Круг 38Х2МЮА 200 мм
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 38Х2МЮА ?200 мм — высокопрочный конструкционный прокат для ответственных узлов и агрегатов
Основные технические характеристики:
- Марка стали: 38Х2МЮА
- Форма сечения: Круг
- Диаметр: 200 мм
- Вес 1 метра погонного: 246,6 кг
- Количество метров в 1 тонне: 4,055 м
Описание материала
Круг стальной марки 38Х2МЮА ?200 мм — это высококачественный легированный конструкционный прокат, предназначенный для изготовления деталей, работающих в условиях высоких механических нагрузок, вибраций и переменных температурных режимов. Материал производится в соответствии с требованиями ГОСТ 4543-71 «Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия», что гарантирует стабильность химического состава, механических и технологических свойств.
Данная марка стали относится к классу хромо-молибдено-алюминиевых сталей, обладающих повышенной прочностью, износостойкостью и высокой прокаливаемостью. Благодаря специальной термической обработке (улучшение — закалка с высоким отпуском) достигается оптимальное сочетание прочности, пластичности и ударной вязкости.
Химический состав (по ГОСТ 4543-71), %
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,35–0,42 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,40–0,70 |
| Хром (Cr) | 1,35–1,65 |
| Молибден (Mo) | 0,20–0,30 |
| Алюминий (Al) | 0,70–1,10 |
| Сера (S) | не более 0,025 |
| Фосфор (P) | не более 0,025 |
| Никель (Ni) | не более 0,30 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
Алюминий в составе стали играет ключевую роль — он способствует измельчению зерна, повышает однородность структуры и улучшает механические свойства, особенно при низких температурах. Хром и молибден обеспечивают высокую прокаливаемость и коррозионную стойкость, а также упрочняют твёрдый раствор.
Механические свойства (после улучшения)
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | не менее 980 МПа |
| Предел текучести (?т) | не менее 835 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | не менее 12% |
| Относительное сужение (?) | не менее 55% |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C) | не менее 78 Дж/см? |
| Твёрдость по Бринеллю (HB) | 269–302 |
Механические свойства достигаются после термической обработки: закалка в масле с температуры 880–900?°C и высокий отпуск при 600–650?°C. Благодаря этому сталь приобретает мелкозернистую сорбитную структуру, обеспечивающую высокую прочность и вязкость одновременно.
Физические свойства
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7,85 г/см? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?10? МПа |
| Модуль сдвига (G) | 8,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Температура плавления | ~1480?°C |
| Теплопроводность при 100?°C | 36 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость (с) | 477 Дж/(кг·К) при 20?°C |
| Линейное расширение (?) при 20–100?°C | 11,5?10?? 1/К |
Физические свойства позволяют использовать сталь в условиях как статических, так и циклических нагрузок, в том числе при колебаниях температуры. Низкий коэффициент линейного расширения способствует стабильности геометрии деталей при нагреве.
Технологические свойства
| Показатель | Характеристика |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка. |
| Обрабатываемость резанием | Удовлетворительная. После улучшения — в 1,2–1,4 раза хуже, чем у сталей типа 45. Рекомендуется использовать твёрдосплавные резцы. |
| Обработка давлением (ковка, штамповка) | Хорошая. Температурный интервал ковки: 1200–800?°C. Заготовку следует охлаждать медленно (в яме или песке) во избежание трещин. |
| Склонность к отпускной хрупкости | Повышенная. Рекомендуется быстрое охлаждение после отпуска (особенно в интервале 500–600?°C). |
| Прокаливаемость | Высокая. Гарантированная прокаливаемость — до 50 мм при охлаждении в масле. При диаметре 200 мм — прокаливание достигается только в поверхностных слоях, центральная часть имеет перлито-ферритную структуру. Для изделий ?200 мм рекомендуется дополнительная ультразвуковая дефектоскопия. |
Области применения
Круг стальной 38Х2МЮА ?200 мм находит широкое применение в машиностроении, энергетике, авиационной и оборонной промышленности благодаря своим уникальным свойствам. Ниже приведены ключевые сферы использования:
1. Авиационная и ракетная техника
Из этой стали изготавливают втулки шарниров, оси рулевых приводов, крепёжные элементы и шестерни редукторов, работающие под высокими нагрузками. Алюминий в составе стали повышает усталостную прочность, что критически важно для деталей, подвергающихся циклическим нагрузкам.
2. Энергетическое оборудование
Сталь применяется для производства роторов турбин, валов насосов, шпинделей компрессоров. Высокая прочность и термостойкость позволяют использовать детали в условиях повышенных температур и давлений. Благодаря стабильности свойств при длительной эксплуатации, 38Х2МЮА востребована в атомной и тепловой энергетике.
3. Тяжёлое машиностроение
Из круга ?200 мм изготавливают шестерни коробок передач, коленчатые валы, кривошипные узлы. Диаметр 200 мм позволяет изготавливать крупногабаритные детали без сварки, что повышает надёжность и долговечность узлов.
4. Нефтегазовое оборудование
Материал используется для шпинделей задвижек, осей муфт, крепёжных шпилек высокого давления. Стойкость к коррозии и высокое сопротивление хрупкому разрушению делают сталь пригодной для работы в агрессивных средах.
5. Военная и специальная техника
Из 38Х2МЮА производят детали бронетехники, упоры, оси подвески, шестерни трансмиссии. Высокая ударная вязкость и прочность позволяют выдерживать ударные нагрузки и вибрации при движении по пересечённой местности.
6. Горнодобывающее оборудование
Сталь применяется для валов дробилок, барабанов конвейеров, осей экскаваторов. Устойчивость к износу и высокая прочность на изгиб обеспечивают длительный срок службы деталей в условиях абразивного износа.
7. Промышленные редукторы и передачи
Круг используется для изготовления вал-шестерён, ведущих валов, муфт сцепления. Высокая твёрдость поверхности после термообработки и хорошая износостойкость позволяют минимизировать износ при длительной работе.
8. Судостроение
Из стали изготавливают валы гребных винтов, оси рулей, крепёжные узлы. Стойкость к коррозии в морской воде и высокая прочность делают материал востребованным в судостроительной отрасли.
9. Железнодорожное машиностроение
Применяется для осей колёсных пар, деталей тормозных систем, рессорных креплений. Высокая усталостная прочность и сопротивление ударным нагрузкам обеспечивают безопасность и надёжность подвижного состава.
10. Робототехника и промышленные манипуляторы
Современные роботизированные системы используют детали из 38Х2МЮА для осей приводов, шарниров, крепёжных узлов. Высокая точность обработки и стабильность размеров при эксплуатации делают сталь идеальной для прецизионных механизмов.
Особенности обработки и эксплуатации
При работе с кругом 38Х2МЮА ?200 мм необходимо учитывать следующие рекомендации:
- Перед механической обработкой — провести термическое улучшение для снятия внутренних напряжений и повышения обрабатываемости.
- При сварке — обязательно использовать подогрев и последующий отпуск, иначе возможны трещины в зоне термического влияния.
- Для достижения максимальных свойств — проводить ультразвуковой контроль после термообработки, особенно для изделий большого диаметра.
- Хранить в сухом помещении, избегая контакта с влагой и агрессивными средами.
Преимущества выбора круга 38Х2МЮА ?200 мм
- Высокая прочность и износостойкость
- Отличная прокаливаемость и однородность структуры
- Хорошая обрабатываемость после термообработки
- Устойчивость к усталостным нагрузкам
- Широкий температурный диапазон эксплуатации
- Надёжность в ответственных узлах и агрегатах
Данный товар можно приобрести в компании ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие всем нормативным требованиям, наличие сертификатов качества и точность геометрических параметров.
Позвоните нам по телефону +7(863)220-90-10 или +7(495)792-05-58 — наши специалисты помогут подобрать нужный объём, оформить заказ и организовать доставку в любой регион России. Высокое качество, надёжность и оперативность — вот что делает нас вашим лучшим партнёром в металлургии