- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 40ХН2МА ?240 мм — высокопрочный конструкционный прокат для ответственных узлов и агрегатов
Круг стальной марки 40ХН2МА диаметром 240 мм, произведённый по техническим условиям ГОСТ 2590-06, ГОСТ 4543-16 и спецификации 3ГП, представляет собой высококачественный металлопрокат, предназначенный для эксплуатации в условиях повышенных механических нагрузок, ударных воздействий и переменных температурных режимов. Данный вид проката изготавливается из легированной конструкционной стали, прошедшей термическую обработку (улучшение — закалка и высокий отпуск), что обеспечивает ему стабильные механические и технологические свойства.
Основные технические характеристики
- Марка стали: 40ХН2МА
- Диаметр прутка: 240 мм
- Стандарт изготовления: ГОСТ 2590-06, ГОСТ 4543-16, ТУ 3ГП
- Состояние поставки: Улучшенное (закалка + высокий отпуск)
- Тип проката: Горячекатаный круг
- Вес 1 метра погонного: 296,9 кг/м
- Количество метров в одной тонне: 3,37 м/т
Химический состав стали 40ХН2МА (по ГОСТ 4543-16)
Сталь марки 40ХН2МА относится к классу хромоникелемолибденовых легированных сталей. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокую прокаливаемость, прочность и вязкость. Средние значения содержания легирующих элементов в процентах:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,36–0,44 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,60–0,90 |
| Хром (Cr) | 0,60–0,90 |
| Никель (Ni) | 1,30–1,70 |
| Молибден (Mo) | 0,20–0,30 |
| Сера (S) | не более 0,025 |
| Фосфор (P) | не более 0,025 |
| Железо (Fe) | остальное |
Особенности легирования:
- Хром повышает прокаливаемость, твёрдость и коррозионную стойкость.
- Никель улучшает вязкость, особенно при низких температурах, и способствует повышению прочности без снижения пластичности.
- Молибден увеличивает теплостойкость, предотвращает отпускную хрупкость и улучшает структурную однородность.
- Углерод в заданном диапазоне обеспечивает высокую прочность при сохранении достаточной пластичности после термообработки.
Механические свойства (после улучшения)
Механические характеристики определены при испытаниях на образцах, вырезанных из тела прутка, и соответствуют требованиям ГОСТ 4543-16 для стали в состоянии поставки «улучшенная».
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | 980–1180 МПа |
| Предел текучести (?т) | не менее 835 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | не менее 12% |
| Относительное сужение (?) | не менее 55% |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C) | не менее 78 Дж/см? |
| Твёрдость по Бринеллю (HB) | 269–302 |
Пояснение:
- Высокое временное сопротивление и предел текучести делают сталь устойчивой к статическим и динамическим нагрузкам.
- Хорошая пластичность (удлинение и сужение) позволяет использовать материал в деталях, подверженных деформациям.
- Высокая ударная вязкость свидетельствует о способности стали поглощать энергию удара без разрушения — критически важно для валов, шестерён, шпинделей.
Физические свойства стали 40ХН2МА
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7850 кг/м? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Теплопроводность (при 100?°C) | 36 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость (при 20?°C) | 477 Дж/(кг·К) |
| Температура плавления | около 1480?°C |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C) | 11,5?10?? 1/К |
Физические свойства позволяют использовать сталь в условиях переменных температур, в том числе в машиностроении, где важна стабильность геометрии деталей при нагреве.
Технологические свойства
- Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 250–300?°C, после сварки — высокий отпуск для снятия остаточных напряжений.
- Обрабатываемость резанием: В состоянии после улучшения — удовлетворительная. При твёрдости 269–302 HB рекомендуются твёрдосплавные резцы и режимы резания с пониженной скоростью.
- Обработка давлением: Хорошо поддаётся ковке и штамповке в интервале температур 1200–800?°C.
- Прокаливаемость: Высокая, благодаря легированию хромом, никелем и молибденом. Полная прокаливаемость достигается при диаметре до 250 мм, что делает сталь пригодной для крупногабаритных деталей.
- Коррозионная стойкость: Умеренная. Не предназначена для эксплуатации в агрессивных средах без дополнительной защиты (лакокрасочные покрытия, смазки).
Область применения
Круг из стали 40ХН2МА ?240 мм находит широкое применение в высоконагруженных узлах и механизмах, где требуется сочетание высокой прочности, вязкости и усталостной выносливости. Основные отрасли:
- Авиационная промышленность
— Изготовление валов компрессоров, роторов турбин, осей шасси.
— Детали, работающие при переменных нагрузках и вибрациях. - Судостроение
— Приводные валы гребных винтов.
— Оси и пальцы крупных механизмов рулевого управления. - Энергетическое машиностроение
— Роторы турбин, валы электрогенераторов.
— Шпиндели и оси, подверженные циклическим нагрузкам. - Тяжёлое и транспортное машиностроение
— Коленчатые валы мощных двигателей.
— Шестерни коробок передач, полуоси, шлицевые валы.
— Элементы ходовой части железнодорожного подвижного состава. - Нефтегазовое оборудование
— Штанги насосов, валы буровых установок.
— Детали, работающие под давлением и в условиях вибрации. - Оборонная промышленность
— Оси и валы бронетехники.
— Элементы трансмиссий и подвески. - Промышленное оборудование
— Крупные маховики, шкивы, муфты.
— Детали прессов, станков, экструдеров.
Особенности обработки и эксплуатации
- Термообработка: Сталь поставляется в состоянии улучшения, но при необходимости может подвергаться дополнительной термообработке (повторная закалка, отпуск) для достижения специфических свойств.
- Механическая обработка: Рекомендуется проводить на станках с повышенной жёсткостью. При нарезке резьбы или шлицев — обязательна контрольная проверка на отсутствие трещин.
- Контроль качества: Перед использованием рекомендуется провести ультразвуковой контроль (УЗК) и магнитопорошковый контроль (МПК) для выявления внутренних и поверхностных дефектов.
- Хранение: Прутки должны храниться в сухом помещении, на поддонах, без контакта с грунтом. При длительном хранении — защита от коррозии (смазка, упаковка).
Преимущества стали 40ХН2МА
- Высокая прочность и вязкость в сочетании.
- Отличная прокаливаемость, обеспечивающая однородную структуру по сечению.
- Устойчивость к усталостным разрушениям.
- Низкая склонность к отпускной хрупкости благодаря молибдену.
- Хорошая обрабатываемость после термообработки.
- Длительный ресурс эксплуатации в тяжёлых условиях.
Рекомендации по выбору и использованию
При проектировании деталей из круга ?240 мм из стали 40ХН2МА необходимо учитывать:
- Направление волокон при механической обработке.
- Возможность появления остаточных напряжений после сварки или термообработки.
- Необходимость контроля твёрдости и микроструктуры после термообработки.
- Использование смазок при резании для снижения износа инструмента.
Данный товар можно купить в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие продукции всем нормативным документам, наличие сертификатов качества и возможность поставки как в розницу, так и оптом.
?? Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
Наши специалисты помогут подобрать нужный объём, оформить заказ и организовать доставку по России и СНГ. Не упустите возможность приобрести высококачественный круг 40ХН2МА — основу надёжных и долговечных конструкций
