- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 38ХН3МФА ?270 мм, ТУ 14-1-2118, 4543-16, 2ГП~
Марка стали: 38ХН3МФА
Тип проката: Круг
Диаметр: 270 мм
Стандарт (ТУ): ТУ 14-1-2118, ТУ 4543-16, обозначение по группе прочности — 2ГП~
Назначение: Высокопрочные детали ответственного назначения, работающие в условиях повышенных нагрузок и динамических воздействий
Общее описание
Круг из стали марки 38ХН3МФА диаметром 270 мм — это высококачественный металлопрокат, произведённый по техническим условиям ТУ 14-1-2118 и ТУ 4543-16, соответствующий группе прочности 2ГП~. Данный вид проката предназначен для изготовления деталей, эксплуатируемых в тяжёлых условиях — в машиностроении, авиационной, энергетической и оборонной промышленности. Благодаря особому химическому составу и термической обработке, сталь 38ХН3МФА обладает высокой прочностью, вязкостью, усталостной стойкостью и сопротивлением хрупкому разрушению даже при низких температурах.
Химический состав (по массе, %)
Сталь марки 38ХН3МФА относится к классу легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает комплексные механические свойства после термической обработки (закалка и высокий отпуск).
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,35–0,42 |
| Хром (Cr) | 0,60–0,90 |
| Никель (Ni) | 2,75–3,25 |
| Молибден (Mo) | 0,20–0,35 |
| Ванадий (V) | 0,07–0,12 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,30–0,60 |
| Сера (S) | не более 0,025 |
| Фосфор (P) | не более 0,025 |
| Железо (Fe) | Основа |
Особенности легирования:
- Никель повышает прочность и вязкость, особенно при низких температурах.
- Хром увеличивает прокаливаемость и коррозионную стойкость.
- Молибден препятствует отпуску и повышает теплостойкость.
- Ванадий способствует измельчению зерна, повышая прочность и ударную вязкость.
Физические свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7,85 г/см? |
| Модуль упругости (Е) | 210 ГПа |
| Модуль сдвига (G) | 81 ГПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Температура плавления | ~1460–1500?°C |
| Теплопроводность при 100?°C | 36 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость (при 20?°C) | 477 Дж/(кг·К) |
| Удельное электрическое сопротивление | 0,25 мкОм·м |
Механические свойства (после термической обработки: закалка + высокий отпуск)
Круг ?270 мм поставляется в термообработанном состоянии, что гарантирует стабильность механических характеристик по всему сечению.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | не менее 1100 МПа |
| Предел текучести (?0,2) | не менее 950 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | не менее 12?% |
| Относительное сужение (?) | не менее 55?% |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C) | не менее 88 Дж/см? |
| Твёрдость по Бринеллю (HB) | 285–341 |
Примечание: Механические свойства определяются на образцах, вырезанных из середины радиуса заготовки после термической обработки. Гарантируется однородность структуры и отсутствие внутренних дефектов.
Технологические свойства
| Показатель | Характеристика |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Требуется предварительный подогрев до 250–300?°C и последующая термообработка для снятия остаточных напряжений. Рекомендуется применение низководородных электродов. |
| Обрабатываемость резанием | Удовлетворительная в отожжённом состоянии. В термообработанном состоянии — затруднена. Рекомендуется использовать твёрдосплавный инструмент с пониженными режимами резания. |
| Обработка давлением | Возможна горячая штамповка в интервале температур 1150–850?°C. Не рекомендуется холодная деформация из-за высокой прочности. |
| Прокаливаемость | Высокая — обеспечивает однородную структуру мартенсита по всему сечению при диаметре до 300 мм. |
| Коррозионная стойкость | Умеренная. Не предназначена для работы в агрессивных средах без дополнительной защиты. |
Вес и расчётные данные
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Вес 1 метра погонного | 44,54 кг/м |
| Длина в 1 тонне | 22,45 метра |
Расчёт массы:
Масса круглого проката рассчитывается по формуле:
m=??R2?L??,
где:
- R=135 мм = 0,135 м — радиус,
- L=1 м — длина,
- ?=7850 кг/м? — плотность стали.
Подставляем:
m=3,1416?(0,135)2?1?7850?44,54 кг/м.
Следовательно, в одной тонне содержится:
1000/44,54?22,45 метра.
Структура и термическая обработка
Сталь 38ХН3МФА поставляется в состоянии закалки и высокого отпуска, что обеспечивает структуру сортита и мелкодисперсного троостита. Такая структура гарантирует высокую прочность при сохранении достаточной пластичности и вязкости.
Режим термообработки (рекомендуемый):
- Закалка: нагрев до 840–860?°C, выдержка, охлаждение в масле.
- Отпуск: нагрев до 580–620?°C, выдержка, охлаждение на воздухе.
После обработки детали подвергаются контролю на макро- и микроструктуру, отсутствие трещин, закалочных напряжений и неметаллических включений.
Контроль качества
Каждая партия круга проходит комплексный контроль:
- Спектральный анализ химического состава;
- Механические испытания на растяжение и удар;
- Ультразвуковой контроль (УЗК) — для выявления внутренних дефектов;
- Магнитопорошковый контроль поверхности;
- Измерение твёрдости;
- Проверка геометрических параметров.
Гарантируется соответствие требованиям ТУ 14-1-2118 и ТУ 4543-16, а также классу прочности 2ГП~.
Область применения
Круг 38ХН3МФА ?270 мм находит широкое применение в отраслях, где предъявляются жёсткие требования к прочности, надёжности и долговечности деталей:
- Авиационная промышленность — валы, оси, шестерни, лопатки компрессоров, элементы шасси.
- Судостроение — валопроводы, детали гребных винтов, крепёжные элементы.
- Энергетика — роторы турбин, валы генераторов, детали паровых и газовых турбин.
- Машиностроение — тяжёлые пресса, кузнечные молоты, приводные валы.
- Оборонная промышленность — бронеконструкции, детали гусеничных систем, элементы башен.
- Нефтегазовое оборудование — шпиндели, штоки, валы насосов, работающие под высоким давлением.
- Железнодорожное машиностроение — оси вагонов, колёсные пары, элементы подвески.
- Горнодобывающая техника — валы дробилок, буровые штанги, детали экскаваторов.
- Химическая промышленность — валы мешалок, шнеки, работающие в условиях повышенной нагрузки.
- Спорт и recreation — элементы конструкций для экстремальных видов спорта (например, рамы джипов, детали квадроциклов).
Благодаря высокой усталостной прочности и сопротивлению ударным нагрузкам, сталь 38ХН3МФА идеально подходит для деталей, подвергающихся циклическим нагрузкам. Её применение позволяет существенно повысить ресурс изделий и снизить частоту замены.
Особенности обработки и эксплуатации
- Перед механической обработкой рекомендуется провести отпуск для снижения твёрдости.
- При сварке обязательна термообработка после сварки для снятия напряжений.
- Хранение — в сухих помещениях, без контакта с агрессивными средами.
- Поверхность должна быть защищена от коррозии (смазка, упаковка).
Преимущества стали 38ХН3МФА
- Высокая прочность при сохранении пластичности;
- Отличная прокаливаемость даже в крупных сечениях;
- Хорошая усталостная стойкость;
- Стабильность свойств после термообработки;
- Надёжность в экстремальных условиях эксплуатации.
Заключение
Круг из стали 38ХН3МФА диаметром 270 мм, произведённый по ТУ 14-1-2118 и ТУ 4543-16, соответствующий группе прочности 2ГП~, — это надёжный выбор для производства ответственных деталей в высокотехнологичных отраслях. Высокие механические, физические и технологические характеристики, а также стабильность качества делают этот материал незаменимым в современном машиностроении.
Данный товар можно приобрести в ООО Металлотрейд.
Позвоните по телефону: +7(863)220-90-10 или +7(495)792-05-58 — наши специалисты помогут с выбором, уточнят наличие, сроки поставки и условия доставки. Не упустите возможность получить качественный металлопрокат напрямую от проверенного поставщика
