Круг 40ХН2МА 160 мм

В избранное
Круг 40ХН2МА 160 мм
Вес2000 кг
Длина6 м
БрендМеталлотрейд
Наименование изделияКруг
Марка стали40ХН2МА
Размер160
185 321,25 ₽
Осталось несколько штук
– +
Итого: 185 321,25 ₽
Купить
  • Обзор
  • Характеристики
  • Отзывы (0)

Круг 40ХН2МА ?160 мм — высокопрочный прокат из легированной стали для ответственных узлов

Круг 40ХН2МА диаметром 160 мм — это горячекатаный или калиброванный пруток из высококачественной легированной конструкционной стали, предназначенной для изготовления деталей, работающих в условиях высоких динамических и статических нагрузок. Данный тип металлопроката широко применяется в машиностроении, авиационной, энергетической и оборонной отраслях, где к материалам предъявляются повышенные требования по прочности, износостойкости и усталостной выносливости.

Основные технические характеристики

  • Марка стали: 40ХН2МА (по ГОСТ 4543-71)
  • Диаметр прутка: 160 мм
  • Способ производства: горячая прокатка или калибровка
  • Вес одного метра погонного: 15,88 кг
  • Количество метров в одной тонне: 62,97 м
  • Плотность стали: 7,85 г/см?
  • Длина заготовки: стандартная — 4–6 м (возможны иные размеры по согласованию)
  • Класс точности: В (повышенная точность) или Б (обычная точность) по ГОСТ 2590-2006
  • Поверхность: без окалины, без трещин, закатов, плен, расслоений и других дефектов, влияющих на эксплуатационные свойства

Химический состав стали 40ХН2МА (по ГОСТ 4543-71)

Сталь марки 40ХН2МА относится к группе хромоникелевых сталей с добавлением молибдена. Её химический состав строго нормирован и обеспечивает высокую прокаливаемость, прочность и вязкость. Ниже приведён средний состав в процентах по массе:

ЭлементСодержание, %
Углерод © 0,37–0,44
Кремний (Si) 0,17–0,37
Марганец (Mn) 0,50–0,80
Хром (Cr) 0,60–0,90
Никель (Ni) 1,30–1,70
Молибден (Mo) 0,20–0,30
Сера (S) не более 0,025
Фосфор (P) не более 0,025
Медь (Cu) не более 0,30
Остаточные элементы в допустимых пределах

Особенности легирования:

  • Хром повышает прокаливаемость, твёрдость и коррозионную стойкость.
  • Никель увеличивает вязкость, особенно при низких температурах, и улучшает структурную однородность.
  • Молибден способствует уменьшению склонности к отпускной хрупкости, повышает жаропрочность и устойчивость к ползучести.
  • Углерод обеспечивает высокую прочность после термообработки, но требует точного контроля для избежания хрупкости.

Механические свойства (после термообработки: улучшение — закалка + высокий отпуск)

Механические свойства стали 40ХН2МА достигаются только после соответствующей термообработки. Ниже приведены нормативные значения по ГОСТ для сортового проката диаметром до 100 мм. Для диаметра 160 мм значения могут незначительно снижаться из-за уменьшения прокаливаемости в центре сечения, но при соблюдении режимов термообработки остаются на высоком уровне.

ПоказательЗначение
Временное сопротивление разрыву (?в), МПа не менее 980
Предел текучести (?т), МПа не менее 835
Относительное удлинение (?5), % не менее 12
Относительное сужение (?), % не менее 55
Ударная вязкость (KCU при +20?°C), Дж/см? не менее 78
Твёрдость по Бринеллю (HB), МПа 269–302

Примечание: При термообработке крупных сечений (свыше 100 мм) рекомендуется использовать медленный нагрев, выдержку и контролируемое охлаждение для предотвращения внутренних напряжений и трещинообразования.

Физические свойства

ПараметрЗначение
Плотность 7850 кг/м?
Модуль упругости (Е) 2,1?10? МПа
Модуль сдвига (G) 8,1?10? МПа
Коэффициент Пуассона (?) 0,29
Теплопроводность при 100?°C 40,7 Вт/(м·К)
Удельная теплоёмкость (с) при 20?°C 475 Дж/(кг·К)
Температура плавления около 1480?°C
Коэффициент линейного расширения (20–100?°C) 11,5?10?? 1/К

Данные свойства важны при расчётах на прочность, тепловые нагрузки и проектировании узлов, работающих в условиях переменных температур.

Технологические свойства

  • Свариваемость: Сталь 40ХН2МА ограниченно свариваема. Перед сваркой требуется подогрев до 250–300?°C, а после — термическая обработка (отпуск) для снятия внутренних напряжений. Применяются электроды типа Э-12Х13Н4АМ или сварка в среде защитных газов с использованием проволоки Св-10Х17Н3Г3А.
  • Обрабатываемость резанием: В состоянии поставки (после улучшения) обработка резанием затруднена из-за высокой твёрдости. Рекомендуется использовать твёрдосплавные пластины, охлаждение СОЖ. Скорость резания снижена по сравнению с конструкционными сталями.
  • Обработка давлением: Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии при температуре 1200–800?°C. Ковка и штамповка возможны в этом интервале.
  • Шлифуемость: Хорошая, особенно после правильного отпуска. При соблюдении режимов не возникает прижогов и трещин.
  • Прокаливаемость: Высокая — до 80 мм по Jominy. Для сечений 160 мм рекомендуется объёмная закалка в масле с последующим высоким отпуском.

Области применения

Круг 40ХН2МА ?160 мм используется для изготовления ответственных деталей, работающих в экстремальных условиях:

  • В авиационной промышленности: валы компрессоров, шестерни редукторов, оси шарниров, болты с высокой прочностью.
  • В энергетике: роторы турбин, валы насосов и турбокомпрессоров, элементы парогенераторов.
  • В судостроении: гребные валы, шпиндели, элементы рулевого управления.
  • В машиностроении: коленчатые валы, шатуны, шестерни, оси, шпиндели станков.
  • В нефтегазовом оборудовании: штоки насосов, шпиндели задвижек, элементы бурового инструмента.
  • В оборонной промышленности: детали бронетехники, элементы подвески, оси гусениц, валы трансмиссии.

Благодаря сочетанию высокой прочности, вязкости и усталостной выносливости, сталь 40ХН2МА идеально подходит для деталей, подвергающихся циклическим нагрузкам, ударным воздействиям и вибрациям.

Рекомендации по термообработке

Для достижения оптимальных механических свойств пруток ?160 мм должен пройти следующий цикл термообработки:

  1. Закалка: нагрев до 840–860?°C (в масле или соляных ваннах), выдержка 1–1,5 часа на сечение, охлаждение в масле.
  2. Высокий отпуск: нагрев до 600–650?°C, выдержка 2–3 часа, охлаждение на воздухе.

После такой обработки структура стали — сорбит отпуска, обеспечивающий высокую прочность и вязкость одновременно.

Контроль качества

Каждая партия круга 40ХН2МА ?160 мм проходит обязательный входной контроль:

  • спектральный анализ химического состава;
  • испытания на растяжение и ударный изгиб;
  • контроль макро- и микроструктуры;
  • ультразвуковой контроль (по требованию);
  • проверка геометрических параметров.

Гарантийный срок хранения — 2 года с момента изготовления при соблюдении условий хранения (в закрытых помещениях, без воздействия влаги и агрессивных сред).

Преимущества использования стали 40ХН2МА

  • Высокая прочность при сохранении вязкости.
  • Отличная усталостная выносливость.
  • Устойчивость к динамическим и ударным нагрузкам.
  • Хорошая прокаливаемость даже в крупных сечениях.
  • Длительный срок службы деталей.
  • Возможность восстановления свойств при повторной термообработке.

Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы найдёте круг 40ХН2МА ?160 мм в нужных количествах и с гарантией соответствия ГОСТ. Мы работаем с производственными предприятиями, машиностроительными цехами и ремонтными организациями по всей России.

Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

Наши специалисты проконсультируют по техническим характеристикам, условиям поставки, срокам и помогут оформить заказ. Доставка возможна в любой регион РФ транспортными компаниями или собственным автопарком. Работаем как с юридическими, так и с физическими лицами.

Вес2000 кг
Длина6 м
БрендМеталлотрейд
Наименование изделияКруг
Марка стали40ХН2МА
Размер160
0.0
общая оценка
Всего 0 отзывов
0 отзывов
0 отзывов
0 отзывов
0 отзывов
0 отзывов
Отзывов нет
Меню
0Корзина
Товар добавлен в корзину!
Товар добавлен в список избранных
Профиль