Круг 38ХН3МФА 230
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 38ХН3МФА ?230 мм — высокопрочный металлопрокат для ответственных конструкций
Описание товара
Круг стальной марки 38ХН3МФА диаметром 230 мм — это высококачественный горячекатаный или калиброванный прокат, произведённый в соответствии с требованиями ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016 и техническими условиями 2ГП~. Данный вид металлопроката предназначен для эксплуатации в условиях повышенных механических нагрузок, вибраций и динамических воздействий. Благодаря уникальным свойствам стали 38ХН3МФА, круг широко применяется в машиностроении, авиастроении, энергетике, нефтегазовом оборудовании и других отраслях, где к материалам предъявляются жёсткие требования по прочности, износостойкости и усталостной выносливости.
Основные технические характеристики
- Марка стали: 38ХН3МФА
- Диаметр: 230 мм
- Способ изготовления: Горячекатаный / калиброванный (по согласованию)
- Нормативные документы: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016, ТУ 2ГП~
- Вес 1 метра погонного: 41,98 кг/м
- Количество метров в 1 тонне: 23,82 м/т
Химический состав стали 38ХН3МФА (по ГОСТ 4543-2016)
Сталь марки 38ХН3МФА относится к классу легированных конструкционных сталей повышенной прочности. Её химический состав тщательно сбалансирован для обеспечения высоких механических свойств после термической обработки (закалка и высокий отпуск). Ниже приведён средний химический состав в процентах по массе:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,35–0,42 |
| Хром (Cr) | 0,60–0,90 |
| Никель (Ni) | 2,75–3,25 |
| Молибден (Mo) | 0,20–0,35 |
| Ванадий (V) | 0,05–0,12 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,30–0,60 |
| Сера (S) | не более 0,025 |
| Фосфор (P) | не более 0,025 |
| Железо (Fe) | Основа |
Особенности состава:
- Никель повышает прокаливаемость, ударную вязкость и сопротивление хрупкому разрушению.
- Хром способствует упрочнению и коррозионной стойкости.
- Молибден увеличивает теплостойкость и устойчивость к ползучести при повышенных температурах.
- Ванадий измельчает зерно, повышает прочность и усталостную выносливость.
Механические свойства после термической обработки
После закалки в масле и высокого отпуска при температуре 600–650?°C сталь 38ХН3МФА демонстрирует следующие механические характеристики (для диаметра до 300 мм):
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | не менее 1100 МПа |
| Предел текучести (?0,2) | не менее 950 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | не менее 12% |
| Относительное сужение (?) | не менее 55% |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C) | не менее 78 Дж/см? |
| Твёрдость по Бринеллю (HB) | 285–321 |
Примечание: Механические свойства определяются на образцах, вырезанных из середины радиуса заготовки. Указанные значения соответствуют требованиям ГОСТ 4543-2016 для стали в состоянии поставки (после термообработки).
Физические свойства стали 38ХН3МФА
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7,85 г/см? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Удельное электрическое сопротивление | ~0,30 мкОм·м |
| Теплопроводность при 100?°C | ~36 Вт/(м·К) |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C) | 11,5?10?? 1/К |
| Удельная теплоёмкость (при 20?°C) | ~475 Дж/(кг·К) |
Технологические свойства
- Свариваемость: Сварка возможна только с предварительным подогревом до 250–300?°C и последующей термообработкой. Рекомендуется использовать электроды типа Э-12Х13Н4АМ. Без термообработки сварные соединения склонны к образованию трещин.
- Обрабатываемость резанием: В отожжённом состоянии сталь обрабатывается удовлетворительно. После закалки требует применения твёрдосплавного инструмента и пониженных режимов резания.
- Обработка давлением: Хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный диапазон ковки: 1200–800?°C. Заготовку охлаждают медленно (в песке или изолированной печи) во избежание внутренних напряжений.
- Шлифуемость: Хорошая, особенно после термообработки. Возможна высокоточная финишная обработка.
- Прокаливаемость: Высокая — обеспечивает равномерную структуру по всему сечению при диаметре до 300 мм.
Структура и микроструктура
После термической обработки структура стали представляет собой сorbite отпуска — дисперсную смесь феррита и цементита, обеспечивающую оптимальное сочетание прочности и пластичности. Зерно — мелкое, не выше 5 балла по шкале ГОСТ 5639-82. Отсутствие флокеночувствительности — важное преимущество данной марки стали, что позволяет использовать её в ответственных узлах без риска внезапного разрушения.
Области применения
Круг стальной 38ХН3МФА ?230 мм находит широкое применение в отраслях, где к материалам предъявляются экстремальные требования:
- Авиационная промышленность — валы компрессоров, роторы турбин, оси шасси, элементы редукторов.
- Судостроение — гребные валы, промежуточные валы, фланцы.
- Энергетика — роторы паровых и газовых турбин, валы насосов и турбокомпрессоров.
- Нефтегазовое оборудование — шпиндели, штоки, валы буровых установок, детали насосно-компрессорных агрегатов.
- Машиностроение — валы-шестерни, коленчатые валы, шатуны, оси тяжелых прессов.
- Железнодорожное машиностроение — оси вагонов, колесные пары, элементы подвески.
- Химическая промышленность — валы мешалок, шнеки, валы компрессоров в агрессивных средах.
- Военная техника — детали бронетехники, трансмиссии, опорные валы.
- Робототехника и промышленные манипуляторы — оси и валы, работающие под высокими нагрузками.
- Инжиниринговые проекты — нестандартные детали для уникального оборудования.
Условия поставки и контроль качества
- Поставка осуществляется в отрезках длиной 4–12 метров (по согласованию — мерной или немерной длины).
- Каждая партия сопровождается паспортом качества по форме 3.1.B в соответствии с ГОСТ Р 52249-2009.
- Контроль включает: химический анализ, механические испытания, ультразвуковой контроль (по требованию), проверку макро- и микроструктуры.
- Допускается поставка с термической обработкой «по требованию заказчика» — закалка + отпуск, нормализация, отжиг.
Рекомендации по хранению и транспортировке
- Хранить в закрытых складах, исключая контакт с влагой и агрессивными средами.
- При длительном хранении — обработка антикоррозионными составами (ВНИИ НП-403, ГОИ-52К и др.).
- Транспортировка — любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки металлоизделий.
- Не допускается сбрасывание, удары, перегибы.
Преимущества стали 38ХН3МФА
- Высокая прочность и вязкость в сочетании.
- Отличная усталостная выносливость — до 10? циклов при напряжениях 500–600 МПа.
- Устойчивость к динамическим и ударным нагрузкам.
- Низкая флокеночувствительность — безопасна при длительной эксплуатации.
- Хорошая прокаливаемость — обеспечивает однородность свойств по сечению.
- Возможность поверхностного упрочнения (цементация, азотирование, закалка ТВЧ).
Термическая обработка (рекомендуемый режим)
- Нагрев под закалку: 840–860?°C (в масле или соляных ваннах).
- Охлаждение: Масло (И-20, И-50) или полимерные среды.
- Отпуск: 600–650?°C, выдержка 2–3 часа, охлаждение на воздухе.
- Дополнительно: Возможна стабилизирующая обработка при 550?°C для снятия остаточных напряжений.
Заключение
Круг стальной 38ХН3МФА ?230 мм — это надёжный и проверенный временем материал для изготовления деталей, работающих в экстремальных условиях. Его сочетание высокой прочности, вязкости, коррозионной стойкости и технологичности делает его незаменимым в современном машиностроении. Благодаря строгому контролю качества и соответствию международным стандартам, данный прокат обеспечивает долгий срок службы и высокую надёжность в эксплуатации.
Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката.
?? Позвоните нам: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58 — и наши специалисты помогут подобрать нужный объём, оформить заказ и организовать доставку в любой регион России.