- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 40ХН2МА ?260 мм, ТУ 14-1-2118-98, сталь 4543, группа поставки 2ГП
Основные технические характеристики
Круг стальной 40ХН2МА диаметром 260 мм — это высококачественный прокат, изготавливаемый по техническим условиям ТУ 14-1-2118-98, соответствующий группе поставки 2ГП и маркировке 4543. Данный вид металлопроката предназначен для использования в ответственных узлах и деталях, работающих в условиях высоких механических нагрузок, вибраций и динамических воздействий. Круг из стали 40ХН2МА отличается высокой прочностью, износостойкостью, а также стабильностью свойств после термической обработки.
Марка стали: 40ХН2МА
Сталь 40ХН2МА — это легированная конструкционная сталь, относящаяся к классу хромоникелевомолибденовых сталей повышенной прочности. Маркировка расшифровывается следующим образом:
- 40 — среднее содержание углерода около 0,40%;
- Х — наличие хрома;
- Н — наличие никеля;
- 2 — содержание никеля около 2%;
- М — наличие молибдена;
- А — сталь высококачественная, с пониженным содержанием вредных примесей (серы и фосфора).
Химический состав (по массе, %)
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,36–0,44 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,30–0,60 |
| Хром (Cr) | 0,60–0,90 |
| Никель (Ni) | 1,35–1,65 |
| Молибден (Mo) | 0,20–0,30 |
| Сера (S) | ? 0,025 |
| Фосфор (P) | ? 0,025 |
| Медь (Cu) | ? 0,30 |
| Арсен (As) | ? 0,08 |
Наличие легирующих элементов обеспечивает высокую прокаливаемость, устойчивость к ударным нагрузкам и коррозионную стойкость. Молибден способствует повышению прочности и сопротивления ползучести при повышенных температурах. Никель улучшает вязкость и ударную прочность, особенно при низких температурах.
Механические свойства (после улучшения: закалка + высокий отпуск)
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | ? 980 |
| Предел текучести (?т), МПа | ? 835 |
| Относительное удлинение (?5), % | ? 12 |
| Относительное сужение (?), % | ? 55 |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C), Дж/см? | ? 98 |
| Твёрдость по Бринеллю (HB), не более | 285 |
Механические свойства гарантируются при испытаниях на образцах, вырезанных из тела проката. Высокие значения прочности и вязкости делают сталь 40ХН2МА идеальным выбором для деталей, работающих в экстремальных условиях.
Физические свойства
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Модуль сдвига (G), ГПа | 81 |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Теплопроводность при 100?°C, Вт/(м·К) | 36 |
| Удельная теплоёмкость (с), Дж/(кг·К) | 475 |
| Температура плавления, °С | 1420–1460 |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C), 10??/°С | 11,5 |
Физические характеристики позволяют использовать сталь в условиях переменных температур, в том числе при кратковременных нагревах до 400?°C без значительной потери прочности.
Технологические свойства
| Свойство | Характеристика |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка. Применяются электродуговые методы сварки с использованием низководородных электродов. |
| Обрабатываемость резанием | Удовлетворительная. После термообработки (улучшения) сталь хорошо обрабатывается резанием. Рекомендуемые режимы: скорость резания — 60–80 м/мин, подача — 0,2–0,4 мм/об. |
| Обрабатываемость давлением | Хорошая. Сталь поддаётся ковке и штамповке в диапазоне температур 1150–850?°C. |
| Склонность к отпускной хрупкости | Повышенная. Сталь склонна к отпускной хрупкости II рода. Рекомендуется охлаждение после отпуска в воде или масле. |
| Коррозионная стойкость | Удовлетворительная. Лучше, чем у углеродистых сталей, но уступает нержавеющим. Рекомендуется защита от влаги и агрессивных сред. |
Термическая обработка
Для достижения оптимальных механических свойств сталь 40ХН2МА подвергается улучшению:
- Закалка: нагрев до 840–860?°C, выдержка, охлаждение в масле.
- Отпуск: нагрев до 580–620?°C, выдержка, охлаждение на воздухе.
Также возможна цементация и азотирование для повышения износостойкости поверхностного слоя.
Геометрические параметры и вес
- Диаметр: 260 мм
- Форма сечения: круг
- Точность прокатки: по ТУ 14-1-2118-98 (обычная точность)
- Длина заготовки: по согласованию (стандартно — 2–6 метров)
Вес одного метра погонного:
m=4??d2??=43.1416?(0.26)2?7850?416.5 кг/м
Таким образом, масса одного погонного метра круга ?260 мм составляет 416,5 кг.
Количество метров в одной тонне:
L=416.51000?2.4 м
Следовательно, в одной тонне содержится около 2,4 метра круга данного диаметра.
Контроль качества и испытания
Каждая партия круга 40ХН2МА проходит обязательный входной контроль, включающий:
- спектральный анализ химического состава;
- механические испытания на растяжение и удар;
- ультразвуковой контроль (УЗК) — при необходимости;
- проверку твёрдости;
- визуальный и измерительный контроль геометрии.
Соответствие требованиям ТУ 14-1-2118-98 и группе поставки 2ГП подтверждается паспортом качества, который прилагается к каждой поставке.
Область применения
Круг из стали 40ХН2МА диаметром 260 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности, где требуются высокие механические характеристики и надёжность:
- Авиационная промышленность
Изготовление валов, осей, шестерён, шпинделей, работающих под высокими нагрузками. Благодаря высокой вязкости и усталостной прочности сталь используется в ответственных узлах самолётов и вертолётов. - Судостроение
Производство гребных валов, редукторных валов, элементов передач. Стойкость к коррозии и ударным нагрузкам особенно важна в морских условиях. - Машиностроение и тяжёлое оборудование
Изготовление крупных валов, коленчатых валов, шатунов, шестерён для промышленных прессов, станков, экскаваторов, буровых установок. - Энергетика
Применяется в турбостроении: роторы, валы турбин, элементы парогенераторов. Высокая термостойкость и сопротивление ползучести позволяют использовать сталь при повышенных температурах. - Нефтегазовая отрасль
Изготовление бурильных труб, штоков, валов насосов, работающих в агрессивных средах и при высоком давлении. - Железнодорожное машиностроение
Оси колёсных пар, валы редукторов локомотивов и вагонов. Сталь выдерживает длительные циклические нагрузки и вибрации. - Автомобильная промышленность
Производство крупных деталей трансмиссии, карданных валов, шестерён коробок передач для грузовой и специальной техники. - Металлургия и горнодобывающая промышленность
Валы дробилок, мельниц, конвейерных систем, работающих в условиях абразивного износа и ударных нагрузок. - Военная и оборонная промышленность
Изготовление деталей бронетехники, артиллерийских систем, где требуется высокая надёжность и живучесть. - Робототехника и промышленные манипуляторы
Валы и оси приводов, работающих под высокими динамическими нагрузками.
Преимущества стали 40ХН2МА
- Высокая прочность и вязкость в сочетании.
- Хорошая прокаливаемость — обеспечивает равномерные свойства по сечению даже при больших диаметрах.
- Устойчивость к усталостным повреждениям.
- Возможность термообработки для достижения заданных свойств.
- Стабильность характеристик при длительной эксплуатации.
Рекомендации по хранению и транспортировке
- Хранить в закрытых складах, защищённых от атмосферных осадков.
- При хранении на открытом воздухе — укрывать водонепроницаемыми материалами.
- Не допускать контакта с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли).
- При транспортировке исключать удары и механические повреждения поверхности.
Дополнительные услуги
По запросу возможны:
- резка заготовок по длине;
- термическая обработка (улучшение);
- механическая обработка (токарная, фрезерная);
- ультразвуковой контроль;
- поставка с сертификатами соответствия и паспортами качества.
Заключение
Круг 40ХН2МА ?260 мм, произведённый по ТУ 14-1-2118-98, является одним из наиболее востребованных видов проката в тяжёлом машиностроении и энергетике. Его высокие механические, физические и технологические свойства, а также стабильность качества делают его незаменимым материалом для изготовления ответственных деталей. Сталь 40ХН2МА сочетает в себе прочность, долговечность и технологичность, что подтверждается её многолетним применением в ведущих отраслях промышленности.
Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие всех параметров заявленным техническим условиям, а также оперативную доставку и поддержку клиентов.
Позвоните нам по телефону: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58 — и наши специалисты помогут подобрать нужный объём, оформить заказ и ответят на все технические вопросы.
