- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной марки 38ХС диаметром 110 мм, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-71, исполнение 2ГП
Основные технические характеристики:
- Марка стали: 38ХС
- Диаметр прутка: 110 мм
- Нормативный документ: ГОСТ 2590-2006 (Прокат сортовой стальной. Круглый. Сортамент), ГОСТ 4543-71 (Сталь легированная конструкционная. Технические условия), исполнение 2ГП
- Тип проката: Горячекатаный круг
- Вес одного метра погонного: 75,3 кг/м
- Количество метров в одной тонне: 13,28 м
- Поверхность: Без окалины, механически очищенная, без трещин, закатов, плен, раковин и других дефектов, влияющих на эксплуатационные свойства
- Точность прокатки: Повышенная (исполнение 2ГП — по ГОСТ 2590-2006)
- Отклонение по диаметру: ±0,9 мм
- Кривизна: Не более 2 мм на 1 м длины
- Длина заготовки: От 2 до 6 метров (по умолчанию — 6 м)
- Способ поставки: Пачками, перевязанными стальной полосой, с маркировкой
Химический состав стали 38ХС (по ГОСТ 4543-71), %
Марка стали 38ХС относится к группе легированных конструкционных сталей, предназначенных для производства деталей, работающих при повышенных нагрузках и требующих высокой прочности, износостойкости и устойчивости к динамическим воздействиям. Химический состав строго регламентирован и обеспечивает стабильные механические и технологические свойства.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,35–0,42 |
| Кремний (Si) | 1,10–1,40 |
| Марганец (Mn) | 0,60–0,90 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Сера (S) | Не более 0,035 |
| Фосфор (P) | Не более 0,035 |
| Никель (Ni) | Не более 0,30 |
| Медь (Cu) | Не более 0,30 |
Особенности химического состава:
- Кремний в повышенной концентрации (1,1–1,4%) способствует повышению прочности и упругости стали, а также улучшает сопротивление коррозии.
- Хром обеспечивает улучшение прокаливаемости, износостойкости и твёрдости после термической обработки.
- Углерод в среднем содержании (около 0,38%) позволяет достичь оптимального баланса между прочностью и вязкостью.
- Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую пластичность и ударную вязкость, снижая склонность к хрупкому разрушению.
Механические свойства стали 38ХС (после термической обработки — улучшения: закалка + высокий отпуск)
Механические характеристики определяются при испытаниях на растяжение, ударную вязкость и твёрдость. Указанные значения соответствуют нормам ГОСТ 4543-71 и подтверждены сертификатами качества.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | Не менее 980 |
| Предел текучести (?т), МПа | Не менее 785 |
| Относительное удлинение (?5), % | Не менее 12 |
| Относительное сужение (?), % | Не менее 45 |
| Ударная вязкость (KCU при +20°C), Дж/см? | Не менее 59 |
| Твёрдость по Бринеллю (HB), МПа | 269–302 |
Пояснение к свойствам:
- Высокое временное сопротивление разрыву позволяет использовать сталь в ответственных узлах, подверженных большим статическим и динамическим нагрузкам.
- Высокий предел текучести обеспечивает устойчивость к пластическим деформациям.
- Достаточная пластичность (удлинение и сужение) гарантирует, что материал не будет склонен к хрупкому разрушению при ударных нагрузках.
- Ударная вязкость на уровне 59 Дж/см? свидетельствует о хорошей сопротивляемости хрупкому излому, что особенно важно при эксплуатации в условиях низких температур.
- Твёрдость в диапазоне 269–302 HB соответствует состоянию улучшенной стали и подходит для последующей механической обработки и шлифования.
Физические свойства стали 38ХС
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Коэффициент линейного расширения (?), 10??/°C (20–100°C) | 11,5 |
| Теплопроводность (?), Вт/(м·°C) при 100°C | 42 |
| Удельная теплоёмкость (с), Дж/(кг·°C) при 20°C | 475 |
| Удельное электрическое сопротивление (?), Ом·м | 0,25?10?? |
Примечание: Физические свойства позволяют использовать сталь 38ХС в условиях переменных температур, в том числе при кратковременных нагревах до 300–400°C без потери прочностных характеристик. Низкая теплопроводность требует осторожности при сварке и термообработке.
Технологические свойства
- Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 200–300°C, а после — термическая обработка (отжиг). Применяются электродуговые методы сварки с использованием низководородных электродов.
- Обрабатываемость резанием: В состоянии поставки (после улучшения) обрабатывается удовлетворительно. Рекомендуются твёрдосплавные и быстрорежущие инструменты. Коэффициент обрабатываемости — 0,7 относительно стали 45.
- Обработка давлением: Хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный диапазон ковки: от 1200°C до 800°C.
- Прокаливаемость: Высокая — благодаря содержанию хрома и кремния. Полная прокаливаемость достигается при диаметре до 40 мм. Для изделий большего сечения (как в данном случае — 110 мм) рекомендуется дополнительная термообработка для обеспечения равномерной структуры по сечению.
- Шлифуемость: Хорошая. Не склонна к прижогам при правильном выборе режимов шлифования.
Область применения
Круг стальной 38ХС диаметром 110 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря высокой прочности, износостойкости и упругости. Ниже приведены ключевые сферы использования:
- Машиностроение: Изготовление валов, осей, шестерён, шпинделей, штоков и других ответственных деталей, работающих под нагрузкой.
- Судостроение: Производство элементов гребных валов, рулевых механизмов, узлов передач.
- Нефтегазовая отрасль: Изготовление штанг, шпинделей насосов, валов компрессоров, деталей арматуры.
- Энергетика: Компоненты турбин, роторов, валов генераторов.
- Автомобильная промышленность: Производство полуосей, карданных валов, элементов подвески.
- Железнодорожное машиностроение: Оси колёсных пар, детали тормозных систем.
- Тяжёлое машиностроение: Рабочие органы экскаваторов, дробилок, прессов.
- Авиационная промышленность (вспомогательные узлы): Оси, валики, кронштейны.
- Сельскохозяйственная техника: Валы молотилок, приводные валы, шестерни.
- Металлургия: Валы прокатных станов, ролики, направляющие.
Благодаря высокой упругости и сопротивлению усталости, сталь 38ХС особенно востребована в узлах, подвергающихся циклическим нагрузкам. Её применение позволяет увеличить ресурс деталей и снизить частоту замен.
Рекомендации по термической обработке
Для достижения оптимальных эксплуатационных характеристик рекомендуется проводить термическую обработку:
- Закалка: Нагрев до 860–880°C, выдержка, охлаждение в масле.
- Отпуск: Нагрев до 500–600°C, выдержка, охлаждение на воздухе.
После такой обработки сталь приобретает мелкозернистую структуру троостита или сорбита, обеспечивающую высокую прочность и вязкость.
Контроль качества
Каждая партия круга 38ХС диаметром 110 мм проходит входной контроль, включающий:
- Спектральный анализ химического состава
- Испытания на растяжение и удар
- Ультразвуковой контроль (по требованию)
- Контроль геометрических параметров
- Визуальный контроль поверхности
Поставка сопровождается паспортом качества, сертификатом соответствия и протоколами испытаний.
Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката с соблюдением всех нормативов. Мы гарантируем оперативную доставку, точное соответствие ГОСТам и индивидуальный подход к каждому клиенту.
Позвоните нам прямо сейчас по телефону: +7(863)220-90-10 или +7(495)792-05-58 — и наши специалисты помогут подобрать нужный объём, оформить заказ и проконсультируют по техническим вопросам. Работаем с юридическими и физическими лицами, предлагаем гибкие условия сотрудничества, оптовые скидки и доставку по всей России.
Выбирая круг 38ХС у нас — вы выбираете качество, надёжность и профессионализм
