- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 40ХН2МА 28 мм ГОСТ 2590-06, 4543-16, 2ГП, БМЗ
Основные технические характеристики
Марка стали: 40ХН2МА
Диаметр прутка: 28 мм
Тип проката: Круг (калиброванный горячекатаный)
Стандарт изготовления: ГОСТ 2590-06, ГОСТ 4543-16
Класс точности: 2ГП (повышенная точность по ГОСТ 2590)
Производитель: Белорусский металлургический завод (БМЗ)
Форма поставки: Прутки длиной 6 метров, мерной длины
Состояние поставки: Улучшенное (закалка + высокий отпуск)
Химический состав стали 40ХН2МА (по ГОСТ 4543-16)
Сталь марки 40ХН2МА относится к легированным конструкционным сталям повышенной прочности, предназначенным для изготовления ответственных деталей, работающих в условиях высоких нагрузок и динамических воздействий. Её химический состав строго нормирован и обеспечивает высокую прокаливаемость, ударную вязкость и сопротивление усталостным разрушениям.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,36–0,44 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,50–0,80 |
| Хром (Cr) | 0,60–0,90 |
| Никель (Ni) | 1,30–1,70 |
| Молибден (Mo) | 0,20–0,30 |
| Сера (S) | не более 0,025 |
| Фосфор (P) | не более 0,025 |
| Железо (Fe) | Основа (остаток) |
Наличие никеля и хрома обеспечивает высокую прочность и вязкость, молибден повышает прокаливаемость и стойкость против отпускной хрупкости. Углерод в пределах 0,4% позволяет достигать высокой твёрдости при закалке при сохранении достаточной пластичности.
Механические свойства (в состоянии поставки — улучшенное)
После термической обработки (закалка в масле с последующим высоким отпуском при температуре 600–650?°C) сталь 40ХН2МА демонстрирует следующие механические характеристики:
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | 980–1180 МПа |
| Предел текучести (?т) | не менее 835 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | не менее 12% |
| Относительное сужение (?) | не менее 55% |
| Ударная вязкость (KCU при -60?°C) | не менее 58 Дж/см? |
| Твёрдость по Бринеллю (HB) | 269–302 |
Эти показатели подтверждают, что сталь обладает отличным сочетанием прочности и пластичности, что делает её пригодной для работы в экстремальных условиях, включая низкие температуры.
Физические свойства стали 40ХН2МА
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7,85 г/см? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?10? МПа |
| Коэффициент линейного расширения (?, 20–100?°C) | 11,5?10?? 1/°C |
| Удельное электрическое сопротивление | 0,25 мкОм·м |
| Теплопроводность (при 100?°C) | 36 Вт/(м·°С) |
| Удельная теплоёмкость (при 20?°C) | 477 Дж/(кг·°С) |
Физические параметры важны при проектировании деталей, подверженных термическим и динамическим нагрузкам. Низкий коэффициент расширения и высокая теплопроводность позволяют использовать сталь в узлах с резкими перепадами температур.
Технологические свойства
- Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 250–300?°C, после сварки — термическая обработка (отпуск при 600–650?°C). Применяются электроды типа Э-120/130, сварка в среде защитных газов.
- Обрабатываемость резанием: В состоянии поставки — удовлетворительная. Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 — 0,65. Рекомендуются твёрдосплавные и быстрорежущие инструменты.
- Обрабатываемость давлением: Хорошо деформируется в нагретом состоянии. Температурный интервал ковки: 1200–800?°C. Охлаждение после ковки — в яме или под шлаком.
- Прокаливаемость: Высокая. Полная прокаливаемость достигается при диаметре до 50 мм, что делает сталь 40ХН2МА идеальной для изделий среднего сечения, таких как валы, шестерни, шпиндели.
- Шлифуемость: Хорошая, но требует интенсивного охлаждения из-за склонности к локальному перегреву и образованию трещин.
Вес одного метра и расчёт на тонну
- Масса 1 метра погонного круга ?28 мм:
m=4??d2??=43,1416?(2,8)2?7,85?4,83 кг/м - Количество метров в одной тонне:
L=4,831000?207 метров
Таким образом, в одной тонне прутков диаметром 28 мм содержится около 207 погонных метров. Это позволяет точно планировать расход материала при раскрое и минимизировать отходы.
Область применения
Круг из стали 40ХН2МА диаметром 28 мм широко применяется в машиностроении, энергетике, авиации, оборонной промышленности и других отраслях, где предъявляются повышенные требования к прочности, надёжности и долговечности деталей.
1. Авиационная и космическая промышленность
Из данной марки стали изготавливают валы редукторов, оси шарниров, шпиндели и другие элементы трансмиссий, работающие под высокими динамическими нагрузками. Благодаря высокой вязкости при низких температурах, сталь используется в узлах, эксплуатируемых в условиях Арктики и космоса.
2. Энергетическое машиностроение
Применяется для производства валов турбин, роторов, шестерён редукторов электрогенераторов. Высокая усталостная прочность и сопротивление коррозионному растрескиванию делают сталь незаменимой в условиях постоянных циклических нагрузок.
3. Тяжёлое и транспортное машиностроение
Используется при изготовлении осей, штоков, шестерён, полуосей и других элементов ходовой части железнодорожного и карьерного транспорта. Сталь сохраняет прочность при ударных нагрузках и вибрациях, характерных для тяжёлых условий эксплуатации.
4. Нефтегазовое оборудование
Из стали 40ХН2МА производят штанги насосов, шпиндели задвижек, элементы буровых установок. Устойчивость к коррозии в агрессивных средах (особенно при наличии сероводорода) достигается за счёт легирования хромом и молибденом.
5. Военная и оборонная техника
Применяется в производстве деталей бронетехники, элементов артиллерийских систем, узлов управления. Высокая ударная вязкость при минусовых температурах критически важна для эксплуатации в зимних условиях.
6. Робототехника и прецизионные механизмы
Благодаря стабильности размеров после термообработки и высокой износостойкости, сталь используется в приводах, редукторах и кинематических парах роботизированных систем.
7. Судостроение
Используется для валов гребных винтов, элементов рулевых приводов, шарниров. Сталь устойчива к воздействию морской воды и обладает высокой сопротивляемостью усталостным разрушениям.
8. Медицинское оборудование (высокоточное)
В редких случаях применяется в производстве элементов хирургических роботов и диагностических установок, где требуется сочетание прочности, биосовместимости (при дополнительной обработке) и стерильности.
9. Спортивное и промышленное оборудование
Используется в производстве валов тренажёров, элементов промышленных прессов, штоков гидроцилиндров.
10. Научные и испытательные установки
Применяется в конструкциях, подвергающихся циклическим испытаниям, вибрационным стендам, имитаторам нагрузок.
Особенности обработки и эксплуатации
- Термообработка: Рекомендуется проводить закалку при температуре 840–860?°C в масле, отпуск — при 600–650?°C. Это обеспечивает оптимальное соотношение прочности и вязкости.
- Механическая обработка: Рекомендуется проводить до закалки. После термообработки — только шлифование и хонингование.
- Хранение: Прутки должны храниться в сухих помещениях, защищённых от атмосферной коррозии. При длительном хранении — смазка поверхностей антикоррозионными составами.
- Транспортировка: Допускается транспортировка любым видом транспорта при условии защиты от механических повреждений и влаги.
Преимущества выбора круга 40ХН2МА 28 мм от производителя БМЗ
- Высокая однородность структуры за счёт современных технологий выплавки и разливки.
- Стабильность механических свойств по всей длине прутка.
- Точность геометрии — соответствие классу 2ГП по ГОСТ 2590-06.
- Сертифицированное качество — каждый партии сопровождается паспортом качества с результатами химического и механического анализа.
- Гарантия отсутствия дефектов — контроль ультразвуком и визуальный осмотр.
Заключение
Круг 40ХН2МА 28 мм — это высокотехнологичный металлопродукт, предназначенный для решения сложных инженерных задач. Его уникальное сочетание химического состава, механических и физических свойств делает его незаменимым в ответственных узлах и агрегатах. Благодаря производству на Белорусском металлургическом заводе, соблюдению ГОСТов и строгому контролю качества, данный продукт соответствует самым высоким мировым стандартам.
Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката.
Не упустите возможность обеспечить ваше производство надёжным и долговечным материалом
?? Позвоните нам уже сегодня:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
Наши специалисты проконсультируют вас по всем техническим вопросам, помогут подобрать оптимальный объём поставки и организуют быструю доставку по России и СНГ.
