Круг 38ХН3МФА 50

Круг 38ХН3МФА 50 мм ГОСТ 2590-06, ГОСТ 4543-16, 2ГП~

Основные технические характеристики

Марка стали: 38ХН3МФА
Тип проката: Круглый прокат (круг)
Диаметр: 50 мм
Стандарты изготовления: ГОСТ 2590-06, ГОСТ 4543-16
Класс прочности: 2ГП~ (горячекатаный, повышенной точности)
Метод производства: Горячекатаный
Назначение: Для ответственных деталей, работающих при высоких нагрузках и динамических воздействиях

Химический состав стали 38ХН3МФА (по ГОСТ 4543-16), %

Марка стали 38ХН3МФА относится к легированным конструкционным сталям повышенной и высокой прочности, предназначенным для изготовления деталей, подвергающихся термической обработке (улучшению, закалке с отпуском). Химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие механические свойства после термообработки.

Особенности химического состава:
Высокое содержание никеля (до 3,25%) придаёт стали повышенную вязкость, ударную вязкость при низких температурах и устойчивость к циклическим нагрузкам. Хром и молибден способствуют улучшению прокаливаемости, износостойкости и коррозионной стойкости. Ванадий повышает износостойкость и измельчает зерно, что положительно сказывается на прочности и пластичности. Низкое содержание серы и фосфора обеспечивает высокую чистоту стали и уменьшает склонность к хрупкости.

Механические свойства стали 38ХН3МФА после улучшения (закалка + высокий отпуск)

Механические свойства приведены для образцов диаметром 15 мм после термической обработки по режиму: закалка в масле с 840–860?°C, отпуск при 580–620?°C.

Примечание: Для круга диаметром 50 мм механические свойства могут незначительно отличаться в сторону снижения из-за меньшей прокаливаемости по сечению. Однако при соблюдении режимов термообработки и контроле охлаждения свойства остаются на высоком уровне.

Физические свойства стали 38ХН3МФА

Физические свойства позволяют использовать сталь в условиях переменных температур, в том числе при кратковременных нагревах до 300?°C без потери прочности. Низкая теплопроводность требует аккуратного контроля при сварке и термообработке.

Технологические свойства

Свариваемость

Сталь 38ХН3МФА ограниченно свариваема. Перед сваркой требуется подогрев до 250–300?°C, а после сварки — обязательная термическая обработка (отпуск при 600–650?°C) для снятия внутренних напряжений и предотвращения образования трещин. Рекомендуется применение сварочных материалов, легированных никелем и хромом (например, электроды типа Э-12Х13Н4Г2).

Обрабатываемость резанием

В состоянии поставки (после улучшения) сталь обрабатывается удовлетворительно, но из-за высокой твёрдости требует применения твёрдосплавного инструмента и пониженных режимов резания. После отжига обрабатываемость улучшается. Рекомендуемый коэффициент относительной обрабатываемости по сравнению со сталью 45 — 0,6.

Обрабатываемость давлением

Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал ковки: 1180–800?°C. Заготовки перед ковкой необходимо медленно нагревать для предотвращения трещин.

Флокеночувствительность

Сталь высокочувствительна к флокенам, поэтому требует медленного охлаждения после прокатки и термообработки (не более 10–15?°C/ч в интервале 600–300?°C). Для предотвращения флокенообразования применяется вакуумирование при выплавке.

Склонность к отпускной хрупкости

Сталь склонна к отпускной хрупкости II рода (хрупкость при отпуске в интервале 450–600?°C с последующим медленным охлаждением). Чтобы избежать этого, рекомендуется быстрое охлаждение (в воде или масле) после отпуска в указанном диапазоне.

Вес и расчётные данные

Вес одного погонного метра круга диаметром 50 мм:
Рассчитывается по формуле:
m=4?106??d2??,
где:

• $d=50$ мм — диаметр,
• $?=7850$ кг/м? — плотность стали.

m=4?1063,1416?502?7850=40000003,1416?2500?7850?15,42 кг/м

Ответ:

• Вес 1 метра круга 50 мм — 15,42 кг
• Количество метров в одной тонне:
  15,421000?64,85 метров

Таким образом, в одной тонне стали 38ХН3МФА диаметром 50 мм содержится примерно 64,85 погонных метров.

Область применения

Сталь марки 38ХН3МФА — одна из наиболее ответственных конструкционных сталей, применяемых в тяжёлом машиностроении, авиационной и энергетической отраслях. Благодаря высокой прочности, вязкости и усталостной выносливости, она используется для изготовления деталей, работающих в экстремальных условиях.

Основные сферы применения:

1. Авиационная промышленность
   Изготовление валов, осей, шестерён, шпинделей, лопаток компрессоров, элементов шасси и других деталей, подвергающихся высоким циклическим нагрузкам и вибрациям.
2. Энергетическое машиностроение
   Роторы турбин, валы генераторов, диски уплотнений, шатуны, коленчатые валы. Сталь сохраняет прочность при повышенных температурах и в условиях длительной эксплуатации.
3. Судостроение
   Валопроводы, гребные винты, детали редукторов. Высокая вязкость при низких температурах особенно важна для судов, эксплуатирующихся в Арктике.
4. Нефтегазовое оборудование
   Штоки насосов, шпиндели, шестерни буровых установок, элементы арматуры высокого давления. Устойчивость к коррозии и износу позволяет использовать сталь в агрессивных средах.
5. Автомобильная промышленность (спецтехника)
   Коленчатые и распределительные валы, полуоси, шестерни КПП для гоночных и военных автомобилей.
6. Железнодорожное машиностроение
   Оси вагонов, колёсные пары, детали тормозных систем.
7. Тяжёлое и дорожное машиностроение
   Элементы экскаваторов, бульдозеров, кранов, работающих под высокими нагрузками.
8. Военная и оборонная промышленность
   Детали бронетехники, элементы пусковых установок, стволы орудий (при соответствующей термообработке).
9. Химическое и нефтехимическое оборудование
   Валы мешалок, штоки клапанов, валы насосов, работающих в агрессивных средах при повышенных давлениях.
10. Прессовое и кузнечное оборудование
    Штоки гидроцилиндров, пуансоны, матрицы, работающие под ударными нагрузками.

Рекомендации по термической обработке

Для достижения оптимальных свойств круг из стали 38ХН3МФА должен подвергаться термической обработке:

1. Отжиг (для улучшения обрабатываемости):
   Нагрев до 840–860?°C, выдержка, медленное охлаждение в печи (до 550?°C) — скорость не более 20?°C/ч.
2. Улучшение (закалка + отпуск):
   • Закалка: 840–860?°C, охлаждение в масле.
   • Отпуск: 580–620?°C, охлаждение на воздухе.
     После такой обработки достигаются заявленные механические свойства.
3. Цементация (при необходимости):
   При необходимости повышения износостойкости поверхности применяется цементация при 920–950?°C с последующей закалкой и низким отпуском.

Контроль качества

Круг 38ХН3МФА 50 мм поставляется с полным пакетом документов:

• Сертификат соответствия ГОСТ 4543-16 и ГОСТ 2590-06
• Протоколы химического и механического анализа
• Заключение УЗК (при необходимости)
• Данные о термообработке и режимах охлаждения

Материал прох дит входной контроль по химическому составу (спектральный анализ), механическим испытаниям и ультразвуковому контролю при необходимости.

Условия хранения и транспортировки

Продукция хранится в закрытых помещениях, защищённых от атмосферных осадков. При длительном хранении рекомендуется нанесение временной антикоррозионной смазки. Транспортировка — любым видом транспорта, без резких ударов и вибраций. Не допускается сброс заготовок с высоты.

Заключение

Круг 38ХН3МФА 50 мм — это высокотехнологичный продукт, предназначенный для производства ответственных узлов и агрегатов в критически важных отраслях. Его высокие механические, физические и технологические свойства, а также стабильность химического состава делают его незаменимым материалом для современного машиностроения.

Данный товар можно купить в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката.
Позвоните нам по телефону: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58 — и наши специалисты помогут подобрать нужный объём, оформить заказ и организовать доставку в любой регион России.