Круг 30ХМА 14 мм нд ГОСТ 2590,4543-16, 2ГП

Круг 30ХМА 14 мм нд ГОСТ 2590, 4543-71, 2ГП
Высокопрочный конструкционный пруток из легированной стали для ответственных узлов и механизмов

Основные технические характеристики

Диаметр: 14 мм
Марка стали: 30ХМА
Класс точности: нормальной точности (н)
Конфигурация: круглый пруток (круг)
Способ поставки: мерной длины, в бухтах или в отрезках
Группа поставки: 2ГП (по ГОСТ 4543-71 — с нормированием механических свойств и химического состава)
Нормативный документ: ГОСТ 2590-2006 (прокат сортовой стальной горячекатаный. Круглого сечения. Сортамент), ГОСТ 4543-71 (Прокат из легированной конструкционной стали)

Химический состав стали 30ХМА (по ГОСТ 4543-71), %

Марка стали 30ХМА относится к группе хромо-молибденовых легированных сталей, предназначенных для изготовления деталей, работающих под высокими нагрузками и в условиях динамических напряжений. Химический состав строго нормируется и обеспечивает высокие механические и технологические свойства.

Особенности состава:
Повышенное содержание хрома обеспечивает улучшенную прокаливаемость, коррозионную стойкость и износостойкость. Молибден повышает прочность при повышенных температурах, уменьшает склонность к отпускной хрупкости и способствует измельчению зерна. Углеродный диапазон (0,26–0,34%) обеспечивает баланс между прочностью и вязкостью, что особенно важно для деталей, подверженных ударным нагрузкам.

Механические свойства (после термообработки — улучшения: закалка + высокий отпуск)

Механические свойства прутка диаметром 14 мм, соответствующего группе 2ГП, нормируются по ГОСТ 4543-71 и определяются после термической обработки. Средние значения:

Примечание: Механические свойства достигаются после термической обработки: закалка в масле с температуры 860–880?°C и высокий отпуск при 580–620?°C. Без термообработки свойства будут ниже, особенно прочность и вязкость.

Физические свойства стали 30ХМА

Физические свойства позволяют использовать сталь 30ХМА в условиях переменных температур, в том числе при эксплуатации в умеренных климатических условиях и при умеренном нагреве.

Технологические свойства

Свариваемость

Сталь 30ХМА ограниченно свариваема. Сварка возможна при предварительном подогреве до 250–300?°C и последующей термической обработке (отжиг или нормализация). Без термообработки в зоне термического влияния возможна хрупкость и образование трещин. Рекомендуется использовать сварочные материалы, соответствующие по составу основному металлу (например, электроды типа Э-12Х1МФ или сварочную проволоку Св-30ХМА).

Обрабатываемость резанием

После отжига или нормализации сталь хорошо обрабатывается резанием. В состоянии поставки (горячекатаное) твёрдость составляет до 229 HB, что позволяет использовать стандартные режимы резания. После улучшения твёрдость повышается до 260–280 HB, что требует применения твёрдосплавного инструмента и снижения скоростей резания.

Обрабатываемость давлением

Горячая деформация (ковка, штамповка) возможна в диапазоне температур 1200–800?°C. Заготовки нагревают постепенно, избегая перегрева. Критическая температура переохлаждения — ниже 800?°C, при которой повышается хрупкость.

Склонность к отпускной хрупкости

Сталь 30ХМА склонна к второй отпускной хрупкости (в интервале 450–550?°C). Чтобы избежать этого, рекомендуется охлаждать изделия после отпуска в воде или масле, особенно при сечениях более 10 мм. Молибден частично подавляет это явление, но полностью не исключает.

Коррозионная стойкость

Коррозионная стойкость — удовлетворительная в атмосферных условиях. В агрессивных средах (влажный воздух, хлориды, кислоты) требуется защитное покрытие (цинкование, окраска, смазка). Не рекомендуется длительное хранение без защиты от влаги.

Вес и расчётные данные

• Вес 1 метра погонного круга ?14 мм — 1,21 кг/м
• Количество метров в одной тонне — 826,45 м/т

Расчёт выполнен по формуле:

m=4??d2??

где:

• $d=0,014$ м — диаметр,
• $?=7850$ кг/м? — плотность стали.

m=43,1416?(0,014)2?7850?1,21 кг/м

Эти данные важны для расчёта расхода материала, транспортировки и составления смет.

Область применения

Круг 30ХМА ?14 мм находит широкое применение в машиностроении, энергетике, нефтегазовом и оборонном комплексе благодаря сочетанию высокой прочности, вязкости и усталостной выносливости. Основные направления использования:

1. Изготовление валов, осей, шпинделей — особенно в редукторах, коробках передач, приводах. Сталь выдерживает переменные нагрузки и ударные воздействия.
2. Производство шестерён, шлицевых и зубчатых передач — после цементации или азотирования поверхность приобретает высокую твёрдость, а сердцевина остаётся вязкой.
3. Детали крепежа повышенной прочности — болты, шпильки, гайки для ответственных соединений (например, в двигателях, компрессорах).
4. Элементы подвески и ходовой части — вагоностроение, сельхозтехника, тяжёлые автомобили.
5. Арматура для нефтегазовой отрасли — штоки, шпиндели, штанги насосов.
6. Компрессорное и насосное оборудование — роторы, поршни, штоки.
7. Авиационные и судовые узлы — детали, работающие при повышенных нагрузках и вибрациях.
8. Пресс-формы и оснастка — при необходимости высокой износостойкости и ударной вязкости.
9. Энергетическое оборудование — турбины, генераторы, элементы паровых и газовых установок.
10. Робототехника и автоматизированные линии — оси, валы, крепёж в промышленных манипуляторах.

Благодаря малому диаметру (14 мм), круг удобен для точной обработки на токарных, фрезерных и шлифовальных станках. Часто используется в мелкосерийном и опытном производстве.

Условия хранения и транспортировки

• Хранить в закрытых складах, защищённых от атмосферных осадков.
• Не допускать контакта с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли).
• При длительном хранении — обработка антикоррозионными составами.
• Транспортировка — в упаковке, предотвращающей механические повреждения и коррозию.

Качество и контроль

Поставка осуществляется с полным пакетом документов:

• Сертификат качества (форма 3.1 или 3.2 по ISO 10474)
• Химический анализ
• Результаты механических испытаний (при 2ГП)
• Акт входного контроля (по требованию заказчика)

Каждая партия проходит входной контроль на соответствие ГОСТ 4543-71 и ГОСТ 2590-2006. Допускается поставка с дополнительными испытаниями: УЗК (ультразвуковой контроль), магнитопорошковый контроль, микроструктурный анализ.

Преимущества стали 30ХМА

• Высокая прочность при сохранении вязкости
• Отличная прокаливаемость даже при малых сечениях
• Хорошая обрабатываемость после термообработки
• Устойчивость к усталостным нагрузкам
• Доступная стоимость по сравнению с высоколегированными сталями

Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопроката с соблюдением всех норм качества и стандартов. У нас вы получите продукцию с полным пакетом документов, точными характеристиками и оперативной доставкой.

Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

и получите консультацию по выбору, расчёту и поставке круга 30ХМА 14 мм