Круг 40ХН2МА-Ш 60 мм

Круг 40ХН2МА-Ш ?60 мм — высокопрочный пруток из легированной стали для ответственных узлов

Круг 40ХН2МА-Ш диаметром 60 мм — это калиброванный пруток из высококачественной легированной конструкционной стали, произведённый по технологии Ш (шарикоподшипниковая), что гарантирует исключительную чистоту металла, однородность структуры и повышенные эксплуатационные характеристики. Данный тип металлопроката предназначен для использования в условиях высоких механических нагрузок, динамических и ударных воздействий, а также в агрессивных средах, где критически важны прочность, износостойкость и долговечность.

Основные технические характеристики

• Марка стали: 40ХН2МА-Ш
• Диаметр: 60 мм
• Тип проката: Круг (пруток)
• Способ производства: Горячекатаный / калиброванный (в зависимости от поставки)
• Класс прочности: Повышенный
• Стандарт изготовления: ГОСТ 4543-71, ТУ 14-1-459-2009 (для шарикоподшипниковой стали)
• Назначение: Для изготовления деталей, работающих под высокими нагрузками

Химический состав (по ГОСТ 4543-71)

Сталь марки 40ХН2МА относится к группе хромоникелемолибденовых сталей, легированных для повышения прочности, вязкости и сопротивления усталости. Содержание легирующих элементов строго нормировано:

Благодаря такому составу, сталь обладает высокой прокаливаемостью, что позволяет достигать равномерной структуры по всему сечению детали даже при больших диаметрах. Молибден повышает теплостойкость и устойчивость к отпуску, никель — ударную вязкость, а хром — твёрдость и износостойкость.

Механические свойства (после термообработки: закалка + высокий отпуск)

Механические характеристики приведены для образцов диаметром 60 мм после стандартного режима термообработки:

• Временное сопротивление разрыву (?в): 980–1180 МПа
• Предел текучести (?0,2): ? 835 МПа
• Относительное удлинение (?5): ? 12%
• Относительное сужение (?): ? 55%
• Ударная вязкость (KCU при +20?°C): ? 88 Дж/см?
• Твёрдость по Бринеллю (HB): 269–321

Эти показатели подтверждают высокий уровень прочности и пластичности стали, что делает её идеальной для деталей, работающих в условиях циклических нагрузок. Высокая вязкость особенно важна при работе в условиях низких температур, где риск хрупкого разрушения возрастает.

Физические свойства

• Плотность: 7,85 г/см?
• Модуль упругости (Е): 2,1?10? МПа
• Коэффициент Пуассона (?): 0,29
• Теплопроводность (при 100?°C): 36 Вт/(м·К)
• Удельная теплоёмкость (при 20?°C): 475 Дж/(кг·К)
• Температура плавления: ~1480?°C
• Коэффициент линейного расширения (20–100?°C): 11,5?10?? 1/К

Физические свойства позволяют использовать сталь в широком диапазоне температур — от -60?°C до +400?°C. При этом сохраняются стабильность размеров и прочностные характеристики, что особенно важно для прецизионных деталей.

Технологические свойства

• Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Требуется предварительный подогрев до 250–300?°C и последующая термообработка (отпуск) для снятия остаточных напряжений.
• Обрабатываемость резанием: В состоянии поставки (до термообработки) — удовлетворительная. После закалки — только абразивная обработка.
• Обрабатываемость давлением: Хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал ковки: 1200–800?°C.
• Склонность к отпускной хрупкости: Средняя. Рекомендуется избегать медленного охлаждения в интервале 500–600?°C после отпуска.
• Прокаливаемость: Высокая. Полная прокаливаемость достигается до диаметра 80 мм, что делает сталь пригодной для крупногабаритных деталей.
• Коррозионная стойкость: Умеренная. Не является нержавеющей, требует защиты (покрытия, смазки) при эксплуатации в агрессивных средах.

Вес одного метра и количество метров в одной тонне

• Вес одного погонного метра:
  m=4??d2??=43,1416?(6,0)2?7,85?22,22 кг/м

  Таким образом, один метр круга ?60 мм весит 22,22 кг.

• Количество метров в одной тонне:
  L=22,22 кг/м1000 кг?45,0 м

  Следовательно, в одной тонне содержится примерно 45 метров прутка.

Область применения

Круг 40ХН2МА-Ш ?60 мм находит широкое применение в машиностроении, особенно в отраслях, где предъявляются повышенные требования к надёжности и долговечности деталей. Ниже приведены ключевые сферы использования:

1. Авиационная и космическая промышленность

Из данной стали изготавливают валы, оси, шестерни, болты и другие элементы силовых агрегатов, работающих при высоких динамических нагрузках и вибрациях. Благодаря высокой вязкости и сопротивлению усталости, детали из 40ХН2МА-Ш способны выдерживать многократные циклы нагружения.

2. Судостроение

Используется для производства валопроводов, шпинделей, рулевых механизмов и других ответственных узлов, подверженных коррозии и механическим воздействиям. Несмотря на умеренную коррозионную стойкость, при правильной защите (антикоррозионные покрытия, лаки, смазки) срок службы таких деталей существенно увеличивается.

3. Энергетическое машиностроение

Турбины, генераторы, редукторы — все эти агрегаты требуют высокопрочных материалов. Круг 40ХН2МА-Ш применяется для изготовления роторов, валов и шестерён, работающих при высоких температурах и давлениях.

4. Нефтегазовое оборудование

Из этой стали производят штоки насосов, шпиндели клапанов, оси подшипников и другие детали, работающие в условиях высоких давлений и абразивного износа. Сталь хорошо сопротивляется усталостному разрушению, что критично для оборудования, эксплуатируемого в экстремальных условиях.

5. Железнодорожное машиностроение

Оси колёсных пар, шестерни тяговых редукторов, элементы подвески — все эти детали изготавливаются из 40ХН2МА-Ш благодаря её высокой прочности и вязкости. Способность выдерживать ударные нагрузки делает её незаменимой в транспортной отрасли.

6. Тяжёлое машиностроение и горнодобывающая промышленность

Экскаваторы, буровые установки, дробилки — техника, работающая в экстремальных условиях. Круг ?60 мм используется для изготовления валов, осей, пальцев и других узлов, подверженных износу и ударам.

7. Автомобильная промышленность (спецтехника)

В гоночных и военных автомобилях, где предъявляются особые требования к надёжности, из 40ХН2МА-Ш изготавливают коленчатые валы, полуоси, шестерни КПП и другие детали трансмиссии.

8. Подшипниковое производство (благодаря индексу «Ш»)

Индекс «Ш» указывает на то, что сталь произведена по технологии, обеспечивающей минимальное содержание неметаллических включений. Это делает её идеальной для изготовления тел качения, колец и сепараторов высокоточных подшипников, особенно для авиации и энергетики.

9. Робототехника и прецизионное оборудование

В роботизированных манипуляторах, станках с ЧПУ, измерительных приборах — там, где важна точность и долговечность, используются детали из этой стали. Высокая стабильность размеров после термообработки позволяет достигать микронных допусков.

10. Оборонная промышленность

Из 40ХН2МА-Ш изготавливают детали бронетехники, артиллерийских систем, элементы трансмиссии танков и другой военной техники. Сталь соответствует требованиям ГОСТ и ОСТ по прочности, вязкости и надёжности.

Особенности термообработки

Для достижения оптимальных свойств сталь подвергается следующему режиму термообработки:

• Закалка: Нагрев до 840–860?°C, выдержка, охлаждение в масле.
• Высокий отпуск: Нагрев до 580–620?°C, выдержка 2–3 часа, охлаждение на воздухе.

После такой обработки формируется структура сорбита отпуска, обеспечивающая оптимальное сочетание прочности и пластичности.

Контроль качества

Каждая партия круга 40ХН2МА-Ш проходит строгий входной контроль:

• Спектральный анализ химического состава
• Испытания на растяжение и удар
• Металлографический анализ структуры
• Ультразвуковой контроль (по требованию)
• Проверка на макро- и микронесплошности

Заключение

Круг 40ХН2МА-Ш ?60 мм — это высокотехнологичный продукт, сочетающий в себе прочность, вязкость, износостойкость и стабильность характеристик. Благодаря улучшенной чистоте металла (по технологии «Ш»), он превосходит стандартные марки сталей по долговечности и надёжности. Этот пруток — выбор инженеров, которым важна безопасность, точность и долгий срок службы оборудования.

Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката.
?? Позвоните нам: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58 — и получите консультацию по характеристикам, наличию и условиям поставки уже сегодня