- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 30ХМА 36 мм нд ГОСТ 2590, 4543-71, 2ГП
Основные технические характеристики
Марка стали: 30ХМА
Тип проката: Круглый пруток (круг)
Диаметр: 36 мм
Класс точности: повышенной точности (2-й класс — 2ГП)
Состояние поставки: Нормализация + высокий отпуск (нд)
Нормативный документ: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-71
Химический состав (по ГОСТ 4543-71, % масс.)
Марка стали 30ХМА относится к легированным конструкционным сталям, предназначенным для изготовления ответственных деталей, работающих под высокими нагрузками. Химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокую прочность, износостойкость и устойчивость к динамическим воздействиям.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,26–0,34 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,40–0,70 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Молибден (Mo) | 0,15–0,25 |
| Никель (Ni) | до 0,30 |
| Медь (Cu) | до 0,30 |
| Сера (S) | до 0,025 |
| Фосфор (P) | до 0,025 |
| Железо (Fe) | Основа |
Особенности состава:
- Хром повышает прокаливаемость, коррозионную стойкость и прочность.
- Молибден улучшает структурную однородность, повышает сопротивление ползучести при повышенных температурах.
- Углерод в заданном диапазоне обеспечивает оптимальное соотношение прочности и вязкости.
- Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую пластичность и ударную вязкость.
Механические свойства (после термообработки: закалка + отпуск)
Механические характеристики стали 30ХМА после термической обработки соответствуют требованиям ГОСТ 4543-71 и обеспечивают надёжную работу в тяжёлых условиях эксплуатации.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | 980–1180 МПа |
| Предел текучести (?т) | не менее 835 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | не менее 11% |
| Относительное сужение (?) | не менее 55% |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C) | не менее 68 Дж/см? |
| Твёрдость по Бринеллю (HB) | 269–302 (до термообработки) |
Примечание: Указанные значения соответствуют образцам диаметром до 40 мм после термической обработки. При увеличении сечения возможны незначительные колебания показателей из-за снижения прокаливаемости.
Физические свойства
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность при 20?°C | 7850 кг/м? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?10? МПа |
| Модуль сдвига (G) | 8,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Теплопроводность при 100?°C | 42,7 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость (с) | 475 Дж/(кг·К) при 20?°C |
| Температура плавления | ~1460–1500?°C |
| Температурный коэффициент линейного расширения (?), 20–100?°C | 11,5?10?? 1/К |
Физические свойства позволяют использовать сталь 30ХМА в условиях переменных температур, в том числе при кратковременных термических циклах. Низкий коэффициент теплового расширения способствует стабильности размеров деталей.
Технологические свойства
| Свойство | Характеристика |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев до 200–300?°C и последующий отпуск. |
| Обрабатываемость резанием | Удовлетворительная. Коэффициент обрабатываемости — 0,65 (относительно стали 45). |
| Склонность к отпускной хрупкости | Повышенная. Рекомендуется быстрое охлаждение после отпуска в интервале 450–550?°C. |
| Коррозионная стойкость | Умеренная. Превосходит углеродистые стали, но требует защиты в агрессивных средах. |
| Прокаливаемость | Высокая. Обеспечивает равномерную структуру по сечению до 40 мм. |
| Шлифуемость | Хорошая. Возможна чистовая обработка с получением низкой шероховатости. |
Технологические свойства делают сталь 30ХМА подходящей для комплексной обработки: точение, фрезерование, шлифование, штамповка, термоупрочнение.
Вес и расчётные данные
Вес одного метра погонного круга диаметром 36 мм из стали 30ХМА рассчитывается по формуле:
m=4??d2??
где:
- d=0,036 м — диаметр,
- ?=7850 кг/м? — плотность стали.
m=43,1416?(0,036)2?7850?7,99 кг/м
Округлённое значение: 8,0 кг на метр погонный.
Количество метров в одной тонне:
L=8,01000=125 метров
Таким образом, в одной тонне содержится 125 метров круга диаметром 36 мм.
Эти данные важны для расчёта транспортных расходов, планирования заготовок и контроля расхода материала при производстве.
Область применения
Круг из стали 30ХМА диаметром 36 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря сочетанию высокой прочности, вязкости и технологичности. Ниже приведены основные сферы использования:
1. Машиностроение и станкостроение
Из данного прутка изготавливают валы, оси, шестерни, шпиндели, штоки и другие ответственные узлы, подвергающиеся циклическим нагрузкам. Благодаря высокой прокаливаемости и равномерной структуре, детали сохраняют прочность по всему сечению.
2. Энергетическое оборудование
Сталь 30ХМА применяется в производстве деталей турбин, компрессоров, насосов и редукторов, работающих при повышенных температурах и давлениях. Устойчивость к ползучести и усталостным разрушениям делает её незаменимой в энергетике.
3. Автомобильная промышленность
Используется для изготовления коленчатых и распределительных валов, полуосей, шестерён коробок передач. Высокая износостойкость и сопротивление ударным нагрузкам обеспечивают долгий срок службы узлов.
4. Авиационная и оборонная отрасль
Несмотря на то, что для авиации применяются более высоколегированные стали, 30ХМА используется в производстве вспомогательных узлов, крепёжных элементов, шарниров и других деталей, где требуется высокая надёжность при умеренных нагрузках.
5. Нефтегазовое оборудование
Круг 36 мм из стали 30ХМА идёт на производство штанг, шпинделей, клапанов и других элементов, работающих в агрессивных средах. Стойкость к коррозии и механическим воздействиям позволяет использовать его в условиях нефтяных и газовых скважин.
6. Железнодорожное машиностроение
Применяется при изготовлении осей вагонов, элементов подвески, шестерён приводов. Высокая ударная вязкость особенно важна при эксплуатации в условиях низких температур.
7. Сельскохозяйственная техника
Из прутка производят валы мотовил, шестерни трансмиссий, навесные детали, подвергающиеся высоким нагрузкам при работе на полях.
8. Промышленное оборудование
Широко используется в производстве прессов, кузнечно-штамповочного оборудования, конвейерных систем. Сталь хорошо переносит вибрации и удары.
9. Робототехника и автоматизация
Для изготовления валов приводов, осей роботов, элементов кинематических цепей, где важны точность, прочность и долговечность.
10. Инструментальная промышленность
Используется для производства оснастки, штампов, матриц, пуансонов, требующих высокой износостойкости и устойчивости к деформациям.
11. Электротехника
В производстве валов электродвигателей, роторов, якорей, где важна балансировка и стабильность формы.
12. Медицинское оборудование (ограниченно)
В деталях, не контактирующих с телом, но требующих высокой точности и надёжности (например, приводы рентген-установок, томографов).
13. Судостроение
Для изготовления валов гребных винтов, рулевых механизмов, элементов приводов, работающих в условиях повышенной влажности.
14. Горнодобывающая промышленность
Изготавливают валы дробилок, шестерни экскаваторов, штоки гидроцилиндров, подвергающиеся абразивному износу и ударам.
15. Химическая промышленность
В деталях насосов, компрессоров, смесителей, работающих в условиях умеренной агрессивности среды.
Рекомендации по обработке и эксплуатации
- Перед сваркой обязательна термообработка (отжиг или отпуск).
- При механической обработке рекомендуется использовать твёрдосплавные резцы с пониженной подачей.
- После механической обработки — обязательная термообработка (закалка в масле, отпуск при 500–600?°C).
- Для повышения износостойкости — возможна цементация, азотирование или поверхностная закалка ТВЧ.
- Хранить в сухом помещении, избегать контакта с влагой и агрессивными средами.
Заключение
Круг 30ХМА 36 мм — это высококачественный металлопродукт, отвечающий строгим требованиям ГОСТ. Его применение оправдано в любых отраслях, где критически важны прочность, долговечность и надёжность. Точное соблюдение химического состава, стабильность механических свойств и технологичность в обработке делают его одним из самых востребованных материалов в современном машиностроении.
Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд.
Позвоните по телефону: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58 — и наши специалисты помогут с выбором, расчётом и доставкой.
