Круг 38хс 70 мм ГОСТ 2590-2006, 4543-71, 2ГП
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной марки 38ХС, диаметр 70 мм, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-71, группа прочности 2ГП
Общее описание
Стальной круг диаметром 70 мм из стали марки 38ХС — это высококачественный металлопрокат, произведённый в строгом соответствии с требованиями государственных стандартов ГОСТ 2590-2006 (сортамент проката) и ГОСТ 4543-71 (технические условия на легированные конструкционные стали). Данный вид проката относится к группе прочности 2ГП, что подтверждает его пригодность для применения в ответственных узлах и механизмах, работающих под значительными нагрузками и в сложных условиях эксплуатации.
Изготовленный методом горячей прокатки, круг 38ХС диаметром 70 мм отличается высокой однородностью структуры, стабильными механическими свойствами и отличной обрабатываемостью. Благодаря легированию хромом, сталь приобретает повышенную прочность, износостойкость и улучшенные характеристики при термической обработке. Это делает его востребованным в машиностроении, энергетике, нефтегазовом секторе и других отраслях промышленности.
Основные технические характеристики
- Марка стали: 38ХС
- Диаметр: 70 мм
- Точность прокатки: высокая (по ГОСТ 2590-2006)
- Длина: мерная (обычно 6 или 12 метров), также возможно изготовление немерной длины
- Способ производства: горячекатаный прокат
- Группа прочности: 2ГП
- Нормативные документы: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-71
- Поверхность: без окалины (опционально — очищенная от окалины методом дробеструйной обработки)
- Вес 1 метра погонного: 30,17 кг/м
- Количество метров в одной тонне: 33,14 м/т
Химический состав стали 38ХС (по ГОСТ 4543-71)
Марка стали 38ХС относится к легированным конструкционным сталям, где легирующими элементами выступают хром и кремний. Химический состав строго регламентирован и обеспечивает стабильность механических свойств после термообработки.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,35–0,42 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,50–0,80 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Сера (S) | не более 0,040 |
| Фосфор (P) | не более 0,035 |
| Никель (Ni) | не более 0,30 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
Особенности химического состава:
- Углерод в концентрации около 0,38% обеспечивает хорошую прочность и твёрдость после закалки.
- Хром (до 1,1%) повышает прокаливаемость, износостойкость и коррозионную стойкость.
- Кремний улучшает прочностные характеристики и способствует раскислению стали.
- Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую пластичность и ударную вязкость.
Механические свойства (после термической обработки — улучшения)
После термической обработки (закалка в масле с последующим высоким отпуском), сталь 38ХС демонстрирует высокие прочностные и пластические характеристики. Ниже приведены нормированные значения по ГОСТ 4543-71 для диаметра до 100 мм:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | не менее 900 |
| Предел текучести (?т), МПа | не менее 750 |
| Относительное удлинение (?5), % | не менее 12 |
| Относительное сужение (?), % | не менее 45 |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C), Дж/см? | не менее 59 |
| Твёрдость по Бринеллю (HB), МПа | 241–302 |
Примечание: Механические свойства могут варьироваться в зависимости от режима термообработки, но при соблюдении технологии они стабильно соответствуют заявленным значениям.
Физические свойства стали 38ХС
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 200 |
| Модуль сдвига (G), ГПа | 79 |
| Коэффициент Пуассона | 0,29 |
| Температура плавления, °C | около 1460–1500 |
| Теплопроводность при 100?°C, Вт/(м·К) | 42 |
| Удельная теплоёмкость, Дж/(кг·К) | 477 |
| Температурный коэффициент линейного расширения (20–100?°C), 1/°C | 11,5?10?? |
Физические свойства определяют поведение материала при изменении температуры, нагрузок и других внешних воздействий. Высокая плотность и модуль упругости обеспечивают жёсткость и устойчивость к деформациям. Низкий коэффициент теплового расширения делает сталь пригодной для использования в условиях перепадов температур.
Технологические свойства
- Свариваемость: ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 200–300?°C, после сварки — термическая обработка (отжиг). Рекомендуются методы дуговой сварки с использованием низководородных электродов.
- Обрабатываемость резанием: удовлетворительная. В состоянии после отжига или нормализации сталь хорошо поддаётся точению, фрезерованию, сверлению. После закалки обработка возможна только абразивными методами.
- Обработка давлением: возможна при температуре 1200–850?°C. Сталь хорошо деформируется при ковке и штамповке.
- Коррозионная стойкость: выше, чем у углеродистых сталей, благодаря содержанию хрома, но не относится к нержавеющим. При эксплуатации в агрессивных средах рекомендуется защитное покрытие (окраска, гальванизация).
- Прокаливаемость: высокая. Благодаря хрому сталь прокаливается на значительную глубину, что особенно важно для изделий большого сечения, таких как круг 70 мм.
Область применения
Круг стальной 38ХС диаметром 70 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря сочетанию высокой прочности, износостойкости и технологичности. Ниже приведены основные направления использования:
- Машиностроение
Изготовление валов, осей, шестерён, шпинделей, штоков и других ответственных деталей, работающих под циклическими нагрузками. - Автомобильная промышленность
Производство элементов трансмиссии, полуосей, шестерён коробок передач, рулевых механизмов. - Судостроение
Использование в узлах, подверженных высоким нагрузкам и вибрациям: валопроводы, крепёжные элементы, опорные конструкции. - Нефтегазовое оборудование
Изготовление деталей для бурового и насосного оборудования, работающих в агрессивных средах и при высоком давлении. - Энергетика
Применение в турбинах, генераторах, редукторах и других узлах энергетических установок. - Железнодорожное машиностроение
Производство осей, колёсных пар, элементов подвески и ходовой части. - Тяжёлое и сельскохозяйственное машиностроение
Детали экскаваторов, тракторов, комбайнов, работающие в условиях повышенного износа. - Авиационная промышленность (вспомогательные узлы)
Несмотря на то, что 38ХС не относится к авиационным сортам, она может использоваться в вспомогательных механизмах и наземном оборудовании. - Изготовление крепёжных изделий повышенной прочности
Болты, шпильки, гайки класса прочности 10.9 и выше. - Ремонт и восстановление деталей
Возможность наплавки и восстановления изношенных поверхностей делает сталь востребованной в ремонтных производствах.
Особенности хранения и транспортировки
- Хранение должно осуществляться в закрытых складах, защищённых от атмосферных осадков.
- При хранении на открытых площадках — обязательна укладка на поддоны и укрытие водонепроницаемыми материалами.
- Не допускается контакт с агрессивными химическими веществами.
- При транспортировке — исключить ударные нагрузки, предотвращать деформацию прутков.
Дополнительные возможности обработки
- Термообработка: рекомендуется закалка в масле с последующим высоким отпуском для достижения оптимального сочетания прочности и пластичности.
- Механическая обработка: возможно точение, фрезерование, шлифование, сверление.
- Поверхностное упрочнение: допускается цементация, азотирование, поверхностная закалка ТВЧ для повышения износостойкости.
Заключение
Круг стальной 38ХС диаметром 70 мм — это надёжный и проверенный временем материал, сочетающий в себе высокие эксплуатационные характеристики, технологичность и доступность. Благодаря чётко нормированному химическому составу и стабильным механическим свойствам, он остаётся одним из самых востребованных видов проката в тяжёлой промышленности.
Данный товар можно купить в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие всех параметров заявленным стандартам, а также предоставляем сертификаты качества на каждую партию.
Позвоните нам по телефону: +7(863)220-90-10 или +7(495)792-05-58 — наши специалисты помогут подобрать нужный объём, оформить заказ и организовать доставку в любой регион России.