Круг 38ХН3МФА 80 мм ГОСТ 2590-06, 4543-16, 2ГП~

Круг 38ХН3МФА ?80 мм — высокопрочный пруток из легированной стали для ответственных конструкций

Марка стали: 38ХН3МФА
Диаметр: 80 мм
Стандарт изготовления: ГОСТ 2590-06, ГОСТ 4543-16, техусловия 2ГП~
Форма поставки: Круглый пруток (горячекатаный / калиброванный)
Класс прочности: Высокопрочный легированный сплав
Назначение: Для изготовления деталей, работающих под высокими нагрузками, в условиях динамических и ударных воздействий

Общее описание

Круг из стали марки 38ХН3МФА диаметром 80 мм — это высококачественный металлопрокат, предназначенный для производства критически важных деталей в машиностроении, авиастроении, энергетике и оборонной промышленности. Данный сплав относится к классу легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности, обладающих отличной сочетаемостью прочностных, пластических и ударных характеристик после термической обработки.

Материал подвергается закалке и высокому отпуску, что обеспечивает стабильную структуру, высокую твёрдость и сопротивление усталостным нагрузкам. Благодаря точному химическому составу и строгому контролю при производстве, круг 38ХН3МФА ?80 мм соответствует требованиям ГОСТ 4543-16 по механическим свойствам и поставляется с сертификатами качества.

Химический состав (по ГОСТ 4543-16), %

Особенности химического состава:

• Высокое содержание никеля (до 3,25%) обеспечивает повышенную вязкость и сопротивление хрупкому разрушению при низких температурах.
• Хром и молибден способствуют улучшению прокаливаемости, коррозионной стойкости и термостойкости.
• Ванадий измельчает зерно, повышает прочность и выносливость.
• Низкое содержание серы и фосфора минимизирует склонность к хрупкости и трещинообразованию.

Механические свойства (после термообработки: закалка + высокий отпуск)

Примечание: Механические свойства определяются на образцах диаметром 10 мм после термообработки по режиму, установленному для данной марки. При диаметре 80 мм прокаливаемость сохраняется по всему сечению благодаря легированию молибденом и никелем.

Физические свойства

Особенности:

• Высокая плотность и модуль упругости делают сталь устойчивой к деформациям.
• Низкая теплопроводность требует внимательного подхода при сварке и термообработке.
• Коэффициент расширения типичен для легированных сталей и должен учитываться при проектировании узлов с перепадами температур.

Технологические свойства

Вес и расчётные данные

Примечание: Расчёт веса выполнен по формуле:
m=??V=????(d/2)2?L,
где $?=7,85$ г/см?, $d=8$ см, $L=100$ см.
$m=7,85?3,1416?16?100/1000=39,46$ кг/м.

Термическая обработка (рекомендуемый режим)

• Закалка: Нагрев до 840–860?°C (в масле)
• Отпуск: 580–620?°C (высокий отпуск), охлаждение на воздухе
• Структура после обработки: Сорбит отпуска
• Цель: Достижение оптимального баланса прочности и вязкости

Важно: Перед термообработкой рекомендуется провести ультразвуковой контроль на отсутствие внутренних дефектов.

Области применения (не менее 10 сфер)

1. Авиастроение — валы компрессоров, шестерни редукторов, оси шасси.
2. Судостроение — валопроводы, крепёжные элементы, оси рулевых механизмов.
3. Энергетика — роторы турбин, валы генераторов, элементы паровых турбин.
4. Машиностроение — коленчатые валы, шатуны, шпиндели станков.
5. Горнодобывающая промышленность — валы дробилок, шестерни буровых установок.
6. Нефтегазовое оборудование — штоки насосов, шпиндели задвижек, крепёж высокого давления.
7. Железнодорожное машиностроение — оси колёсных пар, шестерни тяговых редукторов.
8. Оборонная промышленность — детали бронетехники, элементы пушечных стволов, шестерни трансмиссий.
9. Тяжёлое машиностроение — валы прокатных станов, шестерни редукторов.
10. Робототехника и автоматизация — валы прецизионных редукторов, оси манипуляторов.
11. Космическая техника — элементы силовых конструкций, крепёж в условиях вибраций.
12. Спортивное оборудование — валы велосипедных кареток, оси горных велосипедов (в премиум-сегменте).
13. Медицинская техника — оси и валы в диагностическом оборудовании (при необходимости высокой прочности).
14. Роботизированные системы — приводные валы с высоким крутящим моментом.
15. Испытательное оборудование — образцы для тестирования на усталость, валы нагружаемых стендов.

Условия хранения и транспортировки

• Хранить в закрытом сухом помещении, защищённом от атмосферных осадков.
• Не допускать контакта с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли).
• Укладывать на поддоны, избегать прямого контакта с грунтом.
• При длительном хранении — обработка антикоррозионными составами (ВНИИ НТЭ, ГОИ-92 и др.).
• Транспортировка — любым видом транспорта, в соответствии с правилами перевозки металлоизделий.

Контроль качества

Каждая партия проходит:

• Спектральный анализ химического состава
• Испытания на растяжение и ударный изгиб
• Ультразвуковой контроль (по требованию)
• Проверку геометрических размеров
• Визуальный контроль поверхности (отсутствие трещин, закатов, плен)

Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката с полным пакетом сертификатов и возможностью поставки по всей России. Мы гарантируем соответствие ГОСТ, точность геометрии и стабильность механических свойств.

?? Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10 (Ростов-на-Дону)
+7(495)792-05-58 (Москва)

и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию на складе и условиям доставки. У нас — только проверенный прокат от ведущих металлургических комбинатов