Круг 30ХМА 22
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 30ХМА ?22 мм, ГОСТ 2590-2007, 4543-2016, исполнение 2ГП
Основные технические характеристики:
- Марка стали: 30ХМА
- Диаметр прутка: 22 мм
- Тип проката: Горячекатаный круг
- Класс точности: Б (по ГОСТ 2590-2007)
- Исполнение: 2ГП — повышенной точности по длине, с гарантией прочности
- Нормативные документы: ГОСТ 2590-2007, ГОСТ 4543-2016
- Вес 1 метра погонного: 3,02 кг
- Количество метров в 1 тонне: 331,13 м
Химический состав стали 30ХМА (по ГОСТ 4543-2016), %
Сталь марки 30ХМА относится к группе легированных конструкционных сталей, предназначенных для производства деталей, работающих под высокими нагрузками. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие механические свойства после термической обработки.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,26–0,34 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,40–0,70 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Молибден (Mo) | 0,15–0,25 |
| Никель (Ni) | не более 0,30 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
| Сера (S) | не более 0,025 |
| Фосфор (P) | не более 0,025 |
| Железо (Fe) | Основа |
Молибден в составе стали повышает прокаливаемость, улучшает структурную однородность и сопротивление отпуску. Хром способствует повышению прочности, износостойкости и устойчивости к коррозии. Сниженное содержание серы и фосфора обеспечивает высокую пластичность и ударную вязкость, особенно при низких температурах.
Механические свойства (после улучшения — закалка и высокий отпуск)
Механические характеристики приведены для нормализованного или улучшенного состояния (в зависимости от режима поставки). Для стали 30ХМА типичные значения следующие:
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | не менее 930 |
| Предел текучести (?т), МПа | не менее 785 |
| Относительное удлинение (?5), % | не менее 11 |
| Относительное сужение (?), % | не менее 50 |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C), Дж/см? | не менее 69 |
| Твёрдость (HB), не более | 269 |
Данные свойства достигаются при термической обработке: закалка в масле с температуры 860–880?°C и отпуск при 580–620?°C. После такой обработки сталь приобретает мелкозернистую сорбитную структуру, обеспечивающую оптимальное сочетание прочности и пластичности.
Физические свойства стали 30ХМА
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Модуль сдвига (G), ГПа | 81 |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Коэффициент линейного расширения (?), 10??/°C (20–100?°C) | 11,5 |
| Удельное электрическое сопротивление (?), Ом·м | 0,3–0,4·10?? |
| Теплопроводность (?), Вт/(м·°С) при 100?°C | 42 |
| Удельная теплоёмкость ©, Дж/(кг·°С) при 20?°C | 475 |
Физические свойства позволяют использовать сталь 30ХМА в условиях переменных температурных режимов, в том числе при эксплуатации в умеренном и холодном климате. Низкий коэффициент расширения и высокая теплопроводность способствуют стабильности геометрии деталей при нагреве.
Технологические свойства
- Свариваемость: Ограниченно свариваемая.
Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка после сварки. Применение сварки без предварительного подогрева может привести к образованию холодных трещин в зоне термического влияния. Используются электроды типа Э-12Х1МФ, Э-10Х1МНФ или сварка в среде защитных газов (аргонодуговая). - Обрабатываемость резанием:
В состоянии поставки (после улучшения) обрабатываемость составляет 70–75?% от обрабатываемости стали 45. При твёрдости до 269?HB рекомендуются твёрдосплавные пластины марок ВК8, Т15К6. Подача — 0,2–0,4?мм/об, скорость резания — 80–120?м/мин. - Обработка давлением (ковка, штамповка):
Температурный интервал ковки: 1200–800?°C. Начало ковки — при 1200?°C, окончание — не ниже 800?°C. После ковки требуется нормализация или улучшение для получения равномерной структуры. - Прокаливаемость:
Высокая. Диаметр прокаливаемости в воде — до 40?мм, в масле — до 25?мм. Это позволяет использовать сталь для изготовления деталей сечением до 22?мм без потери прочностных характеристик по сечению. - Коррозионная стойкость:
Удовлетворительная. В атмосферных условиях и при контакте с маслами, техническими жидкостями не склонна к интенсивному окислению. При длительном хранении рекомендуется обработка антикоррозионными составами (например, ВНИИ НТЭ-1).
Область применения
Круг стальной 30ХМА ?22 мм находит широкое применение в машиностроении, энергетике, нефтегазовом и транспортном секторах. Благодаря высокой прочности, износостойкости и усталостной выносливости, он используется для изготовления ответственных деталей, работающих под динамическими и циклическими нагрузками.
Типичные изделия из круга 30ХМА ?22 мм:
- Оси и валы — особенно в редукторах, коробках передач, приводах.
- Шестерни и зубчатые колёса — после цементации и закалки поверхности.
- Шпиндели станков — где требуется высокая точность и стабильность формы.
- Крепёж повышенной прочности — болты, шпильки, гайки класса прочности 10.9 и выше.
- Детали турбин и компрессоров — в условиях умеренных температур.
- Элементы ходовой части — в железнодорожном и автомобильном транспорте.
- Арматура для нефтегазовых систем — штоки, шпиндели, штанги.
- Инструментальная оснастка — оправки, центры, направляющие.
- Конструкции в авиации и оборонной промышленности — при соблюдении требований по контролю качества.
- Детали, подвергаемые цементации и азотированию — для повышения поверхностной твёрдости и износостойкости.
Сталь 30ХМА особенно востребована при производстве деталей, к которым предъявляются высокие требования по усталостной прочности и сопротивлению ударным нагрузкам. Например, в редукторах промышленных станков и горного оборудования именно эта сталь обеспечивает ресурс работы до 10–15 лет при регулярных нагрузках.
Условия поставки и контроль качества
Круг 30ХМА ?22 мм поставляется в отрезках длиной от 2 до 6 метров, либо в немерной длине. Поверхность прутка должна быть чистой, без трещин, плен, закатов, рванин и других дефектов, выводящих за пределы допусков по размерам. Допускаются мелкие царапины, риски, следы зачистки глубиной не более 0,2?мм.
Каждая партия сопровождается сертификатом качества, в котором указаны:
- марка стали,
- химический состав,
- результаты механических испытаний,
- режим термической обработки,
- соответствие ГОСТ 4543-2016 и ГОСТ 2590-2007.
Контроль проводится по методикам:
- спектральный анализ (оптический эмиссионный анализатор),
- испытания на растяжение (ГОСТ 1497),
- определение ударной вязкости (ГОСТ 9454),
- контроль твёрдости (ГОСТ 9012),
- ультразвуковой контроль (при необходимости, по требованию заказчика).
Рекомендации по хранению и транспортировке
- Хранение — в закрытых сухих помещениях, на поддонах, без контакта с землёй.
- При хранении на открытой площадке — под навесом, с укрытием водонепроницаемым материалом.
- Не допускается совместное хранение с агрессивными химикатами (кислоты, щёлочи, соли).
- Транспортировка — любым видом транспорта, в соответствии с правилами перевозки грузов.
- При погрузке и разгрузке — использовать мягкие стропы, избегать ударов и падения прутков.
Преимущества использования круга 30ХМА ?22 мм
- Высокая прочность при сохранении пластичности.
- Отличная прокаливаемость даже при небольшом сечении.
- Хорошая обрабатываемость после термообработки.
- Устойчивость к усталостным нагрузкам.
- Возможность упрочнения поверхностных слоёв (цементация, азотирование, поверхностная закалка ТВЧ).
- Долговечность и надёжность в эксплуатации.
- Соответствие современным стандартам качества и безопасности.
Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката с полным пакетом сертификатов и гарантией соответствия ГОСТ. У нас вы получите не только металл, но и техническую поддержку: помощь в выборе марки стали, расчёте веса, подборе режимов термообработки и обработки.
Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
Наши специалисты проконсультируют вас по всем вопросам, оформят заказ и организуют доставку в любой регион России. Работаем с оптом и мелким оптом. Гибкая система скидок для постоянных клиентов.