Круг 40ХН2МА 320 мм ТУ 14-1-2118,ГОСТ 4543-16,3ГП_

Круг 40ХН2МА ?320 мм, ТУ 14-1-2118, ГОСТ 4543-16, 3-я группа проката

Основные технические характеристики
Стальной круг 40ХН2МА ?320 мм — это высококачественный прокат, произведённый в соответствии с техническими условиями ТУ 14-1-2118 и общероссийским стандартом ГОСТ 4543-16. Изделие относится к третьей группе проката (3ГП), что означает повышенные требования к химическому составу, механическим свойствам и однородности структуры металла. Круг поставляется в термообработанном состоянии — после улучшения (закалка + высокий отпуск), что обеспечивает оптимальное сочетание прочности, вязкости и износостойкости.

Химический состав стали 40ХН2МА (по ГОСТ 4543-16, масс. %)

Марка стали 40ХН2МА относится к классу легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики. Ниже приведены предельные значения содержания легирующих элементов:

Особенности легирования:

• Хром повышает прокаливаемость, коррозионную стойкость и износостойкость.
• Никель увеличивает вязкость, особенно при низких температурах, и улучшает структурную однородность.
• Молибден предотвращает отпускную хрупкость, повышает прочность при повышенных температурах и улучшает стабильность структуры.
• Углерод в сочетании с легирующими элементами обеспечивает высокую прочность после термообработки.

Механические свойства (после улучшения)

Механические характеристики стали 40ХН2МА в состоянии поставки соответствуют требованиям ГОСТ 4543-16 и ТУ 14-1-2118 для 3-й группы проката. Значения указаны для образцов, вырезанных из тела прутка:

Примечание: Ударная вязкость определяется на образцах с концентратором напряжений (шпонка U-образная). Высокая вязкость при сохранении прочности делает сталь устойчивой к динамическим и ударным нагрузкам.

Физические свойства стали 40ХН2МА

Физические свойства позволяют использовать сталь в условиях переменных температур, в том числе при кратковременных термических воздействиях. Модуль упругости и плотность обеспечивают высокую жёсткость при относительно небольшой массе, что важно для ответственных деталей.

Технологические свойства

• Свариваемость:
  Сварка возможна только с предварительным подогревом до 250–300?°C и последующей термообработкой. Без термообработки сварные соединения склонны к образованию трещин из-за высокой закаливаемости стали. Рекомендуются методы дуговой сварки под флюсом или в среде защитных газов.
• Обрабатываемость резанием:
  В состоянии после улучшения сталь обрабатывается с трудом. Рекомендуется использовать твёрдосплавные пластины, пониженные скорости резания и повышенную подачу. После отжига (до HB 229) обрабатываемость значительно улучшается.
• Обработка давлением:
  Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный диапазон ковки: 1200–800?°C. Охлаждение — медленное, в яме или под слоем песка, во избежание внутренних напряжений.
• Прокаливаемость:
  Высокая — прокаливаемость по Jominy составляет не менее 40 мм. Это позволяет использовать сталь для изготовления крупногабаритных деталей, где требуется равномерная структура по сечению.
• Коррозионная стойкость:
  Умеренная. Сталь не является нержавеющей, но благодаря хрому и никелю имеет лучшую стойкость к атмосферной коррозии по сравнению с углеродистыми сталями. При длительном хранении рекомендуется защита от влаги.

Вес и расчёт массы

• Диаметр круга: 320 мм (0,32 м)
• Плотность стали: 7,85 г/см? = 7850 кг/м?
• Площадь поперечного сечения:
  A=4?d2=43.1416?0.322=0.0804 м2
• Масса 1 погонного метра:
  $m=A??=0.0804?7850=631.14\text{кг/м}$

Итог:

• Масса одного погонного метра — 631,14 кг
• Количество метров в одной тонне (1000 кг):
  631.141000?1.58 м

Таким образом, в одной тонне содержится примерно 1,58 метра круга ?320 мм. Это важно учитывать при расчёте объёмов заказа и транспортировки.

Область применения

Круг из стали 40ХН2МА ?320 мм предназначен для изготовления ответственных деталей, работающих в условиях высоких статических и динамических нагрузок, вибраций и износа. Благодаря сочетанию высокой прочности, вязкости и прокаливаемости, сталь широко применяется в следующих отраслях:

1. Авиационная промышленность
   Изготовление валов, шестерён, осей, шпинделей, шатунов и других элементов силовых агрегатов, где требуется надёжность при экстремальных нагрузках.
2. Судостроение
   Производство гребных валов, редукторных передач, валопроводов, работающих под водой и под высоким давлением.
3. Энергетическое машиностроение
   Роторы турбин, валы генераторов, элементы паровых и газовых турбин, работающие при повышенных температурах и циклических нагрузках.
4. Нефтегазовое оборудование
   Штоки насосов, валы буровых установок, детали компрессоров, работающих в агрессивных средах и при высоком давлении.
5. Тяжёлое машиностроение
   Коленчатые валы, шестерни, шпиндели, оси крупных станков, прессов и кранов.
6. Автомобильная промышленность (спецтехника)
   Детали трансмиссии, карданные валы, полуоси для грузовиков и внедорожников повышенной проходимости.
7. Железнодорожное оборудование
   Оси вагонов, колёсные пары, элементы ходовой части локомотивов.
8. Военная и оборонная промышленность
   Элементы бронетехники, детали артиллерийских систем, подшипники, работающие в экстремальных условиях.
9. Горнодобывающая промышленность
   Дробильные валы, шестерни экскаваторов, элементы буровых установок.
10. Промышленные редукторы и передачи
    Высоконагруженные шестерни, валы, шлицевые соединения.

Требования к хранению и транспортировке

• Хранение — в закрытых сухих помещениях, на поддонах, с защитой от атмосферных осадков.
• При длительном хранении — рекомендуется консервация маслом или специальными составами.
• Транспортировка — в крытых вагонах или контейнерах. Допускается перевозка на открытых платформах при условии укрытия брезентом.
• Механические повреждения (вмятины, царапины) недопустимы, так как могут стать концентраторами напряжений при эксплуатации.

Контроль качества

Каждая партия проходит входной контроль:

• Спектральный анализ химического состава.
• Испытания на растяжение и ударный изгиб.
• Макро- и микроструктурный анализ.
• Ультразвуковой контроль (по требованию).
• Измерение твёрдости по всей длине прутка.

Сопроводительная документация включает:

• Сертификат качества.
• Протоколы испытаний.
• Упаковочный лист.
• Маркировку по ГОСТ.

Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы найдёте не только круг 40ХН2МА ?320 мм, но и другие размеры, марки сталей, а также услуги по резке, термообработке и доставке.

Позвоните нам прямо сейчас:
+7 (863) 220-90-10
+7 (495) 792-05-58

Наши специалисты помогут подобрать оптимальный вариант под вашу задачу, рассчитают стоимость и организуют быструю поставку. Не упустите возможность работать с проверенным поставщиком — ООО «Металлотрейд»