Круг 38ХН3МФА 90 мм ГОСТ 2590-06, 4543-16, 2ГП~
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 38ХН3МФА ?90 мм ГОСТ 2590-06, ГОСТ 4543-16, категория 2ГП
Общее описание
Круг стальной диаметром 90 мм из высококачественной конструкционной легированной стали марки 38ХН3МФА — это изделие повышенной прочности, предназначенное для эксплуатации в условиях высоких механических нагрузок, динамических и ударных воздействий. Изготовлен в соответствии с требованиями ГОСТ 2590-06 (сортамент проката) и ГОСТ 4543-16 (технические условия на легированную сталь для деталей, подвергаемых термической обработке), а также прошёл контроль по категории 2ГП, что подтверждает повышенные требования к внутреннему качеству металла: отсутствие расслоений, трещин, неметаллических включений, однородность структуры и соответствие нормам ультразвукового контроля.
Данный вид проката применяется в ответственных узлах и агрегатах машиностроения, авиационной, энергетической и оборонной отраслях, где от материала требуются стабильные механические свойства после термической обработки, высокая прочность, износостойкость и сопротивление усталости.
Марка стали: 38ХН3МФА — расшифровка и назначение
Марка 38ХН3МФА относится к классу легированных конструкционных сталей, предназначенных для производства деталей, работающих под высокими нагрузками и требующих высокой прочности и вязкости. Расшифровка маркировки:
- 38 — среднее содержание углерода в стали — около 0,38 % (обеспечивает высокую прочность после закалки и отпуска);
- Х — хром (Cr), содержание около 1,3–1,7 % — повышает прокаливаемость, твёрдость и износостойкость;
- Н3 — никель (Ni), около 3,0–3,5 % — улучшает ударную вязкость, особенно при низких температурах;
- М — молибден (Mo), около 0,20–0,35 % — увеличивает прокаливаемость, устойчивость к отпуску и сопротивление ползучести;
- Ф — ванадий (V), около 0,10–0,20 % — измельчает зерно, повышает прочность и ударную вязкость;
- А — высококачественная сталь, выплавленная с пониженным содержанием вредных примесей (серы и фосфора), что обеспечивает повышенную чистоту металла.
Химический состав стали 38ХН3МФА (по ГОСТ 4543-16)
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,35–0,42 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,30–0,60 |
| Хром (Cr) | 1,30–1,70 |
| Никель (Ni) | 3,00–3,50 |
| Молибден (Mo) | 0,20–0,35 |
| Ванадий (V) | 0,10–0,20 |
| Сера (S), не более | 0,025 |
| Фосфор (P), не более | 0,025 |
| Медь (Cu), не более | 0,30 |
Специальная выплавка стали в электросталеплавильных печах с последующей вакуумно-дуговой или электрошлаковой переплавкой (в зависимости от категории) обеспечивает высокую однородность химического состава и структуры, минимальное содержание газов (азот, водород, кислород) и неметаллических включений.
Механические свойства после термической обработки
Термическая обработка стали 38ХН3МФА включает закалку с последующим высоким отпуском, что позволяет достичь оптимального сочетания прочности и вязкости. Стандартный режим:
- Закалка: нагрев до 850–870?°C, охлаждение в масле;
- Отпуск: 580–620?°C, охлаждение на воздухе.
После указанной обработки механические свойства соответствуют следующим нормам:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | не менее 1080 |
| Предел текучести (?0,2), МПа | не менее 930 |
| Относительное удлинение (?5), % | не менее 12 |
| Относительное сужение (?), % | не менее 55 |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C), Дж/см? | не менее 98 |
| Твёрдость по Бринеллю (HB), МПа | 285–341 |
Материал обладает высокой усталостной прочностью, что делает его пригодным для длительной эксплуатации в условиях циклических нагрузок. Также наблюдается хорошая стойкость к хрупкому разрушению, особенно при отрицательных температурах, благодаря высокому содержанию никеля.
Физические свойства стали 38ХН3МФА
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Модуль сдвига (G), ГПа | 81 |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Теплопроводность при 100?°C, Вт/(м·К) | 36 |
| Удельная теплоёмкость (при 20–100?°C), Дж/(кг·К) | 475 |
| Температура начала плавления, °C | ~1460 |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C), 10??/°C | 11,5 |
| Удельное электрическое сопротивление, Ом·м | 0,6 ? 10?? |
Физические характеристики позволяют использовать сталь в широком диапазоне температур — от -60?°C до +400?°C, что особенно важно для деталей, работающих в условиях перепадов температур.
Технологические свойства
- Свариваемость: ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 250–300?°C, после сварки — обязательная термическая обработка (отжиг или высокий отпуск) для снятия остаточных напряжений.
- Обрабатываемость резанием: в отожжённом состоянии — удовлетворительная. После закалки и отпуска обработка возможна только абразивным способом или с использованием твёрдосплавного инструмента.
- Обрабатываемость давлением: хорошо деформируется в горячем состоянии (ковка, штамповка) в диапазоне температур 1180–850?°C. Заготовки перед обработкой рекомендуется подвергать нормализации.
- Склонность к отпускной хрупкости: умеренная. Избегать отпуска в интервале 450–550?°C, так как в этой зоне возможна хрупкость II рода.
- Прокаливаемость: высокая, благодаря легированию хромом, никелем и молибденом. Полная прокаливаемость достигается при диаметре до 100 мм, что делает сталь пригодной для изделий большого сечения.
Вес и габаритные параметры
- Диаметр круга: 90 мм
- Площадь поперечного сечения:
A=??r2=3.1416?(45)2=6361.73мм2=63.62см2 - Масса 1 погонного метра:
m=A??=63.62?7.85?10?3=0.500кг/м?100=49.94кг/м
Округлённо: 49,94 кг/м
Таким образом, вес одного метра круга ?90 мм составляет 49,94 кг.
Количество погонных метров в одной тонне:
N=49.941000?20.02м
Следовательно, в одной тонне содержится около 20,02 метров проката.
Область применения
Круг из стали 38ХН3МФА ?90 мм широко применяется в отраслях, где к материалам предъявляются повышенные требования по прочности, надёжности и долговечности. Основные направления использования:
- Авиационная промышленность — валы редукторов, оси шестерён, шпиндели, элементы шасси.
- Судостроение — валы гребные, детали рулевых механизмов, крепёжные элементы.
- Энергетика — роторы турбин, валы насосов и компрессоров, элементы парогенераторов.
- Машиностроение — коленчатые валы, шатуны, шестерни, шпиндели станков, оси тяжелых механизмов.
- Нефтегазовое оборудование — детали буровых установок, штанги, шпиндели насосов.
- Оборонная промышленность — детали бронетехники, элементы артиллерийских систем, опорные узлы.
- Железнодорожное машиностроение — оси колёсных пар, элементы ходовых частей.
- Тяжёлое машиностроение — валы прокатных станов, детали прессов, шестерни редукторов.
- Химическая промышленность — валы мешалок, шнеки, оси реакторов.
- Робототехника и автоматизация — оси приводов, валы сервомеханизмов, элементы прецизионных узлов.
Благодаря высокой прочности, износостойкости и вязкости, сталь 38ХН3МФА обеспечивает длительный срок службы деталей даже в агрессивных условиях эксплуатации.
Качество и контроль
Каждая партия круга проходит строгий входной и выходной контроль, включающий:
- Ультразвуковой контроль (УЗК) по категории 2ГП;
- Металлографический анализ структуры;
- Испытания на растяжение, ударную вязкость, твёрдость;
- Спектральный анализ химического состава;
- Контроль геометрических параметров (диаметр, овальность, прямолинейность).
Гарантийный срок хранения — 2 года с момента изготовления при условии соблюдения правил транспортировки и хранения.
Условия поставки
- Длина заготовок: мерная — 4–6 м, немерная — по согласованию.
- Поверхность: без окалины, без трещин, закатов, плен и других дефектов, влияющих на эксплуатационные свойства.
- Допуски по диаметру: по классу точности В (ГОСТ 2590-06).
- Вид поставки: горячекатаный или калиброванный, в зависимости от заказа.
Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката с сертифицированной продукцией и соблюдением всех норм ГОСТ. У нас вы получите не только высококачественный материал, но и профессиональную консультацию по подбору аналогов, термообработке и применению.
Позвоните нам уже сегодня по телефонам: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58 — и наши специалисты помогут оформить заказ, рассчитать стоимость и организовать доставку в любой регион России. Выбирайте лучшее — выбирайте металл, которому можно доверять.