свойства при серийном производстве.
- Долгий срок службы в ответственных узлах.
Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы найдёте круг 30ХГСА ?90 мм с гарантией соответствия ГОСТ, сертификатами качества и возможностью доставки по России и СНГ.
?? Позвоните нам прямо сейчас по телефону:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
Наши специалисты помогут подобрать нужный объём, оформить заказ и проконсультируют по техническим характеристикам. Работаем с юридическими и физическими лицами, предлагаем гибкие условия оплаты и скидки при оптовых закупках.
ООО «Металлотрейд» — ваш надёжный партнёр в мире металла
