- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 30ХМА ?65 мм, ГОСТ 2590-2007, ГОСТ 4543-71, группа поставки 2ГП
Основные технические характеристики:
- Марка стали: 30ХМА
- Тип проката: Круглый прокат (круг)
- Диаметр: 65 мм
- Нормативный документ: ГОСТ 2590-2007 (сортамент), ГОСТ 4543-71 (технические условия на легированную конструкционную сталь)
- Группа поставки: 2ГП (гарантируется химический состав и механические свойства)
- Метод производства: Горячекатаный или калиброванный (в зависимости от заказа)
- Поверхность: Без окалины, без дефектов, соответствует требованиям ГОСТ
Химический состав стали 30ХМА (по ГОСТ 4543-71)
Сталь марки 30ХМА относится к группе легированных конструкционных сталей, предназначенных для изготовления деталей, работающих под высокими нагрузками и в условиях повышенного износа. Химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие механические и эксплуатационные характеристики после термической обработки.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,26–0,34 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,40–0,70 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Молибден (Mo) | 0,15–0,25 |
| Никель (Ni) | до 0,30 |
| Медь (Cu) | до 0,30 |
| Сера (S) | до 0,025 |
| Фосфор (P) | до 0,025 |
| Железо (Fe) | Основа |
Особенности состава:
- Хром повышает прокаливаемость, твердость и износостойкость.
- Молибден улучшает прочность при повышенных температурах, снижает склонность к отпускной хрупкости.
- Углерод в сочетании с легирующими элементами обеспечивает высокую прочность после закалки и отпуска.
Механические свойства стали 30ХМА (после термической обработки)
Механические свойства приведены для образцов диаметром 25 мм после закалки в масле и высокого отпуска при 600–650?°C. Для круга ?65 мм значения могут незначительно отличаться в сторону снижения из-за меньшей прокаливаемости при большем сечении.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | не менее 980 |
| Предел текучести (?т), МПа | не менее 835 |
| Относительное удлинение (?5), % | не менее 12 |
| Относительное сужение (?), % | не менее 50 |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C), Дж/см? | не менее 69 |
| Твердость по Бринеллю (HB), не более | 269 |
Примечание: При поставке без термообработки механические свойства могут быть ниже. Для достижения заявленных характеристик требуется проведение термической обработки по установленному режиму.
Физические свойства стали 30ХМА
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Модуль сдвига (G), ГПа | 81 |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Температура плавления, °C | 1460–1500 |
| Удельное электрическое сопротивление, Ом·м | 0,3–0,4 ? 10?? |
| Теплопроводность, Вт/(м·°C) | 42 при 100?°C |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C), 1/°C | 11,5 ? 10?? |
| Удельная теплоемкость, Дж/(кг·°C) | 475 при 20?°C |
Технологические свойства
- Свариваемость: Ограниченно свариваемая.
Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка после сварки. Применяются методы дуговой сварки, аргонодуговой сварки (TIG), контактной сварки. - Обрабатываемость резанием:
В отожженном состоянии — удовлетворительная. После закалки — значительно снижается. Рекомендуется проводить обработку после отжига или высокого отпуска. - Склонность к отпускной хрупкости:
Сталь 30ХМА склонна к второй отпускной хрупкости (в интервале 450–550?°C). Чтобы избежать этого, охлаждение после отпуска должно быть быстрым (в воде или масле). - Прокаливаемость:
Высокая благодаря содержанию хрома и молибдена. Полная прокаливаемость — до 40 мм в масле. Для сечений более 40 мм (включая ?65 мм) возможна неполная прокаливаемость по центру, что требует корректировки режимов термообработки. - Коррозионная стойкость:
Умеренная. Не является нержавеющей сталью. Требуется защита от атмосферной коррозии (смазка, покрытия).
Вес и метраж
- Масса 1 метра погонного:
Для круга ?65 мм масса рассчитывается по формуле:
m=4??d2??,
где d=0,065 м, ?=7850 кг/м?.
m=43,1416?(0,065)2?7850?26,04 кг/мТаким образом, масса 1 метра круга 30ХМА ?65 мм составляет 26,04 кг.
- Количество метров в одной тонне:
26,041000?38,4 метровТо есть, в одной тонне — около 38,4 метров проката.
Термическая обработка
Для достижения оптимальных механических свойств сталь 30ХМА подвергается следующим операциям:
- Отжиг:
- Температура: 860–880?°C
- Охлаждение: с печью до 600?°C, затем на воздухе
- Цель: снятие внутренних напряжений, улучшение обрабатываемости
- Закалка:
- Температура нагрева: 860–880?°C
- Среда охлаждения: масло
- Твердость после закалки: 50–55 HRC
- Отпуск:
- Температура: 580–650?°C (в зависимости от требуемых свойств)
- Охлаждение: быстрое (в воде) для предотвращения хрупкости
- Твердость после отпуска: 24–30 HRC
Области применения
Сталь 30ХМА широко применяется в машиностроении, энергетике, авиации и других отраслях, где требуются высокопрочные детали, работающие под циклическими и динамическими нагрузками.
1. Машиностроение и станкостроение
- Изготовление валов, шестерён, шпинделей, осей, штоков, шатунов, коленчатых валов.
- Применяется в редукторах, коробках передач, приводах.
- Благодаря высокой прочности и износостойкости подходит для ответственных узлов.
2. Энергетическое оборудование
- Детали турбин, компрессоров, насосов.
- Роторы, валы турбогенераторов.
- Элементы, работающие при повышенных температурах (до 450?°C).
3. Авиационная и оборонная промышленность
- Крепёжные элементы повышенной прочности (болты, шпильки, гайки).
- Детали шасси, элементы трансмиссии.
- Конструкции, подвергающиеся вибрационным и ударным нагрузкам.
4. Нефтегазовое оборудование
- Штанги насосов, шпиндели, муфты.
- Детали, работающие в агрессивных средах (при наличии защитных покрытий).
5. Железнодорожное машиностроение
- Оси вагонов, колесные пары, элементы подвески.
- Узлы, требующие высокой усталостной прочности.
6. Сельскохозяйственная техника
- Навесные и трансмиссионные детали, работающие в условиях повышенного износа.
7. Прессовое и кузнечное оборудование
- Штоки прессов, пуансоны, матрицы.
8. Металлургическая промышленность
- Валки, валы прокатных станов.
9. Горнодобывающая техника
- Детали буровых установок, штанги, шестерни.
10. Автомобильная промышленность
- Элементы трансмиссии, полуоси, шестерни дифференциала.
Дополнительная информация
- Качество поверхности:
Поверхность круга не должна иметь трещин, закатов, плен, рванин, расслоений. Допускаются мелкие забоины, риски, царапины глубиной не более предельного отклонения по диаметру. - Точность прокатки:
Поставляется в исполнении повышенной точности (Б) или обычной точности (В) по ГОСТ 2590. - Контроль качества:
Каждая партия сопровождается сертификатом, в котором указаны химический состав, механические свойства, результаты ультразвукового контроля (при необходимости). - Упаковка:
Продукция поставляется в пачках, перевязанных стальной лентой. Длина заготовок — от 2 до 6 метров (по согласованию). - Условия хранения:
Хранить в сухом помещении, исключить контакт с агрессивными средами. При длительном хранении рекомендуется смазка поверхности.
Почему выбирают сталь 30ХМА?
- Высокая прочность и вязкость — сочетание редкое для сталей.
- Хорошая прокаливаемость — позволяет использовать для крупных деталей.
- Стабильность свойств — благодаря строгому контролю химического состава.
- Универсальность — подходит для широкого спектра деталей.
- Доступность и технологичность — легко обрабатывается и подвергается термообработке.
Данный товар — круг стальной 30ХМА ?65 мм — можно приобрести в компании ООО Металлотрейд. Мы гарантируем качество продукции, соответствие ГОСТам и оперативную поставку по России и в страны СНГ.
?? Позвоните нам: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58
Наши специалисты помогут подобрать нужный размер, объём и условия поставки. Работаем с оптом и мелким оптом. Доставка — транспортными компаниями или самовывозом.
Выбирайте надёжность, прочность и точность — выбирайте сталь 30ХМА от проверенного поставщика
