Круг 38хс 100 мм ГОСТ 2590-2006, 4543-71, 2ГП

Круг стальной марки 38ХС, диаметр 100 мм, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-71, группа прочности 2ГП

Основные технические характеристики

Круг стальной диаметром 100 мм изготавливается из легированной конструкционной стали марки 38ХС по нормативным документам ГОСТ 2590-2006 (прокат сортовой стальной круглого сечения) и ГОСТ 4543-71 (прокат из легированной конструкционной стали). Продукция соответствует требованиям группы прочности 2ГП, что подтверждает её пригодность для использования в ответственных узлах и конструкциях, эксплуатируемых в условиях повышенных нагрузок и динамических воздействий.

Изделие представляет собой пруток круглого сечения с номинальным диаметром 100 мм, поставляется в мерных и немерных длинах, стандартная длина — от 2 до 12 метров. Поверхность прутка — чистая, без трещин, закатов, плен, расслоений и других дефектов, влияющих на эксплуатационные свойства. Допускаются мелкие дефекты глубиной не более 0,2 мм при условии, что они не выводят размеры за пределы минусового допуска.

Химический состав стали 38ХС (по ГОСТ 4543-71)

Марка стали 38ХС относится к группе хромистых легированных сталей. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие механические и технологические свойства. Содержание легирующих элементов в стали 38ХС (в % по массе):

• Углерод ©: 0,35–0,42%
  Обеспечивает высокую прочность и твёрдость после термической обработки.
• Кремний (Si): 0,17–0,37%
  Повышает прочность и устойчивость к окислению, улучшает прокаливаемость.
• Марганец (Mn): 0,50–0,80%
  Увеличивает прочность и износостойкость, способствует улучшению свариваемости.
• Хром (Cr): 1,30–1,70%
  Один из ключевых легирующих элементов — повышает твёрдость, прочность, износостойкость и коррозионную стойкость. Улучшает прокаливаемость стали.
• Сера (S): не более 0,035%
  Ограничена, так как способствует хрупкости при горячей обработке.
• Фосфор (P): не более 0,035%
  Также ограничивается — его избыток снижает пластичность и вязкость.
• Никель (Ni): не более 0,30%
  Повышает вязкость и коррозионную стойкость.
• Медь (Cu): не более 0,30%
  Не является легирующим элементом в этой марке, но допускается как примесь.

Благодаря сбалансированному составу, сталь 38ХС обладает отличной прокаливаемостью, высокой прочностью и умеренной пластичностью, что делает её идеальной для производства деталей, подвергающихся термообработке.

Механические свойства (после термической обработки — улучшения: закалка + высокий отпуск)

• Временное сопротивление разрыву (?в): не менее 980 МПа
  Высокая прочность на растяжение позволяет использовать сталь в нагруженных узлах.
• Предел текучести (?т): не менее 785 МПа
  Гарантирует устойчивость к пластическим деформациям под нагрузкой.
• Относительное удлинение (?5): не менее 11%
  Хороший уровень пластичности, достаточный для деталей, работающих при динамических нагрузках.
• Относительное сужение (?): не менее 50%
  Указывает на высокую вязкость и способность материала к деформации перед разрушением.
• Ударная вязкость (KCU при +20?°C): не менее 58 Дж/см?
  Высокая вязкость разрушения обеспечивает устойчивость к хрупкому разрушению.
• Твёрдость по Бринеллю (HB): 269–302
  Соответствует состоянию после улучшения, подходит для последующей механической обработки.

Физические свойства стали 38ХС

• Плотность: 7850 кг/м?
  Типичное значение для углеродистых и легированных сталей.
• Модуль упругости (Е): 2,1?10? МПа
  Характеризует жёсткость материала при упругих деформациях.
• Модуль сдвига (G): 8,1?10? МПа
  Важен при расчётах на кручение.
• Коэффициент Пуассона (?): 0,29
  Отношение поперечной деформации к продольной.
• Температура плавления: около 1460?°C
  Зависит от химического состава, но находится в типичном диапазоне для сталей.
• Теплопроводность: 42 Вт/(м·К) при 100?°C
  Удовлетворительная теплопроводность, достаточная для отвода тепла в узлах трения.
• Удельная теплоёмкость: 475 Дж/(кг·К) при 20?°C
  Энергия, необходимая для нагрева 1 кг стали на 1?°C.
• Коэффициент линейного расширения (?): 11,5?10?? 1/К (в диапазоне 20–600?°C)
  Важен при проектировании деталей, работающих при перепадах температур.

Технологические свойства

• Свариваемость: ограниченно свариваемая
  Сталь 38ХС склонна к образованию закалочных трещин в зоне термического влияния. Перед сваркой требуется подогрев до 250–300?°C, а после — высокий отпуск для снятия остаточных напряжений. Рекомендуется использовать электроды типа Э-12Х13 или Э-09Х17Т.
• Обрабатываемость резанием: удовлетворительная (в состоянии поставки — после улучшения)
  Твёрдость в пределах 269–302 HB обеспечивает хорошую обрабатываемость на станках с ЧПУ и токарных автоматах. Рекомендуется использовать твёрдосплавные пластины с маркировкой по ГОСТ.
• Обрабатываемость давлением: хорошая в нагретом состоянии
  Сталь поддаётся горячей ковке, штамповке и прессованию в диапазоне температур 1200–800?°C. Начало ковки — 1200?°C, окончание — не ниже 800?°C. После ковки требуется нормализация или улучшение.
• Прокаливаемость: высокая
  Благодаря содержанию хрома (1,3–1,7%) сталь прокаливается на значительную глубину, что позволяет получать равномерную структуру по сечению прутка диаметром до 100 мм.
• Шлифуемость: хорошая
  После термообработки сталь хорошо шлифуется, не склонна к прижогам при правильном выборе режимов.

Термическая обработка

• Закалка: нагрев до 860–880?°C с выдержкой, охлаждение в масле.
• Отпуск: 500–600?°C, выдержка, охлаждение на воздухе.
  После такой обработки достигаются оптимальные сочетания прочности, пластичности и вязкости — режим «улучшения».

Вес одного метра и количество метров в одной тонне

• Масса 1 погонного метра круга ?100 мм: 61,65 кг/м
  Рассчитана по формуле:
  m=????4d2,
  где $?=7850$ кг/м? — плотность стали,
  $d=0,1$ м — диаметр.
  m=7850?3,1416?40,12=61,65 кг/м.
• Количество метров в одной тонне:
  L=61,651000?16,22 метров.
  То есть, в одной тонне содержится примерно 16,22 погонных метра круга диаметром 100 мм.

Область применения

Круг из стали 38ХС диаметром 100 мм широко применяется в машиностроении, энергетике, нефтегазовом оборудовании и других отраслях, где требуются высокие механические характеристики и надёжность.

1. Машиностроение и станкостроение
Из этого проката изготавливают валы, оси, шестерни, шпиндели, коленчатые валы, кулачковые валы и другие ответственные детали, подвергающиеся износу и циклическим нагрузкам. Благодаря высокой прокаливаемости, детали сохраняют прочность по всему сечению.

2. Нефтегазовая отрасль
Используется для производства штанг, шпинделей насосов, элементов бурового оборудования, работающих в агрессивных средах и под высоким давлением.

3. Энергетика и турбостроение
Применяется в узлах турбин, редукторов, компрессоров, где важны вязкость и сопротивление усталостному разрушению.

4. Автомобильная промышленность
Детали трансмиссии, полуоси, рулевые тяги, элементы подвески — всё это может изготавливаться из стали 38ХС.

5. Судостроение и железнодорожное машиностроение
Оси колёсных пар, шатуны, элементы ходовой части, работающие в условиях вибраций и ударных нагрузок.

6. Тяжёлое и горное оборудование
Круг используется для производства валов дробилок, экскаваторов, буровых установок, где критичны износостойкость и долговечность.

7. Аэрокосмическая промышленность (ограниченно)
В некоторых элементах наземного оборудования, где не требуется экстремальная лёгкость, но важна прочность и надёжность.

8. Приборостроение (для крупных узлов)
Оси, валы, опоры в крупногабаритных приборах и аппаратах.

9. Сельхозмашины
Навесные и трансмиссионные детали, работающие в условиях высоких нагрузок и абразивного износа.

10. Металлургическое оборудование
Ролики, валы прокатных станов, элементы печного оборудования.

Преимущества стали 38ХС

• Высокая прочность и вязкость после термообработки
• Отличная прокаливаемость — подходит для деталей большого сечения
• Хорошая обрабатываемость резанием
• Умеренная стоимость при высоких эксплуатационных характеристиках
• Долговечность и износостойкость в условиях трения и ударных нагрузок

Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопроката с соблюдением всех стандартов качества. Мы гарантируем соответствие продукции ГОСТ, предоставляем сертификаты и техническую документацию.

Не упустите возможность получить качественный прокат по выгодным ценам
Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

Наши специалисты проконсультируют по всем техническим вопросам, помогут с выбором, оформят заказ и организуют доставку в любой регион России.