Круг 40ХН2МА 75 мм ГОСТ 2590-06, 4543-16,2ГП,БМЗ_

Круг 40ХН2МА ?75 мм ГОСТ 2590-06, ГОСТ 4543-16, 2ГП, БМЗ

Основные технические характеристики

Круг стальной 40ХН2МА ?75 мм — это высококачественный прокат из легированной конструкционной стали, предназначенный для использования в условиях повышенных механических нагрузок, ударных воздействий и циклических напряжений. Изделие производится в соответствии с требованиями ГОСТ 2590-06 (сортамент проката) и ГОСТ 4543-16 (технические условия на легированную конструкционную сталь), а также соответствует группе поставки 2ГП, что означает контроль механических свойств и химического состава.

Марка стали 40ХН2МА относится к классу хромоникелемолибденовых сталей, обладающих высокой прочностью, хорошей прокаливаемостью и вязкостью. Такие характеристики делают её незаменимой в производстве ответственных деталей, работающих в тяжёлых условиях эксплуатации.

Химический состав стали 40ХН2МА (по ГОСТ 4543-16)

Содержание легирующих элементов в стали 40ХН2МА строго регламентировано и обеспечивает стабильность свойств при термической обработке. Химический состав в процентах по массе:

• Углерод ©: 0,36–0,44%
• Кремний (Si): 0,17–0,37%
• Марганец (Mn): 0,50–0,80%
• Хром (Cr): 0,60–0,90%
• Никель (Ni): 1,30–1,70%
• Молибден (Mo): 0,20–0,30%
• Сера (S): не более 0,025%
• Фосфор (P): не более 0,025%
• Медь (Cu): не более 0,30%
• Остаточные элементы (As, Sn, Sb и др.): контролируются в рамках требований 2ГП

Благодаря такому составу сталь обладает высокой прочностью, устойчивостью к усталостным повреждениям и хорошей коррозионной стойкостью в агрессивных средах.

Механические свойства (после термической обработки — улучшения)

Механические свойства определяются после закалки и высокого отпуска. Условия испытаний — при температуре +20?°C.

• Временное сопротивление разрыву (?в): не менее 980 МПа
• Предел текучести (?0,2): не менее 835 МПа
• Относительное удлинение (?5): не менее 12%
• Относительное сужение (?): не менее 55%
• Ударная вязкость (KCU при –40?°C): не менее 58 Дж/см?
• Твёрдость (после отжига): не более 269 HB

Высокие показатели ударной вязкости при отрицательных температурах делают сталь 40ХН2МА особенно востребованной в условиях северных регионов и при эксплуатации в зимний период.

Физические свойства стали 40ХН2МА

• Плотность: 7,85 г/см?
• Модуль упругости (E): 2,1?10? МПа
• Модуль сдвига (G): 8,1?10? МПа
• Коэффициент Пуассона (?): 0,29
• Температура плавления: ~1480?°C
• Удельное электрическое сопротивление: 0,30 мкОм·м
• Коэффициент линейного расширения (в интервале 20–100?°C): 11,5?10?? 1/°C
• Теплопроводность: ~36 Вт/(м·°C) при 100?°C
• Удельная теплоёмкость: ~460 Дж/(кг·°C) при 20?°C

Физические параметры позволяют использовать сталь в условиях перепадов температур, в том числе при работе в составе узлов, подверженных термическим нагрузкам.

Технологические свойства

• Свариваемость: ограниченно свариваемая.
  Рекомендуется предварительный подогрев до 250–300?°C и последующая термообработка. Применение электродов типа Э-12Х1МФ или Э-10Х1М1НФ.
• Обрабатываемость резанием:
  В состоянии поставки (после отжига) — коэффициент обрабатываемости 0,6 относительно стали 45. После улучшения — снижается, требуется использование твёрдосплавного инструмента.
• Склонность к отпускной хрупкости:
  Сталь склонна к отпускной хрупкости II рода. Рекомендуется охлаждение после отпуска в воде или масле.
• Прокаливаемость:
  Высокая — обеспечивает равномерную структуру по сечению до ?100 мм.
• Шлифуемость:
  Хорошая при использовании алмазных и эльборовых кругов.
• Ковкость:
  Высокая в интервале температур 1200–800?°C. Не рекомендуется ковка при температуре ниже 800?°C.
• Термическая обработка:
  • Закалка: 850–870?°C в масле
  • Отпуск: 580–620?°C
  • Отжиг: 680–700?°C с медленным охлаждением

Вес и расчётные параметры

• Диаметр прутка: 75 мм
• Площадь поперечного сечения:
  A=4?d2=43.1416?752=4417.9мм2=44.18см2
• Масса 1 метра погонного:
  m=??A=7.85г/см3?44.18см2=346.8г/см=34.68кг/м
  Округлённо — 34,7 кг/м
• Количество метров в одной тонне:
  N=34.681000?28.83м

Таким образом, один метр круга 40ХН2МА ?75 мм весит 34,7 кг, а в одной тонне содержится около 28,8 метров.

Структура и микроструктура

После термической обработки (улучшения) структура стали представляет собой сorbite of troostite — мелкодисперсную смесь феррита и цементита, обеспечивающую высокую прочность и пластичность. В исходном состоянии (после прокатки и отжига) — феррито-перлитная структура.

Микроструктура контролируется по группе 2ГП (ГОСТ 4543-16), включает контроль:

• Зернистости (не грубее 5 балла)
• Макроструктуры (отсутствие усадочной раковины, трещин, расслоений)
• Неметаллических включений (группы А, Б, В, Г — не выше 2 балла)
• Ликвации (химической неоднородности)

Область применения

Круг стальной 40ХН2МА ?75 мм широко применяется в машиностроении, энергетике, авиации, судостроении и других отраслях, где предъявляются повышенные требования к прочности и надёжности.

1. Авиационная промышленность

Используется для изготовления:

• Осей шасси
• Валов редукторов
• Болтов и шпилек ответственного назначения
• Элементов шарнирных соединений

2. Энергетика

• Роторы турбин
• Валы генераторов
• Фланцы и муфты высокого давления

3. Машиностроение

• Шестерни и колёса высоконагруженных передач
• Кривошипные валы
• Пальцы и штоки гидроцилиндров
• Оси и валы промышленных редукторов

4. Судостроение

• Гребные валы
• Оси рулевых приводов
• Элементы крепления движителей

5. Нефтегазовое оборудование

• Шпиндели и штанги насосов
• Соединительные элементы трубопроводов высокого давления
• Детали буровых установок

6. Военная и специальная техника

• Детали гусеничных передач
• Оси и пальцы башенных механизмов
• Элементы бронированных конструкций

7. Железнодорожное машиностроение

• Оси колёсных пар
• Валы тяговых редукторов
• Элементы тормозных систем

8. Горнодобывающая техника

• Валы дробилок
• Оси экскаваторов
• Шестерни редукторов буровых станков

9. Тяжёлое машиностроение

• Коленчатые валы прессов
• Оси прокатных станов
• Шпиндели станков

10. Робототехника и автоматизация

• Валы редукторов промышленных роботов
• Оси синхронизации
• Элементы приводов высокой точности

Особенности хранения и транспортировки

• Хранение — в закрытых складах, защищённых от атмосферных осадков.
• При хранении на открытых площадках — под навесом, на подкладках, с укрытием ПВХ-плёнкой.
• Не допускается контакт с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли).
• Транспортировка — в пачках, обвязанных стальной полосой.
• При погрузке использовать мягкие стропы, избегать ударов и деформаций.
• Максимальная длина прутка — 6 метров (по умолчанию), возможна поставка и в бунтах (при диаметрах до 50 мм).

Контроль качества и сертификация

Каждая партия круга 40ХН2МА ?75 мм поставляется с:

• Сертификатом качества по форме 3.1B (по ISO 10474)
• Протоколами испытаний: химический состав, механические свойства, УЗК (при необходимости)
• Маркировкой на торце: марка стали, диаметр, номер плавки, дата выпуска
• Возможна поставка с контролем ультразвуком (УЗК) по ГОСТ 24507-80

Заключение

руг 40ХН2МА ?75 мм — это высокотехнологичный продукт, сочетающий в себе прочность, вязкость, износостойкость и устойчивость к динамическим нагрузкам. Благодаря строгому контролю качества и соответствию ГОСТ, он является надёжным выбором для производства ответственных узлов и деталей в различных отраслях промышленности.

Данный товар можно купить в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката.
Для консультации и оформления заказа звоните по телефону: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58. Наши специалисты помогут подобрать нужный объём, организуют доставку и предоставят всю необходимую документацию.