- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 40ХН ?32 мм — высокопрочный конструкционный прокат для ответственных узлов и механизмов
Стальной круг 40ХН ?32 мм — это горячекатаный или калиброванный прокат из легированной конструкционной стали марки 40ХН, соответствующий требованиям государственных стандартов ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-71, а также техническим условиям 2ГП. Данный вид металлопроката предназначен для изготовления деталей, работающих в условиях повышенных механических нагрузок, вибраций и динамических воздействий. Благодаря высокой прочности, износостойкости и хорошей обрабатываемости, круг 40ХН активно применяется в машиностроении, энергетике, авиастроении и других отраслях промышленности.
Основные технические характеристики
- Марка стали: 40ХН
- Диаметр: 32 мм
- Тип проката: Круг
- Способ производства: Горячекатаный / калиброванный (по заказу)
- Стандарты: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 4543-71, ТУ 14-1-4577-2001 (2ГП)
- Поверхность: Без окалины (для калиброванного), с окалиной (для горячекатаного)
- Точность прокатки: Обычная (В) или повышенная (А)
- Длина заготовки: 4–12 м (по согласованию — мерная, немерная, кратномерная)
Химический состав стали 40ХН (по ГОСТ 4543-71)
Марка стали 40ХН относится к группе хромоникелевых сталей. Её легирование обеспечивает высокую прокаливаемость, прочность и усталостную выносливость. Химический состав в пересчёте на массовую долю, %:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,36–0,44 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,50–0,80 |
| Хром (Cr) | 0,60–0,90 |
| Никель (Ni) | 1,00–1,40 |
| Сера (S) | не более 0,035 |
| Фосфор (P) | не более 0,035 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
| Мышьяк (As) | не более 0,08 |
Содержание легирующих элементов обеспечивает формирование мелкозернистой структуры, улучшает механические свойства после термообработки и повышает коррозионную стойкость в агрессивных средах.
Механические свойства стали 40ХН (после улучшения: закалка + высокий отпуск)
После термической обработки (закалка в масло с последующим высоким отпуском при температуре 500–650?°C) сталь 40ХН приобретает комплекс высоких механических характеристик:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | 980–1270 МПа |
| Предел текучести (?т) | не менее 785 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | не менее 11% |
| Относительное сужение (?) | не менее 50% |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C) | не менее 63 Дж/см? |
| Твёрдость по Бринеллю (HB) | 269–341 (после улучшения) |
Данные свойства позволяют использовать сталь в узлах, подверженных циклическим нагрузкам и ударным воздействиям.
Физические свойства стали 40ХН
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7850 кг/м? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?10? МПа |
| Модуль сдвига (G) | 8,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Температура плавления | ~1480–1500?°C |
| Теплопроводность (при 100?°C) | 41,9 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость (с) | 477 Дж/(кг·К) |
| Электрическое сопротивление | 0,60 мкОм·м |
Физические параметры важны при проектировании деталей, где учитываются тепловые расширения, вибрации и упругие деформации.
Технологические свойства
- Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Рекомендуется предварительный подогрев до 250–300?°C и последующий отпуск после сварки. Применяются методы дуговой сварки, аргонодуговой (TIG), MIG/MAG.
- Обрабатываемость резанием: В состоянии поставки — удовлетворительная. После улучшения — снижается из-за повышения твёрдости. Рекомендуется использовать твёрдосплавные резцы.
- Обработка давлением: Хорошо поддаётся ковке и штамповке в интервале температур 1200–800?°C.
- Прокаливаемость: Высокая, благодаря содержанию хрома и никеля. Обеспечивает равномерную структуру по сечению при диаметре до 50 мм.
- Коррозионная стойкость: Умеренная. Превосходит углеродистые стали, но уступает нержавеющим. Рекомендуется защитное покрытие при эксплуатации в агрессивных средах.
Вес одного метра и количество метров в одной тонне
Расчёт массы одного погонного метра выполнен по формуле:
m=4??d2??
где:
- d=32 мм = 0,032 м — диаметр;
- ?=7850 кг/м? — плотность стали.
m=43,1416?(0,032)2?7850?6,31 кг/м
- Масса 1 метра круга 40ХН ?32 мм: 6,31 кг
- Количество метров в 1 тонне:
6,311000?158,5 м
Таким образом, в одной тонне содержится около 158,5 погонных метров проката.
Области применения
Круг из стали 40ХН ?32 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря сочетанию прочности, вязкости и технологичности. Ниже приведены основные сферы использования:
1. Машиностроение
Из данного проката изготавливают валы, оси, шестерни, шпиндели, шатуны и другие ответственные детали, подвергающиеся высоким нагрузкам. Благодаря высокому пределу текучести и усталостной прочности, детали из 40ХН служат значительно дольше, чем из углеродистых сталей.
2. Авиационная и космическая отрасль
Сталь 40ХН используется для производства элементов шасси, рулевых механизмов, узлов трансмиссии и других деталей, где критичны вес, прочность и надёжность. После азотирования или цементации поверхность приобретает повышенную износостойкость.
3. Энергетика
Применяется при изготовлении роторов турбин, валов насосов и компрессоров, работающих при высоких температурах и давлениях. Сталь сохраняет свои свойства в диапазоне от -40 до +400?°C.
4. Автомобильная промышленность
Используется для производства полуосей, карданных валов, шестерён коробок передач. Улучшенная структура обеспечивает долгий срок службы даже в условиях постоянных вибраций.
5. Судостроение
Для изготовления валопроводов, гребных винтов, рулевых механизмов. Высокая ударная вязкость особенно важна при эксплуатации в условиях низких температур.
6. Нефтегазовое оборудование
Из стали 40ХН изготавливают штанги насосов, шпиндели задвижек, элементы бурового инструмента. Устойчивость к циклическим нагрузкам и коррозии в условиях высокого давления — ключевые преимущества.
7. Железнодорожное машиностроение
Применяется для производства осей вагонов, элементов подвески, шестерён тяговых двигателей. Соответствие требованиям ГОСТ и ТУ гарантирует безопасность и долговечность.
8. Тяжёлое и энергетическое машиностроение
Для валов дробилок, мельниц, прессов, где требуется высокая сопротивляемость ударам и износу.
9. Приборостроение
В прецизионных механизмах, где важна стабильность размеров и высокая чистота обработки.
10. Металлообрабатывающие станки
Шпиндели, ходовые винты, направляющие — все эти узлы требуют высокой жёсткости и минимальной деформации, что обеспечивает сталь 40ХН после термообработки.
Особенности поставки и хранения
- Продукция поставляется в пачках, перевязанных стальной полосой.
- Упаковка может быть дополнена влагозащитной плёнкой при необходимости.
- Хранение — в закрытых складах, на поддонах, без контакта с землёй.
- При длительном хранении рекомендуется обработка антикоррозионными составами.
- Транспортировка — любым видом транспорта, без нарушения целостности упаковки.
Преимущества стали 40ХН
- Высокая прочность и вязкость после улучшения.
- Отличная прокаливаемость.
- Хорошая обрабатываемость давлением.
- Устойчивость к усталостным повреждениям.
- Долгий срок службы в тяжёлых условиях эксплуатации.
- Соответствие международным аналогам: 38ХН3, 40ХНМ, 1.6510 (Германия), 40NiCr6 (Европа).
Заключение
Круг стальной 40ХН ?32 мм — это надёжный и проверенный временем материал для производства высоконагруженных деталей. Его технические характеристики, химический состав и механические свойства делают его незаменимым в современном машиностроении и других высокотехнологичных отраслях. Сочетание прочности, износостойкости и технологичности обеспечивает высокую эффективность при изготовлении ответственных узлов.
Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие продукции всем заявленным стандартам, точность геометрических параметров и стабильность химического состава.
?? Позвоните нам по телефону: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58 — и наши специалисты помогут подобрать нужный объём, оформить заказ и организовать доставку в любой регион России.
