Круг 30ХГСА 95 мм ГОСТ 2590-2006,4543-2016
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 30ХГСА ?95 мм — прочность, надежность, точность
Марка стали: 30ХГСА
Диаметр прутка: 95 мм
Стандарт изготовления: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016
Форма поставки: Круг (пруток)
Класс прочности: Повышенной прочности, легированная конструкционная сталь
Назначение: Для ответственных деталей машин и механизмов, работающих при повышенных нагрузках
Общее описание
Круг стальной марки 30ХГСА диаметром 95 мм — это высококачественный прокат, изготавливаемый в соответствии с требованиями ГОСТ 2590-2006 (сортамент) и ГОСТ 4543-2016 (технические условия на легированные конструкционные стали). Данный продукт предназначен для использования в машиностроении, авиастроении, энергетике, нефтегазовой отрасли и других сферах, где предъявляются повышенные требования к прочности, износостойкости и надежности деталей.
Сталь марки 30ХГСА относится к группе легированных конструкционных сталей, обладающих высокими показателями прочности, ударной вязкости и усталостной выносливости. Благодаря термической обработке (улучшению — закалке и высокому отпуску) достигается оптимальное сочетание твердости, пластичности и сопротивления динамическим нагрузкам.
Химический состав (по ГОСТ 4543-2016)
Маркировка 30ХГСА расшифровывается следующим образом:
- 30 — среднее содержание углерода — около 0,30%;
- Х — хром;
- Г — марганец;
- С — кремний;
- А — повышенная чистота стали по азоту (сталь кислородно-конвертерного или электросталеплавильного производства с азотным контролем).
Состав стали в % по массе:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,26–0,34 |
| Кремний (Si) | 0,90–1,20 |
| Марганец (Mn) | 0,80–1,10 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
| Никель (Ni) | не более 0,30 |
| Сера (S) | не более 0,025 |
| Фосфор (P) | не более 0,025 |
| Азот (N) | не более 0,011 |
| Железо (Fe) | остальное |
Легирующие элементы играют ключевую роль:
- Хром повышает прокаливаемость, твердость и коррозионную стойкость.
- Марганец увеличивает прочность и износостойкость, способствует зернозадержанию при нагреве.
- Кремний улучшает упругие свойства и сопротивление усталости.
- Низкое содержание серы и фосфора обеспечивает высокую пластичность и вязкость, особенно при отрицательных температурах.
Физические свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7850 кг/м? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?10? МПа |
| Модуль сдвига (G) | 8,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Теплопроводность (при 100?°C) | 42 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоемкость (с) | 475 Дж/(кг·К) |
| Температура плавления | ~1460–1500?°C |
| Температура ковки | 1200–800?°C |
| Коэффициент линейного расширения | 11,5?10?? 1/°С (в интервале 20–600?°C) |
Механические свойства (после улучшения: закалка + высокий отпуск)
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | не менее 980 МПа |
| Предел текучести (?т) | не менее 835 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | не менее 12 % |
| Относительное сужение (?) | не менее 50 % |
| Ударная вязкость (KCU при -40?°C) | не менее 58 Дж/см? |
| Твердость по Бринеллю (HB) | 241–302 |
Эти характеристики подтверждают высокую прочность и вязкость стали, что делает её идеальной для изготовления деталей, работающих в условиях переменных и ударных нагрузок.
Технологические свойства
| Свойство | Характеристика |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка. |
| Обрабатываемость резанием | В состоянии поставки — удовлетворительная. После улучшения — снижается из-за высокой твердости. Рекомендуется предварительный отжиг. |
| Обрабатываемость давлением | Хорошо деформируется в горячем состоянии (ковка, штамповка). |
| Флокеночувствительность | Повышенная. Требуется медленное охлаждение после термообработки. |
| Склонность к отпускной хрупкости | Проявляется в интервале 450–550?°C. Рекомендуется быстрое охлаждение после отпуска. |
| Прокаливаемость | Высокая — до 25 мм в воде, до 40 мм в масле. |
Вес и расчетные данные
- Вес 1 метра погонного круга ?95 мм:
m=4??d2??=43.1416?(0.095)2?7850?55.5 кг/м - Количество метров в одной тонне (1000 кг):
L=55.51000?18.02 метра
Таким образом, один метр круга 30ХГСА ?95 мм весит около 55,5 кг, а в одной тонне содержится примерно 18 метров. Эти данные важны для логистики, транспортировки и расчета себестоимости изделий.
Термическая обработка
Для достижения оптимальных механических свойств сталь 30ХГСА подвергается следующей термообработке:
- Закалка: нагрев до 860–880?°C, выдержка, охлаждение в масле.
- Отпуск: нагрев до 500–600?°C, выдержка, охлаждение на воздухе.
После такой обработки сталь приобретает мелкозернистую структуру троостита или сорбита, что обеспечивает высокую прочность и вязкость одновременно.
Области применения
Круг 30ХГСА ?95 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своим уникальным свойствам:
- Машиностроение
Изготовление валов, шестерен, полуосей, шпинделей, штоков, болтов и других ответственных деталей, работающих под высокими нагрузками. - Автомобильная промышленность
Применяется для производства элементов трансмиссии, рулевых механизмов, деталей подвески. - Авиастроение
Используется для изготовления крепежа, осей, шарниров и других узлов, где важны прочность и надежность. - Нефтегазовая отрасль
Детали бурового оборудования, штанги, шпиндели насосов, фланцы, соединительные элементы. - Энергетика
Роторы, валы турбин, элементы парогенераторов. - Железнодорожное машиностроение
Оси колесных пар, элементы ходовой части, шатуны. - Судостроение
Валопроводы, крепеж, элементы рулевого управления. - Тяжелое и горнодобывающее оборудование
Шестерни, валы, оси, пальцы, штоки. - Робототехника и автоматизация
Высокопрочные оси, валы приводов, элементы передач. - Спортинвентарь и специальное оборудование
Элементы для экстремальных нагрузок, рамы, крепления.
Преимущества стали 30ХГСА
- Высокая прочность при сохранении пластичности.
- Отличная усталостная выносливость.
- Хорошая прокаливаемость, позволяющая упрочнять сечение до 25 мм.
- Устойчивость к динамическим и ударным нагрузкам.
- Возможность термообработки для достижения заданных свойств.
- Надежность в условиях низких температур (до -40?°C).
Рекомендации по обработке
- Перед механической обработкой рекомендуется провести отжиг для снижения твердости.
- При сварке — обязательный подогрев и последующий отпуск.
- При термообработке — строго соблюдать режимы нагрева и охлаждения.
- Хранить в сухом помещении, исключая контакт с агрессивными средами.
Контроль качества
Каждая партия круга 30ХГСА ?95 мм проходит:
- Химический анализ плавки.
- Механические испытания (на растяжение, удар, твердость).
- Ультразвуковой контроль (при необходимости).
- Визуальный и размерный контроль.
Сопроводительная документация включает сертификат качества с указанием химического состава, механических свойств и режимов термообработки.
Данный товар можно приобрести в компании ООО Металлотрейд — надежном поставщике металлопродукции с гарантией качества и точным соответствием ГОСТ. У нас вы получите не только качественный продукт, но и профессиональную консультацию по применению, обработке и хранению.
Позвоните нам уже сегодня:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
и узнайте больше о наличии, сроках поставки и специальных условиях для оптовых заказов.
ООО Металлотрейд — ваш надежный партнер в мире металла