Круг 40ХН2МА 75 мм ГОСТ 2590-06,4543-16, 2ГП_

Круг стальной 40ХН2МА ?75 мм, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-2016, исполнение 2, группа прочности П

Основные технические характеристики:

• Марка стали: 40ХН2МА
• Диаметр прутка: 75 мм
• Сортамент: Круг
• Нормативный документ: ГОСТ 2590-2006 (прокат сортовой стальной. Сортамент), ГОСТ 4543-2016 (Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия)
• Исполнение: 2 (повышенная точность прокатки)
• Группа прочности: П (гарантированные механические свойства)
• Масса 1 метра погонного: 34,68 кг/м
• Количество метров в одной тонне: 28,83 м

Химический состав стали 40ХН2МА (по ГОСТ 4543-2016, % по массе)

Марка стали 40ХН2МА относится к классу легированных конструкционных сталей повышенной прочности и обладает высокой прокаливаемостью, износостойкостью и усталостной прочностью. Химический состав строго регламентирован и обеспечивает стабильные механические свойства после термической обработки.

Особенности легирования:

• Хром улучшает прокаливаемость, коррозионную стойкость и твёрдость.
• Никель повышает вязкость, ударную прочность и сопротивление хрупкому разрушению, особенно при низких температурах.
• Молибден способствует дисперсному упрочнению, повышает термостойкость и устойчивость к ползучести.
• Углерод обеспечивает высокую твёрдость и прочность после закалки.

Механические свойства (после термической обработки: улучшение — закалка и высокий отпуск)

Механические свойства проката из стали 40ХН2МА определяются после термической обработки и соответствуют требованиям группы прочности П по ГОСТ 4543-2016. Данные приведены для образцов диаметром до 100 мм.

Примечание: Механические свойства могут варьироваться в зависимости от режима термообработки и условий эксплуатации. Для достижения максимальных характеристик рекомендуется проводить улучшение: нагрев под закалку до 850?°C (в масле), последующий отпуск при 580–620?°C.

Физические свойства стали 40ХН2МА

Физические свойства позволяют использовать сталь 40ХН2МА в условиях переменных температур, в том числе при кратковременных термических нагрузках. Низкое удельное электрическое сопротивление делает её пригодной для применения в электротехнических узлах, где требуется экранирование.

Технологические свойства

• Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 200–300?°C, после сварки — термическая обработка (отпуск при 600–650?°C) для снятия остаточных напряжений. Применяются электроды марок УОНИ-13/55, ЦЛ-39.
• Обрабатываемость резанием: В состоянии поставки (после улучшения) — удовлетворительная. Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 — 0,7. Рекомендуется использовать твёрдосплавные резцы и охлаждение.
• Обработка давлением: Хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный диапазон ковки: 1200–800?°C. Заготовки перед ковкой подогреваются ступенчато.
• Шлифуемость: Высокая. Возможна чистовая и профильная шлифовка с получением шероховатости Ra 0,4–0,8 мкм.
• Коррозионная стойкость: Удовлетворительная в атмосферных условиях. При длительном воздействии влажной среды рекомендуется нанесение защитных покрытий (цинкование, фосфатирование, лакокрасочные материалы).

Область применения

Круг из стали 40ХН2МА ?75 мм широко применяется в машиностроении, особенно в производстве ответственных деталей, работающих под высокими динамическими и циклическими нагрузками. Благодаря высокому комплексу механических свойств, сталь используется в следующих отраслях:

1. Авиационная и космическая промышленность

Из данной марки изготавливают валы, оси, шестерни, шпиндели, болты и другие элементы силовых агрегатов, где требуется высокая прочность, вязкость и сопротивление усталостному разрушению. Сталь устойчива к вибрационным нагрузкам и перепадам температур.

2. Судостроение

Применяется для производства валопроводов, рулевых механизмов, элементов крепления и деталей гребных винтов. Высокое содержание никеля обеспечивает стабильность свойств при отрицательных температурах и в условиях повышенной влажности.

3. Энергетическое машиностроение

Используется в турбинах, редукторах, компрессорах и насосах. Круг ?75 мм может служить заготовкой для изготовления роторов и валов средних размеров, работающих при высоких скоростях вращения.

4. Автомобильная промышленность

Применяется в производстве коленчатых валов, полуосей, шестерён коробок передач и других деталей трансмиссии. Улучшенная структура стали обеспечивает долговечность и надёжность при интенсивной эксплуатации.

5. Тяжёлое и горнодобывающее оборудование

Из стали 40ХН2МА изготавливают валы дробилок, шестерни экскаваторов, оси буровых установок. Материал устойчив к износу и ударным нагрузкам.

6. Железнодорожное машиностроение

Используется для производства осей вагонов, колёсных пар, элементов подвески и ходовых частей локомотивов. Сталь выдерживает длительные циклы нагружения и вибрации.

7. Нефтегазовое оборудование

Применяется в производстве штоков насосов, шпинделей задвижек, валов мешалок. Стойкость к коррозии и механическим нагрузкам делает её подходящей для работы в агрессивных средах.

8. Робототехника и промышленные манипуляторы

Высокая точность обработки и стабильность размеров позволяют использовать круг как заготовку для осей и валов промышленных роботов.

9. Спортивное и военное оборудование

Из стали 40ХН2МА изготавливают элементы стрелкового оружия, детали прицельных систем, компоненты бронетехники. Материал соответствует требованиям ГОСТ по ударной вязкости и прочности.

10. Научные и испытательные установки

Используется для создания образцов, испытательных валов, калибров и эталонов в лабораториях и НИИ.

Особенности поставки и хранения

Круг поставляется в отрезках длиной 4–6 метров или в мерной длине по согласованию. Поверхность проката должна быть чистой, без трещин, плен, закатов и других дефектов, снижающих прочность. Допускаются мелкие царапины и риски, не выводящие размер за пределы допуска.

Хранение должно осуществляться в сухих закрытых помещениях, на поддонах, с исключением контакта с влагой и агрессивными средами. При длительном хранении рекомендуется консервация маслом или антикоррозионной плёнкой.

Рекомендации по обработке

• Термообработка: Для достижения оптимальных свойств необходимо провести улучшение. Режим: нагрев до 840–860?°C, выдержка, охлаждение в масле, последующий отпуск при 580–620?°C.
• Механическая обработка: Рекомендуется использовать твёрдосплавный инструмент. Подача — 0,15–0,3 мм/об, скорость резания — 80–120 м/мин.
• Контроль качества: Перед использованием рекомендуется провести ультразвуковой контроль (УЗК) и магнитопорошковый контроль (МПК) для выявления внутренних дефектов.

Преимущества стали 40ХН2МА

• Высокая прочность и вязкость
• Отличная прокаливаемость
• Хорошая обрабатываемость после термообработки
• Устойчивость к усталостным нагрузкам
• Длительный срок службы в ответственных узлах

Данный товар можно приобрести в компании ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы найдёте круги из стали 40ХН2МА в различных диаметрах, с гарантией соответствия ГОСТ и сертификатами качества.

Не упустите возможность получить высококачественный материал для ваших производственных задач
Позвоните нам по телефону: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58 — наши специалисты проконсультируют по ассортименту, условиям поставки и помогут оформить заказ.

Выбирайте надёжность, выбирайте качество — выбирайте ООО Металлотрейд