Круг 40ХН 12
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 40ХН ?12 мм — высокопрочный конструкционный прокат для ответственных узлов и деталей
Стальной круг 40ХН ?12 мм — это горячекатаный или калиброванный пруток из легированной конструкционной стали марки 40ХН, соответствующий требованиям ГОСТ 4543–71. Данный вид металлопроката предназначен для производства деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок, ударов, вибраций и циклических напряжений. Благодаря оптимальному химическому составу и высоким механическим характеристикам, круг 40ХН широко применяется в машиностроении, авиационной, энергетической и оборонной отраслях.
Основные технические характеристики
- Марка стали: 40ХН
- Диаметр прутка: 12 мм
- Способ производства: горячекатаный или калиброванный (в зависимости от заказа)
- Точность прокатки: нормальная (по ГОСТ 4543–71)
- Длина: 6 метров (стандартная) или мерная/немерная по согласованию
- Поверхность: без окалины (для калиброванного), с окалиной (для горячекатаного)
- Состояние поставки: без термообработки или после улучшения (закалка + высокий отпуск)
- Класс прочности: повышенный
Химический состав стали 40ХН (по ГОСТ 4543–71)
Сталь марки 40ХН относится к хромоникелевым легированным сталям. Её химический состав подобран так, чтобы обеспечить высокую прочность, вязкость и сопротивление усталости. Средние значения массовой доли легирующих элементов в стали 40ХН:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0.36–0.44 |
| Кремний (Si) | 0.17–0.37 |
| Марганец (Mn) | 0.50–0.80 |
| Хром (Cr) | 0.60–0.90 |
| Никель (Ni) | 1.00–1.40 |
| Сера (S) | не более 0.035 |
| Фосфор (P) | не более 0.035 |
| Медь (Cu) | не более 0.30 |
Особенности легирования:
- Никель повышает вязкость, ударную прочность и сопротивление хрупкому разрушению, особенно при низких температурах.
- Хром увеличивает прокаливаемость, твёрдость и износостойкость.
- Углерод обеспечивает высокую прочность после термообработки, но требует тщательного контроля за свариваемостью и склонностью к отпускной хрупкости.
Механические свойства (после улучшения)
После термической обработки (закалка в масле + высокий отпуск) сталь 40ХН достигает оптимального сочетания прочности и пластичности. Нормативные механические свойства при диаметре до 25 мм:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление (?в) | не менее 980 МПа |
| Предел текучести (?т) | не менее 785 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | не менее 11% |
| Относительное сужение (?) | не менее 50% |
| Ударная вязкость (KCU при 20°C) | не менее 63 Дж/см? |
| Твёрдость (HB, не более) | 269 |
Данные свойства обеспечивают надёжность деталей при динамических и знакопеременных нагрузках. Сталь устойчива к усталостным разрушениям, что особенно важно для валов, шестерён, шпинделей и других ответственных элементов.
Физические свойства стали 40ХН
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7850 кг/м? |
| Модуль упругости (Е) | 210 ГПа |
| Модуль сдвига (G) | 81 ГПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0.29 |
| Температура плавления | ~1450–1500?°C |
| Теплопроводность (при 20?°C) | ~40 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость | ~470 Дж/(кг·К) |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C) | 11.5?10?? 1/°C |
Физические параметры позволяют использовать сталь 40ХН в условиях умеренных температурных колебаний. Материал не предназначен для длительной эксплуатации при температурах выше 400?°C, так как возможна потеря прочности и ускоренная окисляемость.
Технологические свойства
- Свариваемость: ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 200–300?°C, после — термическая обработка (отжиг или высокий отпуск). Применяются электроды марок УОНИ-13/55, ЦЛ-39.
- Обрабатываемость резанием: в состоянии поставки — удовлетворительная. После улучшения — снижается из-за высокой твёрдости. Рекомендуется использовать твёрдосплавные или быстрорежущие инструменты.
- Обработка давлением: хорошо деформируется в горячем состоянии. Применяется для штамповки, ковки и высадки.
- Прокаливаемость: высокая, благодаря содержанию хрома и никеля. Полная прокаливаемость достигается при диаметре до 25 мм.
- Шлифуемость: хорошая, особенно после термообработки. Материал не склонен к трещинообразованию при шлифовании при соблюдении режимов охлаждения.
- Коррозионная стойкость: удовлетворительная в сухой атмосфере, низкая во влажной среде. Требует антикоррозионной защиты (смазка, покрытия, окраска).
Вес и расчёт метража
- Вес одного погонного метра круга ?12 мм составляет:
m=4??d2??=43.1416?(0.012)2?7850?0.888 кг/мТо есть 1 метр круга 40ХН ?12 мм весит 0.888 кг.
- Количество метров в одной тонне:
L=0.8881000?1126 метровТаким образом, в одной тонне стали 40ХН ?12 мм содержится около 1126 погонных метров.
Данная информация важна при расчёте транспортных расходов, расхода материала на производстве и планировании закупок.
Область применения
Круг стальной 40ХН ?12 мм используется для изготовления деталей, подвергающихся высоким механическим нагрузкам и требующих высокой надёжности. Основные сферы применения:
- Машиностроение — валы, оси, шпиндели, шестерни, штоки, болты и штифты ответственного назначения.
- Авиационная промышленность — элементы шасси, крепёж, оси подшипников, детали редукторов.
- Судостроение — валопроводы, крепёжные элементы, оси рулевых механизмов.
- Энергетика — детали турбин, роторов, валов насосов и компрессоров.
- Автомобильная промышленность — полуоси, шестерни КПП, рулевые тяги.
- Военная техника — детали бронетехники, элементы гусениц, оси катков, шестерни трансмиссии.
- Железнодорожное машиностроение — оси колёсных пар, элементы подвески, крепёж.
- Нефтегазовое оборудование — штанги, шпиндели, клапаны, шестерни насосов.
- Тяжёлое оборудование — валы дробилок, прессов, экскаваторов.
- Приборостроение — прецизионные детали, работающие под нагрузкой.
Благодаря высокой прочности и вязкости, сталь 40ХН особенно востребована в узлах, где критичны усталостная прочность и сопротивление хрупкому разрушению. Детали из этой стали проходят дополнительную термообработку, механическую обработку и контроль качества (ультразвуковая дефектоскопия, магнитопорошковый контроль).
Рекомендации по обработке и эксплуатации
- Перед механической обработкой рекомендуется провести нормализацию для улучшения структуры и снятия внутренних напряжений.
- При изготовлении деталей с высокими требованиями — обязательна закалка и высокий отпуск.
- При нарезке резьбы или шлицев — использовать смазочно-охлаждающие жидкости.
- Хранить в сухом помещении, исключая контакт с влагой и агрессивными средами.
- При транспортировке — исключать ударные нагрузки, предотвращать повреждение поверхности.
Преимущества круга 40ХН ?12 мм
- Высокая прочность и вязкость после термообработки.
- Отличная прокаливаемость даже при небольших сечениях.
- Устойчивость к усталостным повреждениям.
- Хорошая обрабатываемость давлением.
- Соответствие стандартам качества и надёжности.
- Широкая сфера применения в ответственных узлах.
Данный товар можно купить в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы найдёте круг 40ХН ?12 мм в нужном объёме, с сертификатами качества и документацией.
?? Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
Наши специалисты помогут подобрать нужный объём, рассчитают доставку и ответят на все вопросы. Высокое качество, честные цены и оперативная отгрузка — вот что отличает ООО «Металлотрейд».