- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 40ХН2МА ?300 мм — высокопрочный конструкционный прокат для ответственных узлов и деталей
Основные технические характеристики:
- Марка стали: 40ХН2МА
- Диаметр прутка: 300 мм
- Форма сечения: Круг
- Способ производства: Горячекатаный / кованый (в зависимости от заказа)
- Класс прочности: Повышенной прочности, легированная конструкционная сталь
- Нормативный документ: ГОСТ 4543-71 «Прокат из легированной конструкционной стали»
- Вес 1 метра погонного: 55,45 кг
- Количество метров в 1 тонне: 18,03 м
Химический состав стали 40ХН2МА (по ГОСТ 4543-71), %
Марка стали 40ХН2МА относится к группе хромоникелемолибденовых сталей, предназначенных для изготовления деталей, работающих под высокими нагрузками и в условиях динамических воздействий. Химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие механические и технологические свойства.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,36–0,44 |
| Хром (Cr) | 0,60–0,90 |
| Никель (Ni) | 1,30–1,70 |
| Молибден (Mo) | 0,20–0,30 |
| Марганец (Mn) | 0,50–0,80 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Сера (S) | ? 0,025 |
| Фосфор (P) | ? 0,025 |
| Железо (Fe) | Основа (остаток) |
Благодаря такому составу сталь обладает высокой прокаливаемостью, устойчивостью к ударным нагрузкам и усталостным разрушениям. Никель и хром способствуют улучшению вязкости и прочности, а молибден повышает сопротивление ползучести и термостойкость.
Механические свойства (после термообработки: улучшение — закалка + высокий отпуск)
Термообработка играет ключевую роль в раскрытии потенциала стали 40ХН2МА. После закалки в масло с последующим высоким отпуском при температуре 600–650?°C достигаются следующие показатели:
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | 980–1180 МПа |
| Предел текучести (?т) | ? 835 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | ? 12 % |
| Относительное сужение (?) | ? 55 % |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C) | ? 98 Дж/см? |
| Твёрдость (после отпуска) | 269–302 HB |
Высокие значения ударной вязкости и пластичности при сохранении прочности делают сталь 40ХН2МА идеальным выбором для деталей, работающих в условиях переменных и ударных нагрузок.
Физические свойства стали 40ХН2МА
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7,85 г/см? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Теплопроводность (при 100?°C) | 40,7 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость (при 20?°C) | 477 Дж/(кг·К) |
| Температура плавления | ~1480?°C |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C) | 11,5?10?? 1/К |
Физические свойства позволяют использовать сталь в широком температурном диапазоне — от -60?°C до +450?°C, что особенно важно для деталей, эксплуатируемых в агрессивных климатических условиях.
Технологические свойства
Свариваемость:
Сварка стали 40ХН2МА возможна, но требует предварительного подогрева до 250–300?°C и последующей термообработки (отпуск при 600–650?°C). Применяются электроды марок УОНИ-13/55, ЦЛ-39. Сварные соединения должны подвергаться контролю на трещинообразование.
Обрабатываемость резанием:
В состоянии поставки (после улучшения) сталь обрабатывается с удовлетворительной скоростью. Коэффициент обрабатываемости — 0,6 по сравнению со сталью 45. Рекомендуются твёрдосплавные и быстрорежущие инструменты. При чистовой обработке достигается высокая чистота поверхности.
Обработка давлением:
Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал ковки: 1200–800?°C. Заготовки перед ковкой подвергаются равномерному нагреву с выдержкой для снятия внутренних напряжений.
Шлифуемость:
Высокая твёрдость и прочность требуют применения алмазных и эльборовых кругов. Рекомендуется охлаждение СОЖ для предотвращения прижогов и микротрещин.
Коррозионная стойкость:
Сталь 40ХН2МА не относится к коррозионностойким. При длительном хранении на открытом воздухе требует защиты от влаги — консервации маслом или упаковки в стрейч-плёнку.
Термическая обработка — режимы и рекомендации
Для раскрытия полного комплекса свойств сталь 40ХН2МА подвергается следующим операциям:
- Закалка:
- Температура нагрева: 840–860?°C
- Среда охлаждения: масло
- Цель: формирование мартенситной структуры, обеспечивающей высокую прочность.
- Высокий отпуск:
- Температура: 600–650?°C
- Выдержка: 2–3 часа
- Охлаждение: на воздухе
- Цель: снижение внутренних напряжений, повышение вязкости и пластичности при сохранении прочности.
- Цианирование или азотирование (по требованию):
Поверхностное упрочнение позволяет повысить износостойкость и усталостную прочность. Азотирование проводится при 500–550?°C в аммиачной среде. Глубина упрочнённого слоя — до 0,4 мм, твёрдость поверхности — до 600–700 HV.
Область применения стали 40ХН2МА
Круг стальной 40ХН2МА ?300 мм — это высокотехнологичный продукт, предназначенный для изготовления наиболее ответственных деталей в машиностроении, энергетике, авиации и оборонной промышленности. Благодаря уникальной комбинации прочности, вязкости и усталостной выносливости, он используется в следующих отраслях:
1. Авиационная и космическая промышленность
Из стали 40ХН2МА изготавливают валы компрессоров, роторы турбин, шестерни редукторов вертолётов, оси шарниров и другие элементы, работающие под экстремальными нагрузками и вибрациями.
2. Энергетическое машиностроение
Применяется для производства валов турбин, роторов генераторов, шпинделей насосов и компрессоров. Высокая сопротивляемость ползучести позволяет использовать сталь в паровых и газовых турбинах при температурах до 450?°C.
3. Тяжёлое и транспортное машиностроение
Используется в производстве коленчатых валов, шатунов, полуосей, шестерён коробок передач для грузовых автомобилей, тракторов, экскаваторов и буровых установок.
4. Нефтегазовая отрасль
Круг 300 мм идёт на изготовление штоков насосов, шпинделей задвижек, валов буровых механизмов, работающих в агрессивных средах и под высоким давлением.
5. Оборонная промышленность
Из этой стали производят детали бронетехники, элементы артиллерийских систем, узлы подвески и ходовой части, где критически важны прочность и надёжность.
6. Промышленное оборудование
Широко применяется в станкостроении — для валов, осей, шпинделей, редукторов, работающих в условиях длительных циклических нагрузок.
7. Робототехника и автоматизированные линии
Используется в производстве осей промышленных роботов, редукторов высокой точности, где требуется высокая жёсткость и минимальный люфт.
8. Судостроение
Валы гребных винтов, редукторы, элементы рулевого управления изготавливаются из стали 40ХН2МА благодаря её устойчивости к коррозии в морской воде (при наличии покрытий) и высокой прочности.
9. Горнодобывающая промышленность
Дробильные валы, шестерни экскаваторов, оси конвейеров — всё это детали, которые должны выдерживать ударные и абразивные нагрузки.
10. Научные и испытательные установки
Из стали 40ХН2МА изготавливают образцы для испытаний на усталость, стендовые валы, элементы крепления в вибрационных установках.
Особенности поставки и контроль качества
Круг 40ХН2МА ?300 мм поставляется в отрезках длиной 2–6 метров. Возможна поставка в калиброванном виде с последующей шлифовкой или доводкой под посадку. Каждая партия сопровождается паспортом качества, в котором указаны:
- Химический состав по результатам спектрального анализа
- Результаты механических испытаний (разрыв, изгиб, ударная вязкость)
- Данные ультразвукового контроля (при необходимости)
- Режим термообработки
- Гарантийный срок хранения — 2 года с момента изготовления
Рекомендации по хранению и транспортировке
- Хранить в закрытом помещении, защищённом от атмосферных осадков
- Не допускать контакта с агрессивными химикатами
- При длительном хранении — упаковка в плёнку или нанесение антикоррозионной смазки
- Транспортировка — в крытых вагонах или контейнерах, с фиксацией от смещения
Почему стоит выбрать именно этот продукт?
Круг 40ХН2МА ?300 мм — это не просто заготовка, а основа для создания долговечных и надёжных узлов. Высокая однородность структуры, стабильность свойств по сечению и соответствие ГОСТ обеспечивают минимальный процент брака при механической обработке. Сталь отлично поддаётся термоупрочнению, что позволяет адаптировать её под конкретные условия эксплуатации.
Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соблюдение всех нормативов, точность геометрии и оперативную доставку по России и СНГ.
?? Позвоните нам прямо сейчас:
+7 (863) 220-90-10
+7 (495) 792-05-58
Уточните наличие, условия поставки и получите индивидуальное коммерческое предложение уже сегодня
