- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 40ХН2МА 160 мм ГОСТ 2590-06, 4543-16, 3ГП
Основные технические характеристики
Марка стали: 40ХН2МА
Диаметр прутка: 160 мм
Тип проката: Круглый (круг)
Способ производства: Горячекатаный, калиброванный, шлифованный (по заказу)
Нормативные документы: ГОСТ 2590-06, ГОСТ 4543-16, ТУ 14-1-3022-80 (группа по поставке — 3ГП)
Класс прочности: Повышенной прочности, легированная конструкционная сталь
Термическая обработка: Закалка и высокий отпуск (по умолчанию)
Химический состав (по ГОСТ 4543-16)
Марка стали 40ХН2МА относится к группе легированных конструкционных сталей, предназначенных для изготовления ответственных деталей, работающих в условиях высоких нагрузок, ударов и переменных напряжений. Химический состав стали строго регламентирован и обеспечивает стабильные механические свойства после термообработки.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,36–0,44 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,50–0,80 |
| Хром (Cr) | 0,60–0,90 |
| Никель (Ni) | 1,30–1,70 |
| Молибден (Mo) | 0,20–0,30 |
| Сера (S) | ? 0,025 |
| Фосфор (P) | ? 0,025 |
| Железо (Fe) | Основа |
Особенности состава:
- Никель и хром обеспечивают высокую прокаливаемость и повышают прочность.
- Молибден улучшает структуру стали, повышает сопротивление хрупкому разрушению и снижает склонность к отпускной хрупкости.
- Углерод в заданном диапазоне обеспечивает необходимую твёрдость и износостойкость после закалки.
- Низкое содержание серы и фосфора — гарантия высокой пластичности и ударной вязкости, особенно при низких температурах.
Физические свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7850 кг/м? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона | 0,29 |
| Удельное электрическое сопротивление | 0,25 мкОм·м |
| Теплопроводность | 40–45 Вт/(м·°С) при 100 °С |
| Коэффициент линейного расширения (20–100 °С) | 11,5?10?? 1/°С |
| Температура плавления | ~1480–1500 °С |
Примечание: Физические свойства могут незначительно варьироваться в зависимости от термической обработки и структуры металла, но в среднем остаются стабильными в указанных пределах.
Механические свойства (после термообработки: закалка + высокий отпуск)
| Параметр | Норма по ГОСТ 4543-16 | Фактическое значение (типичное) |
|---|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | ? 980 МПа | 1000–1200 МПа |
| Предел текучести (?0,2) | ? 835 МПа | 850–1050 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | ? 12% | 13–16% |
| Относительное сужение (?) | ? 55% | 58–65% |
| Ударная вязкость (KCU при +20 °С) | ? 98 Дж/см? | 100–130 Дж/см? |
| Твёрдость (HB, не более) | 269 | 240–260 HB |
Особенности механических свойств:
- Высокая прочность и пластичность в сочетании делают сталь 40ХН2МА идеальной для деталей, подверженных циклическим нагрузкам.
- Отличная ударная вязкость позволяет использовать материал в условиях динамических и ударных нагрузок.
- Сталь обладает высокой усталостной прочностью, что критично для валов, шестерён, шпинделей и других элементов редукторов.
Технологические свойства
| Свойство | Характеристика |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 250–300 °С, после сварки — термическая обработка (отпуск). Рекомендуются электроды марок УОНИ-13/55, ЦЛ-20. |
| Обрабатываемость резанием | Удовлетворительная. Коэффициент обрабатываемости — 0,6 (относительно стали 45). После отжига или нормализации обработка улучшается. Рекомендуемые режимы: V = 80–120 м/мин, S = 0,2–0,4 мм/об. |
| Обрабатываемость давлением | Хорошая в нагретом состоянии. Температурный интервал ковки: 1200–800 °С. Охлаждение — медленное (в песке или муфеле) для предотвращения трещин. |
| Шлифуемость | Высокая. После термообработки сталь хорошо поддаётся шлифованию, минимальный припуск — 0,1–0,3 мм. |
| Коррозионная стойкость | Низкая. Сталь не является нержавеющей, требует защиты от влаги (смазка, покрытия). |
Вес и расчётные данные
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Вес 1 метра погонного | 15,78 кг/м |
| Длина стандартной заготовки | 4–6 м |
| Количество метров в одной тонне | 63,37 м/т |
Формула расчёта массы:
m=4??d2??=43,1416?(0,16)2?7850?15,78 кг/м
Где:
- d=0,16 м — диаметр круга,
- ?=7850 кг/м? — плотность стали.
Область применения
Круг 40ХН2МА 160 мм широко применяется в машиностроении, авиационной промышленности, энергетике, нефтегазовом оборудовании и других отраслях, где предъявляются высокие требования к прочности, надёжности и долговечности деталей.
Типичные изделия из круга 40ХН2МА:
- Валы и оси — коленчатые, промежуточные, карданные, валы турбин.
- Шестерни и зубчатые колёса — в редукторах, коробках передач, промышленных механизмах.
- Шпиндели станков — особенно высокоточных и тяжелонагруженных.
- Болты и шпильки повышенной прочности — для крепления ответственных узлов.
- Роторы и диски турбин — в условиях высоких температур и центробежных нагрузок.
- Кривошипы и рычаги — в прессах, ковочных машинах.
- Элементы подвески и ходовой части — в тяжёлой технике и железнодорожном транспорте.
- Корпуса и втулки — для узлов, работающих под давлением.
- Штоки гидроцилиндров — при высоких нагрузках.
- Измерительные и калибровочные валы — при необходимости высокой точности и износостойкости.
Преимущества использования стали 40ХН2МА:
- Высокая прочность и усталостная выносливость.
- Отличная прокаливаемость — позволяет равномерно упрочнить изделие по сечению, включая крупные диаметры (до 160 мм и более).
- Устойчивость к хрупкому разрушению благодаря молибдену.
- Хорошая обрабатываемость после термообработки.
- Долгий срок службы в тяжёлых условиях эксплуатации.
- Возможность повторной термообработки при необходимости восстановления свойств.
Рекомендации по обработке и эксплуатации
- Термообработка:
- Закалка: нагрев до 840–860 °С (в масле), охлаждение в масле.
- Отпуск: 580–620 °С, охлаждение на воздухе.
- После обработки — контроль твёрдости и структуры (сорбит отпуска).
- Механическая обработка:
- Рекомендуется проводить после отжига или нормализации.
- При чистовой обработке — использовать твёрдосплавные резцы и СОЖ.
- Хранение:
- В сухом помещении, без контакта с влагой.
- Рекомендуется смазка антикоррозионными составами при длительном хранении.
- Транспортировка:
- Беречь от ударов, деформаций.
- Укладка — на поддоны, с прокладками между слоями.
Гарантии и контроль качества
Каждая партия круга 40ХН2МА 160 мм проходит строгий входной контроль:
- Химический анализ на спектрометре.
- Испытания на растяжение, ударную вязкость.
- Контроль твёрдости и структуры.
- Ультразвуковой контроль (по требованию).
- Документация: сертификат качества, паспорт на продукцию, химический состав, результаты механических испытаний.
Данный товар можно приобрести в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике металлопроката с более чем 15-летним опытом работы на рынке. Мы гарантируем высокое качество продукции, соблюдение ГОСТов, оперативную доставку и гибкую систему скидок для оптовых клиентов.
Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию на складе и условиям поставки. Наши специалисты помогут подобрать оптимальный режим термообработки, расчёт массы и длины, а также оформят заказ с доставкой в любой регион России.
ООО Металлотрейд — ваш надёжный партнёр в мире качественного металла
