Круг 40ХН2МА 90 мм ГОСТ 2590-06, 4543-16,2ГП,БМЗ_

Круг 40ХН2МА 90 мм ГОСТ 2590-06, ГОСТ 4543-71, 2ГП, БМЗ

Основные технические характеристики

Марка стали: 40ХН2МА
Диаметр прутка: 90 мм
Сортамент: Круг (горячекатаный, калиброванный)
Стандарт изготовления: ГОСТ 2590-06 (прокат сортовой стальной круглого сечения), ГОСТ 4543-71 (прокат из легированной конструкционной стали)
Группа по точности прокатки: 2ГП (вторая группа по точности прокатки)
Производитель: Белорусский металлургический завод (БМЗ)
Метод производства: Горячая прокатка с последующей термической обработкой (улучшение — закалка и высокий отпуск)

Химический состав стали 40ХН2МА (по ГОСТ 4543-71)

Сталь марки 40ХН2МА относится к классу легированных конструкционных сталей, предназначенных для изготовления ответственных деталей, работающих в условиях высоких нагрузок, динамических и ударных воздействий. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокую прочность, вязкость и сопротивление усталости.

Особенности состава:

• Никель повышает прочность и вязкость, особенно при низких температурах.
• Хром улучшает прокаливаемость и износостойкость.
• Молибден увеличивает теплостойкость и сопротивление отпуску, предотвращает хрупкость при отпуске.
• Углерод в заданном диапазоне обеспечивает высокую твёрдость после термообработки, но сохраняет достаточную пластичность.

Механические свойства (после улучшения)

Механические свойства стали 40ХН2МА определяются после термической обработки по режиму «улучшение» (закалка в масле + высокий отпуск). Для круга диаметром 90 мм данные соответствуют нормам ГОСТ 4543-71 для сечения до 100 мм.

Примечание: Механические свойства определяются на образцах, вырезанных из середины радиуса прутка, в продольном направлении. Высокая вязкость и пластичность при сохранении прочности делают сталь устойчивой к хрупкому разрушению.

Физические свойства стали 40ХН2МА

Физические свойства позволяют использовать сталь в условиях умеренных температурных колебаний. Низкий коэффициент теплового расширения способствует стабильности геометрии деталей при нагреве.

Технологические свойства

1. Свариваемость
Сталь 40ХН2МА ограниченно свариваема. Перед сваркой требуется подогрев до 250–300?°C, а после — высокий отпуск при 600–650?°C для снятия внутренних напряжений. Применяются электроды типа Э-12Х1МФ, Э-10Х1МНФ или сварка в среде защитных газов с использованием проволоки Св-08Х2ГСМФ.

2. Обрабатываемость резанием
После улучшения сталь обладает удовлетворительной обрабатываемостью. Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 — 0,6. Рекомендуется использовать твёрдосплавные и быстрорежущие инструменты. Оптимальные режимы:

• Скорость резания: 60–90 м/мин (при точении)
• Подача: 0,2–0,4 мм/об
• Глубина резания: до 3 мм

3. Прокаливаемость
Высокая прокаливаемость — до 60 мм по диаметру. Это позволяет получать равномерную структуру и высокие механические свойства по всему сечению прутка. Для сечения 90 мм обеспечивается прокаливаемость на 2/3 радиуса, что соответствует требованиям ГОСТ.

4. Шлифуемость
Хорошая шлифуемость после отпуска. Возможна обработка на круглошлифовальных станках с использованием абразивов на керамической связке (электрокорунд, белый корунд). Рекомендуется охлаждение СОЖ для предотвращения прижогов.

5. Коррозионная стойкость
Сталь не является коррозионно-стойкой. При эксплуатации в агрессивных средах требуется защита (лакокрасочные покрытия, смазки, хромирование).

Вес и расчётные данные

Масса 1 метра погонного:
Рассчитывается по формуле:

m=4??d2??

где:

• $d=90$ мм = 0,09 м
• $?=7850$ кг/м?

m=43,1416?(0,09)2?7850?49,96кг/м

Округлённое значение: 49,96 кг/м (или ~50 кг/м при приближённых расчётах).

Количество метров в одной тонне:

L=49,961000?20,02м

Таким образом, в одной тонне содержится около 20 метров круга диаметром 90 мм.

Область применения

Круг из стали 40ХН2МА диаметром 90 мм находит широкое применение в машиностроении, особенно в отраслях, где требуются высокопрочные, износостойкие и вязкие детали. Основные сферы использования:

1. Авиационная промышленность
Из данной стали изготавливают:

• Валы редукторов и компрессоров
• Оси шарниров и лонжероны
• Детали шасси, работающие под ударными нагрузками
• Элементы трансмиссии вертолётов

2. Энергетическое машиностроение

• Роторы турбин
• Валы генераторов
• Шестерни редукторов электростанций
• Оси турбинных лопаток

3. Тяжёлое и транспортное машиностроение

• Коленчатые валы мощных дизелей
• Карданные валы
• Шестерни коробок передач
• Оси и пальцы тяжёлых грузовиков и бульдозеров

4. Нефтегазовое оборудование

• Шпиндели и штоки задвижек
• Оси и пальцы буровых механизмов
• Детали насосов высокого давления

5. Военная и оборонная промышленность

• Детали башен танков
• Оси гусеничных траков
• Элементы пусковых установок

6. Промышленные редукторы и передачи

• Шестерни большого модуля
• Валы приводов конвейеров
• Оси подшипников скольжения

7. Прессово-штамповочное оборудование

• Пуансоны и матрицы
• Направляющие втулки
• Оси траверс

8. Горнодобывающая техника

• Валы дробилок
• Оси экскаваторов
• Элементы ковшей и стрел

9. Судостроение

• Валы гребных винтов
• Оси рулевых приводов
• Детали якорных механизмов

10. Робототехника и автоматизация

• Оси промышленных манипуляторов
• Валы редукторов роботов
• Элементы кинематических цепей

Преимущества стали 40ХН2МА

• Высокая прочность при сохранении пластичности
• Отличная вязкость, особенно при низких температурах
• Хорошая прокаливаемость, позволяющая использовать для крупных деталей
• Стабильность свойств после термообработки
• Устойчивость к усталостным нагрузкам
• Долговечность в условиях циклических и ударных воздействий

Рекомендации по эксплуатации и хранению

• Хранить в сухом помещении, защищённом от атмосферных осадков.
• При длительном хранении — наносить консервационную смазку.
• Перед механической обработкой — провести контроль твёрдости и структуры.
• При термообработке соблюдать режимы: закалка в масле с 840–860?°C, отпуск при 580–620?°C.
• После механической обработки — обязательная дробеструйная обработка для повышения усталостной прочности.

Заключение

Круг 40ХН2МА 90 мм, произведённый по ГОСТ 2590-06 и ГОСТ 4543-71, — это высококачественный металлопродукт, предназначенный для изготовления ответственных деталей в условиях экстремальных нагрузок. Благодаря сбалансированному химическому составу, высоким механическим и технологическим свойствам, он незаменим в современном машиностроении. Производство на Белорусском металлургическом заводе гарантирует стабильное качество, точное соблюдение стандартов и надёжность поставок.

Данный товар можно купить в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопроката с многолетним опытом.
?? Позвоните нам прямо сейчас: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58 — и получите профессиональную консультацию, расчёт стоимости и условия доставки.