Круг 40ХН2МА 48

Круг 40ХН2МА 48 мм ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016, 2ГП

Основные технические характеристики

Данный продукт — круг стальной диаметром 48 мм из легированной конструкционной стали марки 40ХН2МА, произведен в соответствии с требованиями ГОСТ 2590-2006 (прокат сортовой стальной горячекатаный круглого сечения) и ГОСТ 4543-2016 (прокат из легированной конструкционной стали). Класс точности — 2ГП (повышенная точность по диаметру), что обеспечивает минимальные отклонения геометрических параметров и высокую стабильность при последующей механической обработке.

Химический состав стали 40ХН2МА (по ГОСТ 4543-2016)

Сталь марки 40ХН2МА относится к группе легированных конструкционных сталей, предназначенных для изготовления ответственных деталей, работающих в условиях высоких нагрузок, ударов и переменных напряжений. Её химический состав строго нормирован и обеспечивает высокую прочность, вязкость и сопротивление усталости.

Расшифровка маркировки:

• 40 — среднее содержание углерода 0,40%;
• Х — наличие хрома;
• Н — наличие никеля;
• 2М — содержание молибдена около 0,2%;
• А — высококачественная сталь (улучшенные показатели по содержанию вредных примесей — серы и фосфора).

Механические свойства (после термической обработки — улучшения)

Термообработка стали 40ХН2МА включает закалку с последующим высоким отпуском (режим улучшения), что позволяет достичь оптимального сочетания прочности и пластичности. Механические свойства контролируются по результатам испытаний на растяжение и ударный изгиб.

Эти показатели свидетельствуют о высокой прочности и достаточной пластичности, что делает сталь пригодной для работы в условиях динамических и знакопеременных нагрузок.

Физические свойства стали 40ХН2МА

Физические характеристики позволяют использовать сталь в широком диапазоне температур, в том числе при эксплуатации в условиях умеренных климатических колебаний.

Технологические свойства

Сталь 40ХН2МА обладает хорошими технологическими характеристиками, что делает её удобной для обработки на различных этапах производства:

• Свариваемость: ограниченно свариваемая. Требуется предварительный подогрев до 250–300?°C и последующая термообработка (отпуск) после сварки для снятия внутренних напряжений.
• Обрабатываемость резанием: в состоянии поставки (после улучшения) — удовлетворительная. Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 составляет около 0,65–0,7. Рекомендуются твёрдосплавные и быстрорежущие инструменты.
• Обработка давлением: хорошо деформируется в горячем состоянии. Штамповка, ковка и прокатка проводятся в интервале температур 1200–800?°C.
• Склонность к отпускной хрупкости: сталь склонна к второй род отпускной хрупкости (в интервале 450–550?°C), поэтому охлаждение после отпуска должно быть быстрым (в масле или воде).
• Коррозионная стойкость: средняя. Не предназначена для работы в агрессивных средах без дополнительной защиты (покрытия, смазки).

Вес и расчёт массы

• Диаметр прутка: 48 мм
• Плотность стали: 7,85 г/см?
• Площадь поперечного сечения:
  A=4?d2=43.1416?482=1809.56мм2=18.0956см2
• Масса 1 погонного метра:
  m=A??=18.0956см2?7.85г/см3=142.05г/см=14.205кг/м

Итого:

• Масса 1 метра круга 48 мм — 14,205 кг
• Количество метров в 1 тонне:
  14.205кг/м1000кг?70.4м

Таким образом, в одной тонне проката содержится примерно 70,4 погонных метра круга диаметром 48 мм.

Области применения

Круг из стали 40ХН2МА диаметром 48 мм находит широкое применение в машиностроении, особенно в производстве высоконагруженных деталей, где требуется сочетание высокой прочности, износостойкости и усталостной выносливости. Ниже приведены основные сферы использования:

1. Авиационная и космическая промышленность

Из данной стали изготавливают валы, оси, шестерни, шпиндели и другие элементы трансмиссий, работающие под высокими нагрузками и в условиях вибраций. Благодаря высокому содержанию никеля и молибдена, сталь сохраняет прочность при низких температурах, что важно для авиационных конструкций.

2. Судостроение

Используется для производства валопроводов, гребных валов, рулевых механизмов. Сталь устойчива к ударным нагрузкам и обладает хорошей вязкостью, что критично для судовых конструкций.

3. Энергетическое машиностроение

Применяется в турбинах, редукторах, генераторах. Детали из 40ХН2МА выдерживают длительные циклические нагрузки и не теряют своих свойств при температурах до 400?°C.

4. Нефтегазовое оборудование

Из этой стали изготавливают штоки насосов, шпиндели клапанов, валы буровых установок. Высокая прочность и сопротивление усталости позволяют использовать детали в сложных условиях эксплуатации.

5. Автомобильная промышленность

Применяется в производстве коленчатых валов, полуосей, шестерён коробок передач. Особенно вспомогательных и гоночных автомобилях, где требуется максимальная надёжность.

6. Железнодорожное машиностроение

Используется для осей вагонов, колёсных пар, элементов подвески. Сталь выдерживает ударные нагрузки при прохождении стыков рельсов и неровностей пути.

7. Тяжёлое машиностроение

В производстве прессов, ковочных машин, экскаваторов, буровых установок. Детали из 40ХН2МА устойчивы к деформациям и разрушению при ударах и высоких давлениях.

8. Робототехника и промышленные манипуляторы

В узлах, где требуется высокая точность и долговечность, например, в редукторах и приводах. Сталь обеспечивает стабильность размеров и низкий износ.

9. Военная техника

Используется в производстве деталей бронетехники, артиллерийских систем, где требуется высокая надёжность и живучесть.

10. Инструментальное производство

Для изготовления специализированных инструментов, работающих под ударными нагрузками — например, штампов, матриц, пуансонов.

Условия поставки и хранения

• Поставка осуществляется в отрезках длиной 4–6 метров или по согласованию с заказчиком.
• Поверхность круга должна быть чистой, без трещин, закатов, плен, раковин и других дефектов, влияющих на качество последующей обработки.
• Хранение — в сухих закрытых помещениях, на поддонах, без контакта с землёй. При длительном хранении рекомендуется защитная смазка от коррозии.
• Транспортировка — любым видом транспорта, в соответствии с правилами перевозки металлоизделий.

Контроль качества

Каждая партия проходит входной контроль по следу щим параметрам:

• химический состав (спектральный анализ);
• механические свойства (испытания на растяжение, ударную вязкость);
• геометрические параметры (диаметр, овальность, прямолинейность);
• макро- и микроструктура (соответствие требованиям ГОСТ).

Прилагается сертификат качества, включающий все необходимые данные для принятия продукции на производстве.

Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы получите продукцию, соответствующую всем нормативным требованиям, с гарантией качества и быстрой доставкой по России и СНГ.

Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

Наши специалисты проконсультируют по всем техническим вопросам, помогут подобрать оптимальный объём поставки и условия доставки. Работаем с юридическими и физическими лицами, предлагаем гибкие скидки при оптовых заказах.