- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 40ХН2МА ?170 мм, ГОСТ 2590-06, ГОСТ 4543-16, группа 2ГП
Основные технические характеристики
Марка стали: 40ХН2МА
Тип проката: Круг
Диаметр: 170 мм
Стандарт изготовления: ГОСТ 2590-06 (сортамент), ГОСТ 4543-16 (технические условия на легированную конструкционную сталь), группа поставки — 2ГП (гарантированный химический состав и механические свойства)
Метод производства: Горячекатаный или калиброванный (в зависимости от заказа)
Вид термообработки: Улучшение (закалка + высокий отпуск) — стандартное состояние поставки
Химический состав стали 40ХН2МА (по ГОСТ 4543-16), %
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,36–0,44 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,50–0,80 |
| Хром (Cr) | 0,60–0,90 |
| Никель (Ni) | 1,25–1,65 |
| Молибден (Mo) | 0,15–0,25 |
| Сера (S) | не более 0,025 |
| Фосфор (P) | не более 0,025 |
| Железо (Fe) | Основа |
Марка стали 40ХН2МА относится к классу легированных конструкционных сталей повышенной прочности. Буквенно-цифровое обозначение расшифровывается следующим образом:
- 40 — среднее содержание углерода — около 0,40%;
- Х — наличие хрома;
- Н — никель;
- М — молибден;
- А — высокое качество стали (улучшенная очистка от серы и фосфора).
Добавление никеля и хрома обеспечивает высокую прокаливаемость и устойчивость к ударным нагрузкам. Молибден повышает теплостойкость и сопротивление ползучести, а также предотвращает охрупчивание при отпуске.
Физические свойства стали 40ХН2МА
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность при 20?°C | 7850 кг/м? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?10? МПа |
| Модуль сдвига (G) | 8,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Температура плавления | 1480–1500?°C |
| Теплопроводность при 100?°C | 36 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость (при 20?°C) | 475 Дж/(кг·К) |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C) | 11,5?10?? 1/К |
Механические свойства (в состоянии поставки — после улучшения)
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | не менее 980 МПа |
| Предел текучести (?т) | не менее 835 МПа |
| Относительное удлинение (??) | не менее 12?% |
| Относительное сужение (?) | не менее 55?% |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C) | не менее 98 Дж/см? |
| Твёрдость по Бринеллю (HB) | 269–302 |
Данные механические свойства гарантируются при испытаниях на образцах, вырезанных из тела проката. Сталь 40ХН2МА демонстрирует высокую прочность и пластичность одновременно, что делает её идеальной для ответственных узлов и деталей, работающих под циклическими и ударными нагрузками.
Технологические свойства
- Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 250–300?°C, а после — последующая термообработка (отжиг) для снятия внутренних напряжений. Рекомендуются электроды типа Э-12Х13НМФ и Э-10Х17Н9М2.
- Обрабатываемость резанием: В состоянии поставки — удовлетворительная. При твёрдости 269–302 HB рекомендуется использовать твёрдосплавные пластины. После отжига (до 229 HB) обработка улучшается.
- Склонность к отпускной хрупкости: Проявляется при отпуске в интервале 450–550?°C. Для предотвращения рекомендуется быстрое охлаждение после отпуска (в масле или воде).
- Коррозионная стойкость: Низкая. Сталь не является нержавеющей. При эксплуатации в агрессивных средах требуется защитное покрытие (окраска, цинкование, хромирование).
- Прокаливаемость: Высокая. Обеспечивает однородную структуру по сечению до ?170 мм и более.
Вес и расчётные данные
- Масса 1 погонного метра круга ?170 мм:
m=4??d2??=43.1416?(0.17)2?7850?178.5 кг/мТаким образом, один метр круга 40ХН2МА ?170 мм весит 178,5 килограмма.
- Количество метров в одной тонне (1000 кг):
L=178.51000?5.6 метровТо есть, в одной тонне содержится около 5,6 погонных метров проката данного диаметра.
Области применения
Сталь марки 40ХН2МА — одна из ключевых марок в производстве высоконагруженных деталей ответственного назначения. Благодаря комбинации высокой прочности, вязкости и прокаливаемости, она широко применяется в следующих отраслях:
1. Авиационная и космическая промышленность
Из стали 40ХН2МА изготавливают:
- Валы турбин и компрессоров;
- Шестерни редукторов;
- Оси и пальцы шасси;
- Кронштейны крепления двигателей.
Детали из этой стали работают при высоких циклических нагрузках, вибрациях и перепадах температур, поэтому стабильность механических свойств критически важна.
2. Энергетическое машиностроение
- Роторы паровых и газовых турбин;
- Валы электрогенераторов;
- Коленчатые валы крупных дизельных установок.
Сталь выдерживает длительные нагрузки при повышенных температурах, не теряя прочности, что особенно важно для оборудования ТЭЦ и АЭС.
3. Тяжёлое и транспортное машиностроение
- Шестерни коробок передач тяжёлых грузовиков и бульдозеров;
- Оси и полуоси тягачей;
- Элементы ходовой части железнодорожного подвижного состава.
Высокая ударная вязкость позволяет деталям не разрушаться при резких нагрузках, например, при движении по бездорожью или при старте с места.
4. Нефтегазовое оборудование
- Шпиндели и штоки задвижек;
- Валы насосов высокого давления;
- Элементы буровых установок.
В условиях агрессивной среды и высокого давления сталь 40ХН2МА показывает отличную надёжность, особенно при дополнительной антикоррозионной защите.
5. Военная и оборонная промышленность
- Детали бронетехники (валы, шестерни, оси);
- Элементы артиллерийских систем;
- Узлы управления военной техникой.
Здесь важны не только прочность, но и стабильность свойств при экстремальных условиях эксплуатации.
6. Промышленное оборудование и станкостроение
- Шпиндели станков с ЧПУ;
- Эксцентрики прессов;
- Камеры и валы экструдеров.
Высокая износостойкость и сопротивление усталости позволяют увеличивать ресурс оборудования и снижать простои на ремонт.
7. Судостроение
- Гребные валы;
- Шестерни главных редукторов;
- Оси рулевых приводов.
Морская среда требует высокой надёжности, и сталь 40ХН2МА справляется с этой задачей, особенно при правильной защите от коррозии.
8. Горнодобывающая и строительная техника
- Оси экскаваторов;
- Валы дробилок;
- Элементы буровых установок.
В условиях абразивного износа и ударных нагрузок эта сталь демонстрирует высокую долговечность.
9. Робототехника и промышленные манипуляторы
- Оси вращения;
- Шестерни редукторов;
- Корпуса подшипников.
Точность и надёжность — ключевые требования, которые удовлетворяются благодаря стабильным свойствам стали.
10. Специальные и экспериментальные конструкции
- Элементы испытательных стендов;
- Детали для научных установок;
- Прототипы новых механизмов.
Особенности термической обработки
Для достижения оптимальных свойств сталь 40ХН2МА подвергается улучшению:
- Закалка: нагрев до 840–860?°C, выдержка, охлаждение в масле.
- Отпуск: 580–650?°C, выдержка, охлаждение на воздухе.
Также возможны:
- Цементация — для повышения твёрдости поверхности;
- Азотирование — для увеличения износостойкости и коррозионной стойкости;
- Индукционная закалка — для локального упрочнения (например, шеек валов).
Контроль качества
При поставке продукции по группе 2ГП проводятся:
- Химический анализ плавки;
- Механические испытания (растяжение, удар, твёрдость);
- Металлографический анализ (структура, зерно, включения);
- Ультразвуковой контроль (по требованию заказчика).
Условия хранения и транспортировки
- Хранить в закрытых складах, защищённых от атмосферных осадков.
- Не допускать контакта с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли).
- При длительном хранении — обработка антикоррозионными составами.
- Транспортировка — любым видом транспорта, в соответствии с правилами перевозки металлопродукции.
Где купить?
Данный товар — круг стальной 40ХН2МА ?170 мм, ГОСТ 2590-06, ГОСТ 4543-16, группа 2ГП — можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд». Мы гарантируем высокое качество продукции, соответствие всем нормативным документам и оперативную отгрузку.
Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
Наши специалисты проконсультируют по всем техническим вопросам, помогут подобрать аналоги и оформить заказ с доставкой по России и СНГ.



