Круг 40ХН2МА 310 мм ТУ 14-1-2118,ГОСТ 4543-16,3ГП_

Круг 40ХН2МА 310 мм ТУ 14-1-2118, ГОСТ 4543-16, 3ГП

Основные технические характеристики
Марка стали: 40ХН2МА
Форма сечения: Круг
Диаметр: 310 мм
Нормативный документ: ТУ 14-1-2118, ГОСТ 4543-16
Класс точности: 3ГП (высокая точность по ГОСТ 2590)
Состояние поставки: После термической обработки — улучшение (закалка + высокий отпуск)
Тип проката: Горячекатаный / калиброванный (в зависимости от ТУ)

Химический состав стали 40ХН2МА (по ГОСТ 4543-16), %

Сталь марки 40ХН2МА относится к группе легированных конструкционных сталей повышенной прочности, предназначенных для изготовления ответственных деталей, работающих под высокими нагрузками. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие механические и эксплуатационные характеристики.

Благодаря оптимальному соотношению легирующих элементов, сталь 40ХН2МА обладает высокой прокаливаемостью, устойчивостью к динамическим нагрузкам и ударным воздействиям. Никель и хром повышают прочность и вязкость, молибден улучшает однородность структуры и сопротивление отпускной хрупкости.

Физические свойства стали 40ХН2МА

Физические свойства стали позволяют использовать её в условиях переменных температур, в том числе при кратковременных термических воздействиях. Низкий коэффициент линейного расширения способствует стабильности геометрических параметров при нагреве.

Механические свойства после термической обработки (улучшение)

Механические свойства стали 40ХН2МА после закалки и высокого отпуска соответствуют требованиям ГОСТ 4543-16 и ТУ 14-1-2118. Данные приведены для образцов диаметром 15 мм, вырезанных из середины радиуса заготовки.

Высокие показатели прочности и вязкости делают сталь 40ХН2МА идеальным выбором для деталей, подвергающихся циклическим и ударным нагрузкам. Особенно ценится её способность сохранять вязкость при низких температурах, что позволяет использовать её в северных регионах и в условиях арктического климата.

Технологические свойства

Свариваемость
Сталь 40ХН2МА ограниченно свариваема. Перед сваркой требуется подогрев до 250–300?°C, а после — термическая обработка (отпуск при 600–650?°C). Применяются электроды марок УНС-5, Э-12Х13, Э-10Х5МФ. Сварка в среде защитных газов (аргонодуговая) предпочтительна для ответственных соединений.

Обрабатываемость резанием
В состоянии поставки (после улучшения) сталь хорошо обрабатывается резанием. Рекомендуемые режимы:

• Твёрдость: 250–285 НВ
• Скорость резания (для резцов из твёрдого сплава): 60–90 м/мин
• Подача: 0,2–0,4 мм/об
• Глубина резания: до 3 мм

Для снижения износа инструмента рекомендуется применение смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ).

Обработка давлением
Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал ковки: 1200–800?°C. Заготовки перед ковкой подогреваются ступенчато для предотвращения термических напряжений.

Шлифуемость
После термической обработки сталь склонна к образованию трещин при шлифовании. Рекомендуется использовать мелкозернистые круги, низкие скорости и обильное охлаждение.

Коррозионная стойкость
Сталь не является нержавеющей. В агрессивных средах (влажный воздух, соли, кислоты) подвержена коррозии. Для защиты применяются лакокрасочные покрытия, смазки или металлизация.

Вес одного метра и количество метров в одной тонне

Для круга диаметром 310 мм из стали 40ХН2МА:

• Масса 1 погонного метра:
  m=4??d2??=43.1416?(0.31)2?7850?594.6кг/м

  Таким образом, вес одного метра составляет 594,6 кг.

• Количество метров в одной тонне (1000 кг):
  L=594.61000?1.68м

  То есть, в одной тонне содержится около 1,68 метра прутка диаметром 310 мм.

Данные значения важны при расчёте транспортных расходов, хранения и проектирования конструкций.

Область применения

Сталь 40ХН2МА — одна из наиболее востребованных марок в тяжёлом машиностроении, энергетике и оборонной промышленности. Благодаря высокой прочности, вязкости и усталостной выносливости, она используется для изготовления:

• Валов и осей — особенно коленчатых, промежуточных и гребных валов судовых двигателей.
• Шестерён и зубчатых передач — в редукторах, коробках передач, бортовых передачах тяжёлой техники.
• Болтов и шпилек повышенной прочности — для крепления ответственных узлов в энергетическом и нефтегазовом оборудовании.
• Колец и втулок подшипников скольжения — работающих под высокими нагрузками.
• Деталей авиационных двигателей и вертолётных редукторов — где важны лёгкость и надёжность.
• Элементов бурового оборудования — штанг, переводников, муфт.
• Компонентов железнодорожного транспорта — колёсных пар, рессор, элементов ходовой части.
• Корпусов и фланцев высокого давления — в нефтепереработке и химической промышленности.
• Деталей горнодобывающей техники — экскаваторов, буровых установок, дробилок.
• Компонентов ветрогенераторов — главных валов, роторных валов.

Особое внимание уделяется использованию стали 40ХН2МА в условиях низких температур — до -40?°C. Благодаря высокой ударной вязкости при минусовых температурах, она применяется в арктическом исполнении оборудования.

Особенности термической обработки

Для достижения оптимальных свойств сталь подвергается следующим операциям:

1. Закалка: нагрев до 840–860?°C, выдержка, охлаждение в масле.
2. Отпуск: при 580–620?°C, выдержка не менее 2 часов, охлаждение на воздухе.

После такой обработки формируется структура сорбита отпуска, обеспечивающая сочетание высокой прочности и пластичности. Контроль температуры и времени выдержки критически важен для предотвращения отпускной хрупкости, на которую склонны хромоникелевые стали.

Контроль качества

Каждая партия круга 40ХН2МА проходит обязательный входной контроль, включающий:

• Спектральный анализ химического состава.
• Испытания на растяжение и ударный изгиб.
• Металлографический анализ структуры.
• Ультразвуковой контроль (УЗК) — при необходимости.
• Измерение твёрдости по Бринеллю.
• Проверку геометрических параметров.

Сопроводительная документация включает сертификат соответствия, паспорт качества и результаты испытаний.

Условия хранения и транспортировки

• Хранение — в закрытых сухих помещениях, на поддонах, без контакта с землёй.
• При длительном хранении — рекомендуется консервация маслом или антикоррозионными составами.
• Транспортировка — любым видом транспорта, с защитой от механических повреждений и атмосферных осадков.
• Запрещено сбрасывать, ронять или складывать с перегрузом.

Эксплуатационные преимущества

• Высокая прочность на разрыв и усталость.
• Отличная вязкость при низких температурах.
• Хорошая обрабатываемость после улучшения.
• Устойчивость к динамическим и вибрационным нагрузкам.
• Длительный срок службы в тяжёлых условиях.
• Соответствие российским и международным стандартам.

Данный товар — круг 40ХН2МА 310 мм — можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд». Мы гарантируем высокое качество продукции, соответствие ГОСТ и ТУ, а также оперативную отгрузку со склада.

Позвоните нам прямо сейчас:
?? +7(863)220-90-10
?? +7(495)792-05-58

Наши специалисты проконсультируют по техническим характеристикам, условиям поставки и помогут подобрать аналоги или другие размеры. ООО «Металлотрейд» — надёжный поставщик металлопроката для промышленности.