- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 40ХН2МА ?190 мм, сталь 40ХН2МА, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016, группа по поставке 3ГП
Описание товара
Круг стальной диаметром 190 мм изготавливается из легированной конструкционной стали марки 40ХН2МА и соответствует требованиям государственных стандартов ГОСТ 2590-2006 (прокат сортовой круглого сечения) и ГОСТ 4543-2016 (прокат из легированных и легированных конструкционных сталей). Продукция поставляется в соответствии с группой по поставке 3ГП, что означает: по химическому составу — по плавочному анализу, по механическим свойствам — по результатам испытаний образцов, отобранных от партии проката. Такой уровень контроля обеспечивает стабильность качества и соответствие продукции для применения в ответственных узлах и механизмах.
Основные технические характеристики
- Марка стали: 40ХН2МА
- Диаметр проката: 190 мм
- Нормативные документы: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016
- Группа по поставке: 3ГП
- Тип термической обработки: улучшение (закалка + высокий отпуск) — стандартный режим поставки, если не указано иное
- Поверхность: без покрытия, без окалины, механически очищенная
- Длина заготовки: 6 метров (стандартная) или по согласованию с заказчиком
- Метод производства: горячекатаный или кованый прокат
Химический состав стали 40ХН2МА (по ГОСТ 4543-2016), %
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,36–0,44 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,30–0,60 |
| Хром (Cr) | 0,60–0,90 |
| Никель (Ni) | 1,30–1,70 |
| Молибден (Mo) | 0,20–0,30 |
| Сера (S) | ? 0,025 |
| Фосфор (P) | ? 0,025 |
| Медь (Cu) | ? 0,30 |
| Остаточные элементы (суммарно) | ? 0,30 |
Особенности химического состава:
Содержание никеля и хрома обеспечивает высокую прокаливаемость и прочность стали. Молибден повышает устойчивость к отпуску и снижает склонность к хрупкости при отпуске. Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую пластичность и вязкость разрушения, что особенно важно для деталей, работающих под динамическими и ударными нагрузками.
Механические свойства (после улучшения)
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление (?в) | ? 980 МПа |
| Предел текучести (?0,2) | ? 835 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | ? 12 % |
| Относительное сужение (?) | ? 55 % |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C) | ? 78 Дж/см? |
| Твёрдость (HB, не более) | 285 |
Примечание: Механические свойства определяются на образцах, вырезанных из середины длины прутка, после термической обработки по режиму улучшения. Сталь 40ХН2МА обладает высокой прочностью при сохранении достаточной пластичности и вязкости, что делает её идеальной для деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок.
Физические свойства стали 40ХН2МА
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность (при 20?°C) | 7850 кг/м? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?10? МПа |
| Модуль сдвига (G) | 8,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Коэффициент линейного расширения (?) | 11,5?10?? 1/°C (в интервале 20–100?°C) |
| Теплопроводность (при 100?°C) | 36 Вт/(м·°C) |
| Удельная теплоёмкость (С) | 475 Дж/(кг·°C) |
| Удельное электросопротивление | 0,25 мкОм·м |
Особенности: Низкий коэффициент теплового расширения и высокий модуль упругости позволяют использовать сталь в условиях переменных температур и в ответственных конструкциях, где важна стабильность геометрии.
Технологические свойства
| Процесс | Характеристика |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев до 200–300?°C и последующий отпуск. |
| Обрабатываемость резанием | В состоянии после улучшения — удовлетворительная. Коэффициент обрабатываемости — 0,65 (по сравнению со сталью 45). |
| Обработка давлением | Хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный диапазон ковки: 1200–800?°C. |
| Шлифуемость | Хорошая. При правильном выборе режимов не наблюдается прижогов и трещин. |
| Прокаливаемость | Высокая. Полная прокаливаемость — до диаметра 100 мм в масле, при диаметре 190 мм — требуется дополнительный контроль структуры. |
Рекомендации по термообработке:
- Закалка: нагрев до 840–860?°C, выдержка, охлаждение в масле.
- Отпуск: 580–620?°C, выдержка, охлаждение на воздухе.
- Цементация: возможна при необходимости повышения износостойкости поверхности (режимы подбираются индивидуально).
Вес одного метра погонного и количество метров в одной тонне
- Площадь поперечного сечения:
A=??r2=3.1416?(95)2=28352.88мм2=0.02835м2 - Масса одного метра погонного:
m=??A?L=7850?0.02835?1=222.55кг/м - Количество метров в одной тонне:
N=222.551000?4.49м/т
Итог:
- Масса 1 метра круга ?190 мм — 222,55 кг
- В одной тонне содержится — 4,49 метра
Область применения
Сталь марки 40ХН2МА относится к классу высокопрочных легированных сталей, предназначенных для изготовления деталей, работающих в условиях высоких статических и динамических нагрузок, а также в условиях износа и усталостных напряжений. Благодаря высокому содержанию никеля и молибдена, она обладает повышенной вязкостью и устойчивостью к хрупкому разрушению, что особенно важно в критических узлах.
Основные сферы применения:
- Авиационная промышленность
Изготовление валов, осей, шестерён, шпинделей, роторов турбин и других элементов силовых агрегатов, работающих при повышенных температурах и вибрациях. - Машиностроение и энергетика
Производство валов генераторов, роторов турбин, коленчатых валов, шатунов, шлицевых соединений, муфт и других ответственных деталей. - Нефтегазовое оборудование
Использование в деталях бурового и насосного оборудования, работающих под высоким давлением и в агрессивных средах. - Судостроение
Валопроводы, гребные валы, редукторные шестерни — где требуется высокая усталостная прочность и коррозионная стойкость. - Автомобильная промышленность (спецтехника)
Шестерни коробок передач, полуоси, карданные валы для тяжёлой и военной техники. - Железнодорожное машиностроение
Оси колёсных пар, детали тяговых редукторов, элементы ходовой части. - Промышленное оборудование
Валы прокатных станов, шпиндели станков, шестерни редукторов, работающие в режиме длительных нагрузок. - Военная и оборонная промышленность
Детали бронетехники, элементы трансмиссий, опорные узлы, работающие в экстремальных условиях. - Робототехника и прецизионные механизмы
При необходимости высокой жёсткости и долговечности. - Энергетическое машиностроение
Роторы паровых и газовых турбин, валы насосов и компрессоров.
Преимущества стали 40ХН2МА:
- Высокая прочность и вязкость
- Отличная прокаливаемость
- Устойчивость к усталостным разрушениям
- Хорошая обрабатываемость после термообработки
- Низкая склонность к хрупкому разрушению при отпуске
Условия хранения и транспортировки
- Хранение — в закрытых сухих помещениях, на поддонах, без контакта с землёй.
- При хранении на открытом воздухе — под навесом, с защитой от атмосферных осадков.
- Не допускается совместное хранение с агрессивными химическими веществами.
- Транспортировка — любым видом транспорта, в соответствии с правилами перевозки металлоизделий.
- При погрузке и разгрузке — использовать мягкие стропы, избегать ударов и деформаций.
Контроль качества
Каждая партия проходит входной контроль:
- Спектральный анализ на определение химического состава
- Механические испытания на растяжение, ударную вязкость
- Металлографический анализ структуры (перлит + феррит, отсутствие дефектов)
- Ультразвуковой контроль (по требованию заказчика)
- Контроль геометрических параметров
Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с многолетним опытом работы на рынке. Мы гарантируем соответствие всех параметров заявленным стандартам, оперативную отгрузку и индивидуальный подход к каждому клиенту.
Позвоните нам уже сегодня по телефону:
+7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58
и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию на складе и условиям поставки.
ООО «Металлотрейд» — ваш надёжный партнёр в обеспечении качественным металлом
